一种多压机送料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种多压机送料装置，多压机送料装置包括：物料输送组件，包括物料输送架和第一输送带，所述第一输送带设置在所述物料输送架上，且所述第一输送带两侧设置有多个压机料斗；截料闸阀组件，多个所述截料闸阀组件呈第一斜角设置在所述第一输送带上，且每个所述截料闸阀组件分别设置在所述压机料斗处，所述截料闸阀组件用于截料至每个所述压机料斗内

【技术实现步骤摘要】
一种多压机送料装置


[0001]本申请涉及压机设备
，特别是涉及一种多压机送料装置
。

技术介绍

[0002]在陶瓷的生产过程中，一般较大产能的生产线均是使用3台以上压机同时压制生产，再备1台备用压机，一条大产能生产线会配备4台以上压机进行压制生产，如果使用小压机，一条生产线可能会配置更多压机，才能更好的提高产能
。
[0003]在现有技术中，一般的多台压机的料斗粉料输送，由2台压机为一组正反转皮带，正反转可给2个压机料斗供料，3台以上压机则需要两组正反转皮带能给每台压机料斗供料，特别是4台或更多压机的生产线，则需在压机正反转皮带前，需将送粉线要分支为一分为二或一分为三多条分支输送粉皮带到每组压机，上述装置压机平台输送带多，送料输送皮带交叉及控制系统复杂，不利于操作工操作及现场管理，且因输送带多带来的输送交接口产生扬尘大导致环境卫生差，操作工清理卫生劳动强度大，同时粉尘威胁操作人员身心健康，易出现粉尘职业病，同时还会出现控制系统故障排查难，耗费时间多，能耗高，故障率高
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种多压机送料装置，旨在解决现有技术中因压机平台输送带多，送料输送皮带交叉及控制系统复杂，带来的不利于操作工操作及现场管理，环境卫生差，控制系统故障排查难，耗费时间多，能耗高，故障率高的问题
。
[0005]本申请提出一种多压机送料装置，包括：
[0006]物料输送组件，包括物料输送架和第一输送带，所述第一输送带设置在所述物料输送架上，且所述第一输送带两侧设置有多个压机料斗；
[0007]截料闸阀组件，多个所述截料闸阀组件呈第一斜角设置在所述第一输送带上，且每个所述截料闸阀组件分别设置在所述压机料斗处，所述截料闸阀组件用于截料至每个所述压机料斗内
。
[0008]可选地，所述截料闸阀组件包括闸板
、
第一闸刀和第一气缸；
[0009]所述第一闸刀呈第一斜角设置在所述第一输送带上，所述闸板设置在所述第一气缸与所述第一闸刀之间，所述第一气缸带动所述第一闸刀朝向或者远离所述第一输送带
。
[0010]可选地，所述截料闸阀组件还包括闸阀托盘和第一平托辊；
[0011]所述闸阀托盘设置在所述第一输送带的下方，所述第一平托辊设置在所述闸阀托盘的下方，所述闸阀托盘用于支撑所述第一闸刀下方的所述第一输送带，所述第一平托辊用于支撑所述闸阀托盘
。
[0012]可选地，所述截料闸阀组件还包括闸阀阀框；
[0013]所述闸阀阀框环绕设置于所述第一输送带，且所述闸阀阀框顶部连接于所述第一气缸
。
[0014]可选地，所述截料闸阀组件还包括阀板导槽；
[0015]所述阀板导槽设置在所述闸阀阀框的两侧，所述阀板导槽用于所述闸板
、
所述第一闸刀的导向和定位
。
[0016]可选地，所述截料闸阀组件还包括压缩气管和第一电磁阀；
[0017]所述第一电磁阀设置在所述闸阀阀框的顶部，且位于靠近所述第一气缸的顶部，所述压缩气管连接于所述第一电磁阀和所述第一气缸，所述压缩气管用于为所述截料闸阀组件提供动力，所述第一电磁阀用于控制所述第一气缸的运动
。
[0018]可选地，所述多压机送料装置还包括第一感应电眼和第二感应电眼；
[0019]所述第一感应电眼和所述第二感应电眼间隔设置在所述闸阀阀框上，所述第一感应电眼用于感应所述第一闸刀远离所述第一输送带的限位，所述第二感应电眼用于感应所述第一闸刀朝向所述第一输送带的限位
。
[0020]可选地，所述物料输送组件包括多组第二平托辊和托辊架；
[0021]所述第二平托辊设置在所述托辊架的上方，且所述第二平托辊设置在所述第一输送带的底部，所述第二平托辊用于支撑所述第一输送带
。
[0022]可选地，所述物料输送组件还包括第一电机和第一滚筒；
[0023]所述第一电机设置在所述第一输送带的底部，所述第一滚筒设置在所述第一输送带的起始端，所述第一电机的输出端连接于所述第一滚筒，所述第一电机用于驱动所述第一滚筒的滚动
。
[0024]可选地，所述物料输送组件还包括第二滚筒，所述第一滚筒固定连接于所述第二滚筒；
[0025]所述第一输送带环绕设置在所述第二滚筒上，所述第一滚筒用于驱动所述第二滚筒的滚动，进而驱动所述第一输送带移动
。
[0026]本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请通过将第一输送带设置在物料输送架上，使得物料输送架支撑第一输送带，并在物料输送架为第一输送带设置动力源；其次，本申请通过在第一输送带两侧设置有多个压机料斗，并将多个截料闸阀组件设置在第一输送带上，每个截料闸阀组件用于截料至每个压机料斗内，使得一条第一输送带可以给多个压机料斗供料，结构简单，易于排查控制系统故障，便于操作工操作
、
现场管理和保持环境卫生，降低了能耗和故障率；另外，本申请通过将多个截料闸阀组件呈第一斜角设置在第一输送带上，第一斜角便于截料闸阀组件在第一输送带上截料，以使第一输送带上的物料完全进入压机料斗内
。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1是本申请多压机送料装置的结构示意图；
[0030]图2是本申请多压机送料装置中截料闸阀组件的结构示意图；
[0031]图3是本申请多压机送料装置中物料输送组件的结构示意图；
[0032]图4是本申请多压机送料装置中压机料斗的结构示意图；
[0033]图5是本申请多压机送料装置中闸阀托盘的结构示意图；
[0034]图6是本申请多压机送料装置中俯视图；
[0035]图7是图6的
A
部放大图
。
[0036]其中，图中各附图标记：
10、
压机料斗；
20、
物料输送组件；
21、
物料输送架；
22、
第一输送带；
23、
第二平托辊；
24、
托辊架；
25、
第一电机；
26、
第一滚筒；
27、
第二滚筒；
30、
截料闸阀组件；
31、
闸板；
32、
第一闸刀；
33、
第一气缸；
34、
闸阀托盘；
35、
第一平托辊；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多压机送料装置，其特征在于，包括：物料输送组件，包括物料输送架和第一输送带，所述第一输送带设置在所述物料输送架上，且所述第一输送带两侧设置有多个压机料斗；截料闸阀组件，多个所述截料闸阀组件呈第一斜角设置在所述第一输送带上，且每个所述截料闸阀组件分别设置在所述压机料斗处，所述截料闸阀组件用于截料至每个所述压机料斗内
。2.
根据权利要求1所述的多压机送料装置，其特征在于，所述截料闸阀组件包括闸板
、
第一闸刀和第一气缸；所述第一闸刀呈第一斜角设置在所述第一输送带上，所述闸板设置在所述第一气缸与所述第一闸刀之间，所述第一气缸带动所述第一闸刀朝向或者远离所述第一输送带
。3.
根据权利要求2所述的多压机送料装置，其特征在于，所述截料闸阀组件还包括闸阀托盘和第一平托辊；所述闸阀托盘设置在所述第一输送带的下方，所述第一平托辊设置在所述闸阀托盘的下方，所述闸阀托盘用于支撑所述第一闸刀下方的所述第一输送带，所述第一平托辊用于支撑所述闸阀托盘
。4.
根据权利要求3所述的多压机送料装置，其特征在于，所述截料闸阀组件还包括闸阀阀框；所述闸阀阀框环绕设置于所述第一输送带，且所述闸阀阀框的顶部连接于所述第一气缸
。5.
根据权利要求4所述的多压机送料装置，其特征在于，所述截料闸阀组件还包括阀板导槽；所述阀板导槽设置在所述闸阀阀框的两侧，所述阀板导槽用于所述闸板
、
所述第一闸刀的导向和定位
。6.
根据权利要求4所述的多压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟阳，
申请(专利权)人：马可波罗控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：