本实用新型专利技术属于打胶机技术领域，具体公开了一种自动打胶机定位装置，包括底板，所述底板两侧对称设置有侧板，两侧侧板之间靠近顶部的位置设置有第二螺杆，第二螺杆上设置有第二螺纹滑块，第二螺纹滑块上设置有伸缩电机，安装板上设置有打胶机，安装板两侧对称设置有抗压板，抗压板上设置有伸缩杆，伸缩杆远离抗压板的一端固定连接有连接件，伸缩杆外侧套设有弹簧，连接件上设置有万向轮；底板两端对称设置有固定板，两端固定板之间设置有第一螺杆，第一螺杆上设置有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块上设置有放置板，放置板两侧对称设置有定位板，每个定位板顶端均固定连接有顶板，每个顶板与放置板之间均设置有固定压板。板与放置板之间均设置有固定压板。板与放置板之间均设置有固定压板。
【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶机定位装置
[0001]本技术涉及打胶机
，具体为一种自动打胶机定位装置。
技术介绍
[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。打胶机在工作时由于没有在打胶头旁设置限制对加工件限制的结构，这可能会导致加工件很容易因为外界因素或是机器的振动出现位移的问题，现有的打胶机打胶过程中通常采用人工手持工具将加工件压住固定实现定位，但是这种方式费时费力，而且人工操作可能存在加工件偏移的问题，加工件一旦偏移便有可能导致打胶出错，从而造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动打胶机定位装置以解决上述背景中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打胶机定位装置，包括底板，所述底板两侧对称设置有侧板，两侧侧板之间靠近顶部的位置设置有第二螺杆，第二螺杆两端分别转动连接在两侧侧板上，其中一侧侧板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴穿过侧板并与第二螺杆连接，第二螺杆上设置有第二螺纹滑块，第二螺纹滑块上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有安装板，安装板上设置有打胶机，打胶机的打胶头穿过安装板，安装板两侧对称设置有抗压板，抗压板上设置有伸缩杆，伸缩杆远离抗压板的一端固定连接有连接件，伸缩杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别连接在连接件和抗压板上，连接件上设置有万向轮；底板两端对称设置有固定板，两端固定板之间设置有第一螺杆，第一螺杆两端分别转动连接在两端固定板上，其中一端固定板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过固定板并与第一螺杆连接，第一螺杆上设置有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块上设置有放置板，放置板两侧对称设置有定位板，每个定位板顶端均固定连接有顶板，每个顶板与放置板之间均设置有固定压板，固定压板靠近顶板的一侧转动连接有小螺杆，小螺杆穿过顶板并连接有把手，小螺杆与顶板之间采用螺纹连接。
[0005]优选的，所述固定压板靠近顶板的一侧于小螺杆两侧对称固定连接有定位杆，定位杆穿过顶板并连接有限位块。
[0006]优选的，两侧所述侧板之间远离打胶机的一端设置有置物板，置物板上设置有胶桶，胶桶通过输料管与打胶机连接。
[0007]优选的，所述固定压板靠近放置板的一侧均匀设置有多个橡胶垫块。
[0008]优选的，所述万向轮低于打胶头，并且万向轮与连接件之间采用活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本使用新型通过将需要打胶的加工件放置在放置板上，然后通过转动小螺杆，将固定压板向下推动，利用固定压板将加工件压在放置板上固定，打胶时通过启动伸缩电机，伸缩电机将安装板向下推动，使得安装板带动抗压板向下移动，从而使得万向轮向下移动，利用万向轮将加工件压住，这时由于加工件被
固定压板和万向轮压住，有效的防止了加工件在打胶过程中出现位移的现象，然后通过启动打胶机，实现精准定位打胶，本技术通过将加工件固定，可有效防止打胶过程中出现位移的现象，从而实现精准定位打胶。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术正面结构示意图；
[0012]图3为本技术侧面剖视结构示意图。
[0013]图中：1、底板；2、固定板；3、第一螺杆；4、第一驱动电机；5、放置板；6、侧板；7、第二螺杆；8、第二螺纹滑块；9、第二驱动电机；10、胶桶；11、打胶机；12、定位板；13、定位杆；14、固定压板；15、安装板；16、打胶头；17、抗压板；18、伸缩杆；19、弹簧；20、连接件；21、万向轮；22、第一螺纹滑块；23、小螺杆；24、伸缩电机；25、顶板；26、置物板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动打胶机定位装置，包括底板1，所述底板1两侧对称设置有侧板6，两侧侧板6之间靠近顶部的位置设置有第二螺杆7，第二螺杆7两端分别转动连接在两侧侧板6上，其中一侧侧板6上设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的驱动轴穿过侧板6并与第二螺杆7连接，第二螺杆7上设置有第二螺纹滑块8，第二螺纹滑块8上设置有伸缩电机24，伸缩电机24的驱动杆连接有安装板15，安装板15上设置有打胶机11，打胶机11的打胶头16穿过安装板15，安装板15两侧对称设置有抗压板17，抗压板17上设置有伸缩杆18，伸缩杆18远离抗压板17的一端固定连接有连接件20，伸缩杆18外侧套设有弹簧19，弹簧19两端分别连接在连接件20和抗压板17上，连接件20上设置有万向轮21；底板1两端对称设置有固定板2，两端固定板2之间设置有第一螺杆3，第一螺杆3两端分别转动连接在两端固定板2上，其中一端固定板2上设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动轴穿过固定板2并与第一螺杆3连接，第一螺杆3上设置有第一螺纹滑块22，第一螺纹滑块22上设置有放置板5，放置板5两侧对称设置有定位板12，每个定位板12顶端均固
定连接有顶板25，每个顶板25与放置板5之间均设置有固定压板14，固定压板14靠近顶板25的一侧转动连接有小螺杆23，小螺杆23穿过顶板25并连接有把手，小螺杆23与顶板25之间采用螺纹连。
[0018]进一步的，所述固定压板14靠近顶板25的一侧于小螺杆23两侧对称固定连接有定位杆13，定位杆13穿过顶板25并连接有限位块。
[0019]进一步的，两侧所述侧板6之间远离打胶机11的一端设置有置物板26，置物板26上设置有胶桶10，胶桶10通过输料管与打胶机11连接。
[0020]进一步的，所述固定压板14靠近放置板5的一侧均匀设置有多个橡胶垫块。
[0021]进一步的，所述万向轮21低于打胶头16，并且万向轮21与连接件20之间采用活动连接。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打胶机定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)两侧对称设置有侧板(6)，两侧侧板(6)之间靠近顶部的位置设置有第二螺杆(7)，第二螺杆(7)两端分别转动连接在两侧侧板(6)上，其中一侧侧板(6)上设置有第二驱动电机(9)，第二驱动电机(9)的驱动轴穿过侧板(6)并与第二螺杆(7)连接，第二螺杆(7)上设置有第二螺纹滑块(8)，第二螺纹滑块(8)上设置有伸缩电机(24)，伸缩电机(24)的驱动杆连接有安装板(15)，安装板(15)上设置有打胶机(11)，打胶机(11)的打胶头(16)穿过安装板(15)，安装板(15)两侧对称设置有抗压板(17)，抗压板(17)上设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)远离抗压板(17)的一端固定连接有连接件(20)，伸缩杆(18)外侧套设有弹簧(19)，弹簧(19)两端分别连接在连接件(20)和抗压板(17)上，连接件(20)上设置有万向轮(21)；底板(1)两端对称设置有固定板(2)，两端固定板(2)之间设置有第一螺杆(3)，第一螺杆(3)两端分别转动连接在两端固定板(2)上，其中一端固定板(2)上设置有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)的驱动轴穿过固定板(2)并与第一螺杆(3)连接，第一螺杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立涛，
申请(专利权)人：上海同泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。