本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂用夹紧机构,包括粉末喷涂台,还包括放置台、定板、电液推杆、安装座、固盘、动板、胶板、弧形囊和气门芯构成夹紧机构,所述粉末喷涂台的台体表面通过螺栓锁紧有放置台,且放置台远离粉末喷涂台的台体表面焊接有定板,所述定板一侧的放置台表面通过螺栓锁紧有电液推杆底部焊接的安装座,且电液推杆的伸缩杆头部焊接有固盘,在可以进行粉末喷涂的粉末喷涂台表面安装有夹紧机构的放置台,夹紧机构在粉末喷涂台表面可以借助软性的结构进行异形工件表面的软贴靠夹紧,从而防止工件在进行粉末喷涂时被夹伤或发生位移,有效保障了工件在粉末喷涂台上方夹紧机构处的稳定喷涂加工。处的稳定喷涂加工。处的稳定喷涂加工。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂用夹紧机构
[0001]本技术涉及夹紧装置
,特别涉及一种粉末喷涂用夹紧机构。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂时往往需要对待喷涂物进行夹紧防止其在喷涂时跑位影响喷涂。
[0003]工件在进行粉末喷涂时通常时放置在喷涂设备的粉末喷涂台表面进行放置喷涂,而一些较小的工件在被粉末喷涂时容易受外力跑位,从而导致工件从喷涂设备的喷涂台表面落下,并且粉末喷涂设备的喷涂台处在夹持此类工件时通常是简单的平面夹持不便适应夹持一些异形工件进行粉末喷涂,为此,我们提出一种粉末喷涂用夹紧机构。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种粉末喷涂用夹紧机构,在可以进行粉末喷涂的粉末喷涂台表面安装有夹紧机构的放置台,夹紧机构在粉末喷涂台表面可以借助软性的结构进行异形工件表面的软贴靠夹紧,从而防止工件在进行粉末喷涂时被夹伤或发生位移,有效保障了工件在粉末喷涂台上方夹紧机构处的稳定喷涂加工,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种粉末喷涂用夹紧机构,包括粉末喷涂台,还包括放置台、定板、电液推杆、安装座、固盘、动板、胶板、弧形囊和气门芯构成夹紧机构,所述粉末喷涂台的台体表面通过螺栓锁紧有放置台,且放置台远离粉末喷涂台的台体表面焊接有定板,所述定板一侧的放置台表面通过螺栓锁紧有电液推杆底部焊接的安装座,且电液推杆的伸缩杆头部焊接有固盘,所述固盘通过螺栓锁紧于动板的板体居中部,且动板和定板的对向板体表面粘接有胶板,所述胶板的板体弧面处模塑成型有用于充入气体的弧形囊,且弧形囊的囊体一端粘接嵌入有用于充放气的气门芯。
[0007]进一步地,所述放置台的边缘四角与粉末喷涂台之间旋接有螺栓;放置台借助四组螺栓锁紧在粉末喷涂台表面。
[0008]进一步地,所述定板和动板的板体高度相同,且动板的板体条形窄面接触于放置台的表面;动板受电液推杆推动靠近定板时可以进行待喷涂工件的夹紧。
[0009]进一步地,所述电液推杆的底端座体处焊接有安装座;安装座在电液推杆的底端座体处焊接相连。
[0010]进一步地,所述弧形囊的囊体与胶板的板体为一体模塑成型的软性块体;弧形囊与胶板一体成型后可以配合气门芯构成软接触组件。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术通过在可以进行粉末喷涂的粉末喷涂台表面安装有夹紧机构的放置台,夹紧机构在粉末喷涂台表面可以借助软性的结构进行异形工件表面的软贴靠夹紧,从而防止工件在进行粉末喷涂时被夹伤或发生位移,有效保障了工件在粉末喷涂台上方夹紧机构处的稳定喷涂加工。
附图说明
[0013]图1为本技术一种粉末喷涂用夹紧机构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种粉末喷涂用夹紧机构的弧形囊剖视图。
[0015]图中:1、粉末喷涂台;2、夹紧机构;3、放置台;4、定板;5、电液推杆;6、安装座;7、固盘;8、动板;9、胶板;10、弧形囊;11、气门芯。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示,一种粉末喷涂用夹紧机构,包括粉末喷涂台1,还包括放置台3、定板4、电液推杆5、安装座6、固盘7、动板8、胶板9、弧形囊10和气门芯11构成夹紧机构2,粉末喷涂台1的台体表面通过螺栓锁紧有放置台3,放置台3远离粉末喷涂台1的台体表面焊接有定板4,定板4一侧的放置台3表面通过螺栓锁紧有电液推杆5底部焊接的安装座6,电液推杆5的伸缩杆头部焊接有固盘7,固盘7通过螺栓锁紧于动板8的板体居中部,动板8和定板4的对向板体表面粘接有胶板9,胶板9的板体弧面处模塑成型有用于充入气体的弧形囊10,弧形囊10的囊体一端粘接嵌入有用于充放气的气门芯11。
[0018]其中,放置台3的边缘四角与粉末喷涂台1之间旋接有螺栓;放置台3借助四组螺栓锁紧在粉末喷涂台1表面;定板4和动板8的板体高度相同,动板8的板体条形窄面接触于放置台3的表面;动板8受电液推杆5推动靠近定板4时可以进行待喷涂工件的夹紧。
[0019]其中,电液推杆5的底端座体处焊接有安装座6;安装座6在电液推杆5的底端座体处焊接相连。
[0020]其中,弧形囊10的囊体与胶板9的板体为一体模塑成型的软性块体;弧形囊10与胶板9一体成型后可以配合气门芯11构成软接触组件。
[0021]需要说明的是,本技术为一种粉末喷涂用夹紧机构,放置台3表面借助螺栓锁紧电液推杆5的安装座6后,电液推杆5的伸缩杆头部固盘7借助螺栓锁紧动板8,而动板8和定板4表面粘接的胶板9处有弧形囊10可以通过气门芯11进行少量充气,当待喷涂工件放在定板4一侧的放置台3表面时,电液推杆5的控制端可以接通外部控制器控制伸缩运行,使得电液推杆5的伸缩杆推着固盘7抵着动板8向工件靠近,并在动板8的推动下工件的下方部位可以被推夹在定板4和动板8之间,而定板4和动板8表面有弧形囊10软性接触工件下方部位变形贴合,直至定板4和动板8之间能夹住工件不易位移,此时粉末喷涂设备的喷涂枪可以将漆料粉末喷涂到被夹持的工件表面,喷涂完成后动板8可以被电液推杆5回拉复位,从而取出粉末喷涂后的工件。
[0022]需要说明的是,本技术为一种粉末喷涂用夹紧机构,包括1、粉末喷涂台;2、夹紧机构;3、放置台;4、定板;5、电液推杆;6、安装座;7、固盘;8、动板;9、胶板;10、弧形囊;11、
气门芯,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂用夹紧机构,包括粉末喷涂台(1),其特征在于:还包括放置台(3)、定板(4)、电液推杆(5)、安装座(6)、固盘(7)、动板(8)、胶板(9)、弧形囊(10)和气门芯(11)构成夹紧机构(2),所述粉末喷涂台(1)的台体表面通过螺栓锁紧有放置台(3),且放置台(3)远离粉末喷涂台(1)的台体表面焊接有定板(4),所述定板(4)一侧的放置台(3)表面通过螺栓锁紧有电液推杆(5)底部焊接的安装座(6),且电液推杆(5)的伸缩杆头部焊接有固盘(7),所述固盘(7)通过螺栓锁紧于动板(8)的板体居中部,且动板(8)和定板(4)的对向板体表面粘接有胶板(9),所述胶板(9)的板体弧面处模塑成型有用于充...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘林松,
申请(专利权)人:天津市昊扬机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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