一种粉末喷涂的定点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂的定点装置，包括喷涂工作台，还包括调节组件，所述调节组件固定安装在用于粉末喷涂定点用的喷涂工作台表面，所述调节组件具体由支架、伺服电机、喷涂机、螺块、螺杆、限位块和限位槽组成，在喷涂工作台表面底端中端焊接呈倒U型的支架，在支架内中端螺纹插接螺杆并螺纹连接螺块，将螺块两端焊接的限位块滑动连接在限位槽内，限位槽开设在支架表面两端两侧，并在螺块外侧焊接喷涂机，以便于对喷涂机与焊接处的距离进行调节，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂的定点装置


[0001]本技术涉及粉末喷涂设备
，特别涉及一种粉末喷涂的定点装置。

技术介绍

[0002]在金属包装生产制造业中，经常需要采用金属容器去盛装水基化工涂料或者食品。有些容器会配置相应的金属附件，这些金属附件或被焊接在容器的身壁上，或被焊接在盖子上，在焊接过程中会破坏容器内表面的涂层或覆膜层。因此，需要在焊接处使用涂料进行补涂，以保护被焊接破坏了的涂层表面，传统的喷涂是采用液体涂料，液体涂料的溶剂对环境产生污染，液体涂料粘稠的特点使机器设备很难清洁，喷涂工位脏乱差；而且，液体涂料很难喷厚，太厚会产生滴挂。一般液体喷涂固化后只能达到十多微米。为了让滴挂的液体涂料也能固化，采用隧道式烘炉把容器整体升温加热，耗电大。因此，会选用粉末喷涂的方式对金属容器的焊接处进行补涂。
[0003]市面上现有的粉末喷涂的定点装置存在以下弊端：通常在喷涂粉末使用过程中，不便于调节喷头与焊接处之间的距离，焊接处的温度较高，容易导致喷头温度过高而损坏，同时喷头与焊接处的位置固定，喷出粉末的宽度也固定，无法对不同宽度的焊接处进行喷涂。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种粉末喷涂的定点装置，在喷涂工作台表面底端中端焊接呈倒U型的支架，在支架内中端螺纹插接螺杆并螺纹连接螺块，将螺块两端焊接的限位块滑动连接在限位槽内，限位槽开设在支架表面两端两侧，并在螺块外侧焊接喷涂机，以便于对喷涂机与焊接处的距离进行调节，实用性更强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种粉末喷涂的定点装置，包括喷涂工作台，还包括调节组件，所述调节组件固定安装在用于粉末喷涂定点用的喷涂工作台表面，所述调节组件具体由支架、伺服电机、喷涂机、螺块、螺杆、限位块和限位槽组成，所述喷涂工作台表面底端中端焊接有支架，所述支架表面两端开设有可供限位块纵向滑动的限位槽，所述限位块焊接在螺块两端，所述螺块螺纹连接在所述支架内中端插接的螺杆表面，所述丝杆顶端动力输出端贯穿所述支架顶部并固定连接伺服电机底端动力输出端，所述螺块外侧焊接有喷涂机。
[0007]进一步地，还包括喷涂组件，所述喷涂组件具体由粉末喷头、旋转球、弧形夹套和调节螺套组成，所述喷涂机底部固定安装有外侧螺纹连接有调节螺套的弧形夹套，所述弧形夹套设置有四组，所述弧形夹套内侧插接有旋转球，所述旋转球固定安装在粉末喷头顶端，在喷涂机底部安装四组弧形夹套并在外侧螺纹连接调节螺套，并在弧形夹套内侧插接安装在粉末喷头顶端的旋转球，以便于在使用过程中对粉末喷头的角度进行调节，使用更方便。
[0008]进一步地，所述支架顶端一侧固定安装有控制器，在支架顶端一侧安装控制器能够便于对喷涂定点装置进行控制使用。
[0009]进一步地，所述弧形夹套内侧粘连有橡胶垫，在弧形夹套内侧粘连橡胶垫能够便于增加弧形夹套与旋转球之间增加摩擦力，便于对粉末喷头的角度进行调节固定使用。
[0010]进一步地，所述喷涂工作台底部焊接有底座，在喷涂工作台底部焊接底座能够便于对喷涂工作台的固定安装使用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、在喷涂工作台表面底端中端焊接呈倒U型的支架，在支架内中端螺纹插接螺杆并螺纹连接螺块，将螺块两端焊接的限位块滑动连接在限位槽内，限位槽开设在支架表面两端两侧，并在螺块外侧焊接喷涂机，以便于对喷涂机与焊接处的距离进行调节，实用性更强；2、在喷涂机底部安装四组弧形夹套并在外侧螺纹连接调节螺套，并在弧形夹套内侧插接安装在粉末喷头顶端的旋转球，以便于在使用过程中对粉末喷头的角度进行调节，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种粉末喷涂的定点装置整体的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种粉末喷涂的定点装置螺块的立体结构示意图。
[0014]图中：1、喷涂工作台；2、调节组件；201、支架；202、伺服电机；203、喷涂机；204、螺块；205、螺杆；206、限位块；207、限位槽；3、喷涂组件；301、粉末喷头；302、旋转球；303、弧形夹套；304、调节螺套；4、控制器；5、底座；6、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种粉末喷涂的定点装置，包括喷涂工作台1，还包括调节组件2，所述调节组件2固定安装在用于粉末喷涂定点用的喷涂工作台1表面，所述调节组件2具体由支架201、伺服电机202、喷涂机203、螺块204、螺杆205、限位块206和限位槽207组成，所述喷涂工作台1表面底端中端焊接有支架201，所述支架201表面两端开设有可供限位块206纵向滑动的限位槽207，所述限位块206焊接在螺块204两端，所述螺块204螺纹连接在所述支架201内中端插接的螺杆205表面，所述丝杆顶端动力输出端贯穿所述支架201顶部并固定连接伺服电机202底端动力输出端，所述螺块204外侧焊接有喷涂机203，所述支架201顶端一侧固定安装有控制器4，所述弧形夹套303内侧粘连有橡胶垫6，所述喷涂工作台1底部焊接有底座5，在支架201顶端一侧安装控制器4能够便于对喷涂定点装置进行控制使用，在弧形夹套303内侧粘连橡胶垫6能够便于增加弧形夹套303与旋转球302之间增加摩擦力，便于对粉末喷头301的角度进行调节固定使用，在喷涂工作台1底部焊接底座5能够便于对喷涂工作台1的固定安装使用。
[0017]其中，还包括喷涂组件3，所述喷涂组件3具体由粉末喷头301、旋转球302、弧形夹套303和调节螺套304组成，所述喷涂机203底部固定安装有外侧螺纹连接有调节螺套304的弧形夹套303，所述弧形夹套303设置有四组，所述弧形夹套303内侧插接有旋转球302，所述旋转球302固定安装在粉末喷头301顶端，在喷涂机203底部安装四组弧形夹套303并在外侧
螺纹连接调节螺套304，并在弧形夹套303内侧插接安装在粉末喷头301顶端的旋转球302，以便于在使用过程中对粉末喷头301的角度进行调节，使用更方便。
[0018]需要说明的是，本技术为一种粉末喷涂的定点装置，工作时，将喷涂工作台1固定安装在所需要使用位置后，接通外接电源后，当需要对焊接位置进行喷涂粉末使用时，通过控制器4启动伺服电机202，伺服电机202带动螺杆205转动，从而将螺杆205转动，从而将螺块204在两端限位块206受到限位槽207的限制作用下，将螺块204随螺杆205的转动而上下滑动，从而将喷涂机203随螺杆205的转动，从而带动喷涂机203在喷涂工作台1表面上下滑动，从而调节粉末喷头301与焊接处的距离进行喷涂使用，当需要对粉末喷头301的角度进行调节时，逆时针转动调节螺套304，将调节螺套304向弧形夹套303顶端滑动，从而将四组弧形夹套303松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂的定点装置，包括喷涂工作台(1)，其特征在于，还包括调节组件(2)，所述调节组件(2)固定安装在用于粉末喷涂定点用的喷涂工作台(1)表面，所述调节组件(2)具体由支架(201)、伺服电机(202)、喷涂机(203)、螺块(204)、螺杆(205)、限位块(206)和限位槽(207)组成，所述喷涂工作台(1)表面底端中端焊接有支架(201)，所述支架(201)表面两端开设有可供限位块(206)纵向滑动的限位槽(207)，所述限位块(206)焊接在螺块(204)两端，所述螺块(204)螺纹连接在所述支架(201)内中端插接的螺杆(205)表面，所述螺杆顶端动力输出端贯穿所述支架(201)顶部并固定连接伺服电机(202)底端动力输出端，所述螺块(204)外侧焊接有喷涂机(203)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林松，
申请(专利权)人：天津市昊扬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：