一种圆环自动打胶工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环自动打胶工装，包括底板和支撑架，支撑架安装于底板的端部一侧，支撑架的顶端部安装有升降电机，升降电机的底端通过伸缩轴连接打胶枪，打胶枪和升降电机底端的伸缩轴之间安装有转动把手，支撑架表面上设置有和纵向打胶枪导轨，底板的中央处安装有圆环底座主导轨，圆环底座主导轨上通过圆环底座滑块滑动连接有圆环底座。本实用新型专利技术中可以实现调节打胶角度的作用，在圆环底座的左右两侧通过设置辅助滑槽，配合辅助滑槽内的缓冲机构，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。适应不同规格圆环的涂胶工作。适应不同规格圆环的涂胶工作。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环自动打胶工装


[0001]本技术涉及圆环工件涂胶领域，特别涉及一种圆环自动打胶工装。

技术介绍

[0002]环形工件在机械设备用经常会需要进行涂胶加工，以适应设备的安装工作，而一般打胶装置在不便于对多种不同的环形工件进行涂胶工作，同时由于环形工件本身结构难以定位固定，用于装载工件的装置在移动过程中通常仅仅采用一根导轨，其位移过程不够平稳，没有足够的预留缓冲空间，使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆环自动打胶工装，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种圆环自动打胶工装，包括底板和支撑架，所述支撑架安装于底板的端部一侧，所述支撑架的顶端部安装有升降电机，所述升降电机的底端通过伸缩轴连接打胶枪，所述打胶枪和升降电机底端的伸缩轴之间安装有转动把手，所述支撑架表面上设置有和纵向打胶枪导轨，所述底板的中央处安装有圆环底座主导轨，所述圆环底座主导轨上通过圆环底座滑块滑动连接有圆环底座，所述圆环底座主导轨靠近底板的边沿处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部上安装有推板，所述推板和圆环底座滑块通过连接杆相固定连接；
[0006]所述圆环底座主导轨的左右两侧均安装有同轴向的辅助滑槽，所述圆环底座通过辅助滑块和辅助滑槽滑动连接，所述辅助滑槽内设置有缓冲机构；
[0007]所述缓冲机构包含外套层、X形拉伸架和外固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述打胶枪和升降电机底端伸缩轴通过铰接轴由转动把手控制，实现打胶枪转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环底座的表面设置有若干道环形凹槽，所述圆环底座通过伸缩气缸在圆环底座主导轨处实现来回位移的作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助滑槽的边沿处设置有若干插销孔，所述圆环底座通过辅助滑块上外接插销后由插销孔实现和底板的固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术中可以实现调节打胶角度的作用，在圆环底座的左右两侧通过设置辅助滑槽，配合辅助滑槽内的缓冲机构，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构图；
[0015]图2是本技术的伸缩气缸和圆环底座连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的缓冲机构内部结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、升降电机；4、打胶枪；5、转动把手；6、纵向打胶枪导轨；7、圆环底座主导轨；8、圆环底座滑块；9、圆环底座；10、伸缩气缸；11、推板；12、辅助滑槽；13、辅助滑块；14、外套层；15、X形拉伸架；16、外固定板；17、环形凹槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0019]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3，本技术提供一种圆环自动打胶工装，包括底板1和支撑架2，支撑架2安装于底板1的端部一侧，支撑架2的顶端部安装有升降电机3，升降电机3的底端通过伸缩轴连接打胶枪4，打胶枪4和升降电机3底端的伸缩轴之间安装有转动把手5，支撑架2表面上设置有和纵向打胶枪导轨6，底板1的中央处安装有圆环底座主导轨7，圆环底座主导轨7上通过圆环底座滑块8滑动连接有圆环底座9，圆环底座主导轨7靠近底板1的边沿处安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10的伸缩轴端部上安装有推板11，推板11和圆环底座滑块8通过连接杆相固定连接；
[0022]圆环底座主导轨7的左右两侧均安装有同轴向的辅助滑槽12，圆环底座9通过辅助滑块13和辅助滑槽12滑动连接，辅助滑槽12内设置有缓冲机构；
[0023]缓冲机构包含外套层14、X形拉伸架15和外固定板16。
[0024]外固定板16是固定在X形拉伸架15的两端部，外部通过外套层14封装，外套层14可由软质皮层制成。
[0025]打胶枪4和升降电机3底端伸缩轴通过铰接轴由转动把手5控制，实现打胶枪4转动连接。
[0026]圆环底座9的表面设置有若干道环形凹槽17，圆环底座9通过伸缩气缸10在圆环底座主导轨7处实现来回位移的作用。
[0027]辅助滑槽12的边沿处设置有若干插销孔，圆环底座9通过辅助滑块13上外接插销后由插销孔实现和底板1的固定。
[0028]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0029]本装置中升降电机控制打胶枪4在纵向打胶枪导轨6处实现上下升降作用，打胶枪4和升降电机3的底端升降杆是通过转动把手5以及铰接轴转动连接，由转动把手5控制打胶
枪4的转动，以实现调节打胶角度的作用，方便对圆环底座9上的环形凹槽17内的圆环工件涂胶；
[0030]本装置中，圆环底座9通过圆环底座滑块8在底板1中央处的圆环底座主导轨7处滑动，调节圆环底座9和支撑架2之间的间距，同时圆环底座9通过伸缩气缸10推动，推板11处通过两根连接杆和圆环底座滑块8固定，而圆环底座9是固定在圆环底座滑块8上的，同时在圆环底座9的左右两侧也通过辅助滑块13在辅助滑槽12内滑动，而辅助滑槽12内靠近支撑架2的内部一侧安装有缓冲机构，缓冲机构由外套层14、X形拉伸架15和外固定板16组成，外套层14由软质皮层组成，方便整体压缩，X形拉伸架能够让整个缓冲机构在受到辅助滑块13的挤压作用下缩紧，因此在圆环底座9的左右两侧通过设置辅助滑槽12，配合辅助滑槽12内的缓冲机构，既能够实现圆环底座9在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块13在辅助滑槽12内滑动的冲击力，延长辅助滑块13的使用寿命，从而间接延长圆环底座9平稳位移寿命的左右，也能够让圆环底座9位移过程中更加精准(需要伸缩气缸10外接减速设备)；
[0031]在圆环底座9上设置有若干道环形凹槽17，方便放置不同大小型号的圆环工件，以适应多种规格圆环的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环自动打胶工装，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安装于底板(1)的端部一侧，所述支撑架(2)的顶端部安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)的底端通过伸缩轴连接打胶枪(4)，所述打胶枪(4)和升降电机(3)底端的伸缩轴之间安装有转动把手(5)，所述支撑架(2)表面上设置有和纵向打胶枪导轨(6)，所述底板(1)的中央处安装有圆环底座主导轨(7)，所述圆环底座主导轨(7)上通过圆环底座滑块(8)滑动连接有圆环底座(9)，所述圆环底座主导轨(7)靠近底板(1)的边沿处安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的伸缩轴端部上安装有推板(11)，所述推板(11)和圆环底座滑块(8)通过连接杆相固定连接；所述圆环底座主导轨(7)的左右两侧均安装有同轴向的辅助滑槽(12)，所述圆环底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立涛，
申请(专利权)人：上海同泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：