一种全自动打胶机刮胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动打胶机刮胶机构，包括机架和加工台，加工台设置于机架的表面上，机架的顶部横梁上安装有横向气缸，横向气缸的端部连接有横向导轨，横向导轨上通过滑块连接有纵向导轨，纵向导轨的顶端部安装有纵向气缸，纵向导轨上安装有打胶泵，打胶泵上外接有输胶管，加工台的背面设置有风机，风机通过分流导管连接有若干风口，且风口位于机架的支撑架内部。本实用新型专利技术中能够通过伸缩轴带动刮板固定块在滑动导轨处横向滑动，从而由刮板对加工台表面起到刮胶工作，刮板是嵌入至中空槽板中的，方便更换，本装置能够方便及时清理加工台表面打胶后残留的胶料残渣。理加工台表面打胶后残留的胶料残渣。理加工台表面打胶后残留的胶料残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打胶机刮胶机构


[0001]本技术涉及打胶机领域，特别涉及一种全自动打胶机刮胶机构。

技术介绍

[0002]目前打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆；
[0003]打胶过程中不可避免的会在工件台表面上残留有大量胶料残渣，人工清理方式费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动打胶机刮胶机构。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种全自动打胶机刮胶机构，包括机架和加工台，所述加工台设置于机架的表面上，所述机架的顶部横梁上安装有横向气缸，所述横向气缸的端部连接有横向导轨，所述横向导轨上通过滑块连接有纵向导轨，所述纵向导轨的顶端部安装有纵向气缸，所述纵向导轨上安装有打胶泵，所述打胶泵上外接有输胶管，所述加工台的背面设置有风机，所述风机通过分流导管连接有若干风口，且风口位于机架的支撑架内部；
[0007]所述加工台的四个夹角外侧均设置有固定块，所述加工台的一侧通过固定块安装有刮板驱动电机，所述刮板驱动电机的端部通过伸缩轴连接有刮板固定块，两个所述刮板固定块之间安装有刮板机构，两个固定块沿加工台长轴边方向之间安装有滑动导轨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板机构包含有中空槽板和刮板，且刮板的底端面穿过中空槽板并延伸出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向气缸和纵向导轨传达连接，通过横向导轨实现纵向导轨在机架上的左右横向运动位移。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向气缸控制打胶泵在纵向导轨处上下滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板驱动电机通过伸缩轴控制刮板固定块在滑动导轨上运动，从而推动刮板机构对加工台表面刮胶工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术中能够通过伸缩轴带动刮板固定块在滑动导轨处横向滑动，从而由刮板对加工台表面起到刮胶工作，刮板是嵌入至中空槽板中的，方便更换，本装置能够方便及时清理加工台表面打胶后残留的胶料残渣。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构图；
[0016]图2是本技术A
‑
A向的刮板机构剖视图；
[0017]图中：1、机架；2、加工台；3、横向气缸；4、横向导轨；5、纵向导轨；6、纵向气缸；7、打胶泵；8、输胶管；9、风机；10、风口；11、固定块；12、刮板驱动电机；13、刮板固定块；14、刮板机构；15、滑动导轨；16、中空槽板；17、刮板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0019]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2，本技术提供一种全自动打胶机刮胶机构，包括机架1和加工台2，加工台2设置于机架1的表面上，机架1的顶部横梁上安装有横向气缸3，横向气缸3的端部连接有横向导轨4，横向导轨4上通过滑块连接有纵向导轨5，纵向导轨5的顶端部安装有纵向气缸6，纵向导轨5上安装有打胶泵7，打胶泵7上外接有输胶管8，加工台2的背面设置有风机9，风机9通过分流导管连接有若干风口10，且风口10位于机架1的支撑架内部；
[0022]加工台2的四个夹角外侧均设置有固定块11，加工台2的一侧通过固定块11安装有刮板驱动电机12，刮板驱动电机12的端部通过伸缩轴连接有刮板固定块13，两个刮板固定块13之间安装有刮板机构14，两个固定块11沿加工台2长轴边方向之间安装有滑动导轨15。
[0023]刮板机构14包含有中空槽板16和刮板17，且刮板17的底端面穿过中空槽板16并延伸出。
[0024]横向气缸3和纵向导轨5传达连接，通过横向导轨4实现纵向导轨5在机架1上的左右横向运动位移。
[0025]纵向气缸6控制打胶泵7在纵向导轨5处上下滑动。
[0026]刮板驱动电机12通过伸缩轴控制刮板固定块13在滑动导轨15上运动，从而推动刮板机构14对加工台2表面刮胶工作。
[0027]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0028]本装置中，打胶泵7通过输胶管8外接胶料，然后横向气缸3通过气缸轴控制横向导轨4上的滑块图中未标示处滑动，从而让纵向导轨5实现横向位移作用，纵向导轨5是通过滑块和横向导轨4滑动连接的，滑块内置于横向导轨4中；
[0029]同理，打胶泵7是通过滑块在纵向导轨5处上下滑动，内置于纵向导轨5中的滑块和纵向气缸6的气缸轴相连接，由纵向气缸6控制打胶泵7进行上下升降的打胶工作；打胶过程中，本装置可通过加工台2外侧的刮板驱动电机12工作，通过伸缩轴带动刮板固定块13在滑
动导轨15处横向滑动，两个刮板固定块13之间设置有刮板机构14，刮板机构14包含中空槽板16以及插接于中空槽板16中的刮板17，能够对加工台2表面起到刮胶工作，同时风机9外接电源后，通过内置在机架1中的分流导管，由风口10对加工台2表面进行吹风作用，方便及时清理加工台2表面打胶后残留的胶料。
[0030]本技术中能够通过伸缩轴带动刮板固定块13在滑动导轨15处横向滑动，从而由刮板17对加工台2表面起到刮胶工作，刮板17是嵌入至中空槽板16中的，方便更换，本装置能够方便及时清理加工台2表面打胶后残留的胶料残渣。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打胶机刮胶机构，包括机架(1)和加工台(2)，其特征在于，所述加工台(2)设置于机架(1)的表面上，所述机架(1)的顶部横梁上安装有横向气缸(3)，所述横向气缸(3)的端部连接有横向导轨(4)，所述横向导轨(4)上通过滑块连接有纵向导轨(5)，所述纵向导轨(5)的顶端部安装有纵向气缸(6)，所述纵向导轨(5)上安装有打胶泵(7)，所述打胶泵(7)上外接有输胶管(8)，所述加工台(2)的背面设置有风机(9)，所述风机(9)通过分流导管连接有若干风口(10)，且风口(10)位于机架(1)的支撑架内部；所述加工台(2)的四个夹角外侧均设置有固定块(11)，所述加工台(2)的一侧通过固定块(11)安装有刮板驱动电机(12)，所述刮板驱动电机(12)的端部通过伸缩轴连接有刮板固定块(13)，两个所述刮板固定块(13)之间安装有刮板机构(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立涛，
申请(专利权)人：上海同泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：