一种具备双打胶头的自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备双打胶头的自动打胶机，包括支架、胶罐、固定架与打胶模块，所述支架可支撑固定于地面上，支架的左、右两内侧壁以及前侧壁均设有滑槽，支架的内侧装有固定架，该固定架两侧设有伸进支架的左、右两内侧壁的滚轮，固定架可通过滚轮相对支架移动，固定架上可固定有待打胶的玻璃面板；所述胶罐通过支座固定于支架一侧，胶罐内侧充入有胶料，胶罐一侧设有搅拌电机以及连接于该搅拌电机轴端的搅拌轴，搅拌轴伸进胶罐内侧；打胶模块装于支架另一侧，胶罐具有两出料口，两出料口处均通过出料通道与打胶模块连接。本实用新型专利技术能扩大打胶范围，而且打胶头本身采用转动式结构，能根据需要进行角度调节。能根据需要进行角度调节。能根据需要进行角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具备双打胶头的自动打胶机


[0001]本技术涉及打胶机领域，具体为一种具备双打胶头的自动打胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封。
[0003]在中空玻璃的制造流程中，对合片的中空玻璃需要进行打胶密封。近年来，生产厂家以逐渐使用打胶机替代了传统的人工打胶。现有技术中的打胶机一般是单头作业，打胶效率低下，而且打胶头也不便于调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备双打胶头的自动打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备双打胶头的自动打胶机，包括支架、胶罐、固定架与打胶模块，所述支架可支撑固定于地面上，支架的左、右两内侧壁以及前侧壁均设有滑槽，支架的内侧装有固定架，该固定架两侧设有伸进支架的左、右两内侧壁的滚轮，固定架可通过滚轮相对支架移动，固定架上可固定有待打胶的玻璃面板；所述胶罐通过支座固定于支架一侧，胶罐内侧充入有胶料，胶罐一侧设有搅拌电机以及连接于该搅拌电机轴端的搅拌轴，搅拌轴伸进胶罐内侧。
[0006]优选的，打胶模块装于支架另一侧，胶罐具有两出料口，两出料口处均通过出料通道与打胶模块连接。
[0007]优选的，打胶模块包括支架单元与打胶单元，支架单元具有安装架、滑动轮与安装框，其中安装架底端通过滑动轮与支架前侧壁的滑槽滑接。
[0008]优选的，安装架顶端通过销轴活动连接安装框，安装框侧端设有卡槽。
[0009]优选的，打胶单元包括安装块与打胶头，其中安装块可卡装于安装框的卡槽内，安装块上装有两组打胶头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术采用固定架将面板固定，并通过双打胶头将胶罐内的胶料输出，双打胶头采用滑动的方式沿支架前侧移动，能扩大打胶范围，而且打胶头本身采用转动式结构，能根据需要进行角度调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术打胶模块的结构示意图。
[0014]图中：1、支架；2、胶罐；3、固定架；4、搅拌电机；5、出料通道；6、安装架；7、滑动轮；8、安装框；9、安装块；10、打胶头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种具备双打胶头的自动打胶机，包括支架1、胶罐2、固定架3与打胶模块，所述支架1可支撑固定于地面上，支架1的左、右两内侧壁以及前侧壁均设有滑槽，支架1的内侧装有固定架3，该固定架3两侧设有伸进支架1的左、右两内侧壁的滚轮，固定架3可通过滚轮相对支架1移动，固定架3上可固定有待打胶的玻璃面板；所述胶罐2通过支座固定于支架1一侧，胶罐2内侧充入有胶料，胶罐2一侧设有搅拌电机4以及连接于该搅拌电机4轴端的搅拌轴，搅拌轴伸进胶罐2内侧。
[0019]在本实施例中，打胶模块装于支架1另一侧，胶罐2具有两出料口，两出料口处均通过出料通道5与打胶模块连接。
[0020]在本实施例中，打胶模块包括支架单元与打胶单元，支架单元具有安装架6、滑动轮7与安装框8，其中安装架6底端通过滑动轮7与支架1前侧壁的滑槽滑接。
[0021]在本实施例中，安装架6顶端通过销轴活动连接安装框8。
[0022]在本实施例中，安装框8可相对安装架6转动，安装框8侧端设有卡槽。
[0023]在本实施例中，打胶单元包括安装块9与打胶头10，其中安装块9可卡装于安装框8的卡槽内，安装块9上装有两组打胶头10。
[0024]在本实施例中，打胶头10采用安装块9与安装框8配合的方式进行安装固定，便于进行拆卸。
[0025]上述实施例采用固定架3将面板固定，并通过双打胶头10将胶罐2内的胶料输出，双打胶头10采用滑动的方式沿支架前侧移动，能扩大打胶范围，而且打胶头10本身采用转动式结构，能根据需要进行角度调节。
[0026]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备双打胶头的自动打胶机，其特征在于，包括支架(1)、胶罐(2)、固定架(3)与打胶模块，所述支架(1)可支撑固定于地面上，支架(1)的左、右两内侧壁以及前侧壁均设有滑槽，支架(1)的内侧装有固定架(3)，该固定架(3)两侧设有伸进支架(1)的左、右两内侧壁的滚轮，固定架(3)可通过滚轮相对支架(1)移动，固定架(3)上可固定有待打胶的玻璃面板；所述胶罐(2)通过支座固定于支架(1)一侧，胶罐(2)内侧充入有胶料，胶罐(2)一侧设有搅拌电机(4)以及连接于该搅拌电机(4)轴端的搅拌轴，搅拌轴伸进胶罐(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种具备双打胶头的自动打胶机，其特征在于：所述打胶模块装于支架(1)另一侧，胶罐(2)具有两出料口，两出料口处均通过出料通道(5)与打胶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立涛，
申请(专利权)人：上海同泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：