一种摇晃制浆设备制造技术

技术编号:37831319 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术公开了一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。本实用新型专利技术提供了一种摇晃制浆设备,通过使得铝液自身进行均匀的摇晃,且在摇晃过程中空气不易进入到内部空间,避免了生成大量的氧化物以及内部气泡,且整体的成型更为均匀平稳,坩埚内各区域流动的同步性一致,浆料的成型质量较高。型质量较高。型质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种摇晃制浆设备


[0001]本技术涉及半固体制浆
,尤其涉及一种摇晃制浆设备。

技术介绍

[0002]在铝制品压铸成型中,铝液的晶粒组织成片状,压铸出的产品抗拉强度低,产品的内部不够致密,因此,通过添加金属元素然后搅拌来改变铝液中的晶粒组织,但是在外部搅拌棒的持续搅拌过程中,由于搅拌棒与铝液之间产生间隙,导致会有空气持续进入到铝液内部,产生内部氧化及气泡,同时通过外部搅拌棒进行搅拌的方法会使得整个坩埚内的搅拌程度不尽相同,成型效果不好。例如公开号“CN113981254A”,公开了“一种新型半固态搅拌制浆装置”,该装置包括电机与电机笼、主轴与联轴器、推力球轴承与风冷轴承罩、坩埚与导流罩和支架。电机主轴经联轴器与主轴相连,主轴为阶梯轴,通过推力球轴承与主支架相连,实现主轴的转动而主支架不转动;外支架布置一对轴套与支架中段的两轴配合,实现主轴的倾覆,坩埚与主轴相连,受相关机构控制可以随主轴转动及倾覆;主轴转动带动坩埚旋转,坩埚旋转时,其内部呈一定角度的非对称阶梯挡板剪切搅拌合金熔体,破碎枝晶、促进形核;在坩埚盖顶端开口并植入超声探头,可实现合金熔体搅拌/振动复合作用。但是在实际应用中,外部的空气会随着搅拌设备与铝液之间产生的间隙进入到内部,产生氧化物并在内部生成气泡,同时铝液的整体搅拌均匀性不好,受搅拌装置的影响较大。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的现有技术存在搅拌均匀性较差,搅拌过程会产生气泡的问题,本技术提供了一种摇晃制浆设备,通过使得铝液自身进行均匀的摇晃,且在摇晃过程中空气不易进入到内部空间,避免了生成大量的氧化物以及内部气泡,且整体的成型更为均匀平稳,坩埚内各区域流动的同步性一致,浆料的成型质量较高。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案。
[0005]一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。传动件通过驱动源传递旋转,进而带动偏心轴产生偏心旋转,带动活动平台产生水平方向上的来回摆动,从而带动活动平台上的坩埚,坩埚内部的铝液在坩埚内由于惯性影响产生整体性的摇晃,由于铝液内部的摇晃较为均匀,且未借助外界的工具进行搅拌,避免了搅拌工具在铝液之间产生间隙,因此减少了进入到坩埚内部的空气量,避免了大量气泡的产生,提高了铝液的成型质量,且在摇晃过程中,铝液整体产生晃动,相比于通过搅拌工具带动搅拌,坩埚内各区域的均匀性更好,避免了坩埚内远离搅拌工具的区域出现搅拌不充分的现象。
[0006]作为优选,所述活动平台包括有摇晃平台,所述摇晃平台转动连接有转动平台,所述转动平台连接坩埚。活动平台包括有摇晃平台和转动平台,转动平台连接在摇晃平台上,其中摇晃平台能够随着偏心轴的旋转产生摇晃,而转动平台连接坩埚,能够相对于摇晃平
台进行转动,改变摇晃平台的角度进而可以进行不同的工作,例如在拿取坩埚、倒入铝液、进行固定摇晃均需要转动平台产生不同的角度变化,以应对不同的操作工序,提高了活动平台的灵活度,提高生产效率。
[0007]作为优选,所述转动平台上设置有转动端,所述转动端上设置有转动曲臂,所述转动曲臂连接有伸缩件,所述伸缩件设置在摇晃平台上。通过摇晃平台上的伸缩件来驱动转动曲臂进行绕转动端进行转动,其中转动平台通过转动端连接在摇晃平台上,当摇晃平台开始摇晃时,伸缩件不工作,保证转动平台与摇晃平台之间的同步摇晃运动,实现了转动平台相对于摇晃平台角度的快速调节。
[0008]作为优选,所述转动平台上设置有夹紧组件,所述夹紧组件与坩埚抵接夹紧。通过夹紧组件能够对坩埚进行夹紧固定,用于坩埚的拿取以及摇晃时的固定作业,提高了转动平台与坩埚之间的灵活更换能力。
[0009]作为优选,所述夹紧组件包括有转动缸,所述转动缸连接有转轴,所述转动上连接有夹紧臂,所述夹紧臂与坩埚抵接。通过转动缸带动转轴来控制夹紧臂的扩张和收缩,实现了对于坩埚的拿取夹紧作业。
[0010]作为优选,所述夹紧臂端部可拆卸连接有夹紧贴块,所述夹紧贴块与坩埚抵接。通过在夹紧臂的端部设置可拆卸的夹紧贴块,来扩大夹紧的面积,提高夹紧组件对于坩埚的控制能力,同时由于夹紧贴块为可拆卸的,因此能够根据坩埚的不同形状进行适配,提高夹紧组件的适配范围。
[0011]作为优选,所述传动件包括有一号传动杆与二号传动杆,所述一号传动杆与驱动源连接,所述二号传动杆上设置有同步带,所述二号传动杆通过同步带与一号传动杆连接。通过设置一号传动杆与二号传动杆来控制摇晃平台的摇晃,使得摇晃平台的支撑更稳固,同时使得摇晃平台的受力更加均匀,同时在一号传动杆与二号传动杆之间设置同步带,其中一号传动杆连接驱动源,通过同步带传导来使得两者之间的旋转运动得以同步进行,提高对于摇晃平台运动的控制,避免出现摇晃平台受力冲突的情况发生。
[0012]作为优选,所述支撑机架上设置有涨紧轮,所述涨紧轮设置在一号传动杆与二号传动杆之间,所述涨紧轮抵接同步带。通过调整支撑机架上的涨紧轮,来调整同步带的涨紧程度,保证同步带在不同转速下都可以达到预期的涨紧效果,保证了一号传动杆能够通过同步带有效地带动二号传动杆进行运动,在支撑机架上设置腰型孔,通过螺栓与涨紧轮进行连接,通过调整螺栓与腰型孔之间的距离,来控制涨紧轮与同步带之间的抵接程度。
[0013]作为优选,所述支撑机架上固定连接有保护筒,所述传动件设置在保护筒内。保护筒设置在传动件的外部,同时保护筒与支撑机架进行连接,在转动过程中对传动件进行保护,避免外界环境杂质附着影响到传动件,确保传动件的传动流畅,避免了传动件卡滞,影响到摇晃平台的受力稳定。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015](1)通过传动件与偏心轴的传动,使得活动平台能够发生摇晃,进而带动坩埚进行晃动,从而使得内部的铝液通过惯性进行运动,使得铝液的摇晃更加均匀,且进入内部的空气量减少,减少氧化物以及气泡的生成;
[0016](2)通过转动曲臂带动转动平台进行转动,从而控制坩埚的不同位置,进而对应不同角度的工序作业,提高了生产效率;
[0017](3)通过转动缸带动夹紧臂对坩埚进行转动式夹紧,实现了对坩埚的可拆卸控制,并通过夹紧贴块增大了夹紧臂的夹紧面积,保证夹紧的稳固;
[0018](4)通过同步带保证一号传动杆与二号传动杆之间的同步性,保证摇晃平台的受力稳固,同时通过涨紧轮来使得同步带与两者之间的连接紧密,使得力传递地更为稳固。
附图说明
[0019]图1是本技术的第一轴测图。
[0020]图2是本技术的第二轴测图。
[0021]图3是图2中A处的局部放大图。
[0022]图4是实施例1中活动平台的轴测图。
[0023]图5是图4中B处的局部放大图。
[0024]图6是实施例2的轴测图。
[0025]图中:1支撑机架,2驱动源,3传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,其特征在于,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。2.根据权利要求1中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述活动平台包括有摇晃平台,所述摇晃平台转动连接有转动平台,所述转动平台连接坩埚。3.根据权利要求2中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述转动平台上设置有转动端,所述转动端上设置有转动曲臂,所述转动曲臂连接有伸缩件,所述伸缩件设置在摇晃平台上。4.根据权利要求2中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述转动平台上设置有夹紧组件,所述夹紧组件与坩埚抵接夹紧。5.根据权利要求4中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述夹紧组件包括有转动缸,所述转动缸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘际波吴露露
申请(专利权)人:宁波雷奥自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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