本发明专利技术涉及汽车配件压铸技术领域，具体为一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，包括机底座,所述机底座的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有移动金属模，所述机底座的顶部固定安装有固定金属模，所述滑动板的顶部开设有通过槽。本发明专利技术通过控制移动柱的左右移动，带动顶料块将铸件顶出的同时还可以带动转动柱自动转动的同时驱动吸盘对铸件进行拿取，并在拿取铸件后转回原位自动将铸件放下，将压铸所需动力更好的运用，减少能源的浪费，自动化的程度较高，同时减少驱动设备的使用，还使人工在拿取铸件时更加方便和快捷，无需通过钳子伸入压铸机器内部，保障了工人的使用压铸机的安全程度，提高压铸时整体的工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置
[0001]本专利技术涉及汽车配件压铸
，具体为一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置。
技术介绍
[0002]压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，其铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，制造压铸的零部件相对来说比较容易，一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，特别适合制造大量的中小型铸件，所以在汽车的金属零配件的制作时，可以较多的运用压铸进行零件的制作。
[0003]而现有的用于新能源汽车金属零配件的压铸装置在进行使用的过程中，其零件的出模往往通过智能机械手或者人工的方式将其取出，通过传统机械手将铸件取出，虽然保证了工作时的安全程度，保障了工作的效率，但传统机械手在使用过程中，为了实现铸件的取出，需要设置多项驱动动力装置和动力装置运动的工作参数，且无法快速的根据突发情况进行反应，而人工取出虽然可以根据情况应对较多情况下的突发状况，保障压铸设备的正常使用，但压铸设备往往具有较高的温度，人工在长时间工作后还会产生工作疲劳，容易造成工人在工作的过程中发生损伤，且工作效率较低。
[0004]为此，提出一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，通过控制移动柱的左右移动，带动顶料块将铸件顶出的同时还可以带动转动柱自动转动的同时驱动吸盘对铸件进行拿取，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，包括机底座,所述机底座的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有移动金属模，所述机底座的顶部固定安装有固定金属模，所述滑动板的顶部开设有通过槽，所述滑动板的内部安装有控制机构，所述控制机构包括滑动安装在滑动板内部的移动柱，所述移动柱的外表面滑动安装有转动柱，所述移动柱的一侧开设有齿槽，所述转动柱的内表面固定安装有卡块，所述转动柱靠近固定金属模的一端转动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与通过槽的内壁固定连接，所述转动柱的内部转动安装有齿轮，所述移动柱的外表面开设有限位槽，所述滑动板的内部固定安装有限位柱，所述限位柱的顶部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与滑动板的内壁固定连接，所述限位柱的外表面与限位槽的内表面滑动连接，所述控制机构的顶端安装有取料机构，所述移动金属模的内部安装有喷油冷却机构。
[0007]优选的，所述取料机构包括固定安装在转动柱顶端的延伸框，所述延伸框的内部滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿转动柱和齿轮并延伸至转动柱的外部，所
述齿轮的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的外表面固定安装有密封板，所述延伸框靠近移动金属模的一侧固定安装有吸盘，所述吸盘远离移动金属模的一侧延伸至延伸框的内部。
[0008]优选的，所述滑动板的内部固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端固定安装有滑动柱，所述滑动柱的一端与移动柱转动连接，所述滑动柱的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的顶部依次贯穿滑动柱和机底座并延伸至机底座的外部，所述移动金属模的内部滑动安装有顶料块，所述支撑板的顶部与顶料块的底部固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一侧与滑动柱的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定金属模靠近移动金属模的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端贯穿移动金属模并延伸至移动金属模的外部，所述支撑柱的外表面与移动金属模的内表面滑动连接，所述喷油冷却机构包括开设于移动金属模内部的压缩腔，所述支撑柱的外表面且位于压缩腔的内部固定安装有密封块，所述压缩腔内部的一侧固定安装有两个一号单向阀，所述压缩腔内部的另一侧固定安装有两个二号单向阀，所述移动金属模的内部开设有喷出道。
[0010]优选的，其中一个所述一号单向阀和二号单向阀均与喷出道相连通，所述移动金属模的内部开设有封闭腔，所述封闭腔与喷出道相连通，所述封闭腔的内部滑动安装有封闭块，所述封闭块的一侧贯穿开设有连通孔，所述封闭块的一侧贯穿开设有移动槽，所述移动金属模的内部滑动安装有受压杆，所述受压杆的外表面与移动槽的内表面滑动连接，所述受压杆相对于固定金属模的一侧延伸至移动金属模的外部，所述受压杆的一侧固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一侧与移动金属模的内表面固定连接，所述移动金属模相对于固定金属模的一侧固定安装有双向喷头，所述双向喷头与喷出道相连通。
[0011]优选的，所述机底座的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构一侧与移动金属模固定连接，所述机底座的顶部固定安装有高压注射机构，所述高压注射机构的一侧与固定金属模固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过控制移动柱的左右移动，带动顶料块将铸件顶出的同时还可以带动转动柱自动转动的同时驱动吸盘对铸件进行拿取，并在拿取铸件后转回原位自动将铸件放下，将压铸所需动力更好的运用，减少能源的浪费，自动化的程度较高，实现设备运行的联动性与稳定性，同时减少驱动设备的使用，还使人工在拿取铸件时更加方便和快捷，无需通过钳子伸入压铸机器内部，保障了工人的使用压铸机的安全程度，降低工人的疲劳性，提高压铸时整体的工作效率。
[0013]2、通过移动金属模在压铸时的左右移动，使密封块在铸件脱模前对铸件表面进行吹气，带走铸件表面的部分气温，加快铸件的冷却，使铸件更快的成型，防止铸件在取出时发生破损，同时使铸件在脱模后，可以自动对模腔内部高压喷射水基润滑剂，保证水基润滑剂可以较好的覆盖在模腔的内部。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构主视图；
图3为本专利技术的控制机构外部结构局部示意图；图4为本专利技术的移动柱内部结构俯视图；图5为本专利技术的图2中A处结构放大图；图6为本专利技术的第一移动金属模内部结构俯视图；图7为本专利技术的第二移动金属模内部结构俯视图；图8为本专利技术的封闭块内部结构俯视图。
[0015]图中：1、机底座；2、滑动板；3、移动金属模；4、固定金属模；5、通过槽；6、控制机构；7、喷油冷却机构；8、移动柱；9、转动柱；10、齿槽；11、卡块；12、挤压弹簧；13、齿轮；14、限位槽；15、限位柱；16、延伸框；17、螺纹杆；18、密封板；19、吸盘；20、液压装置；21、滑动柱；22、支撑板；23、顶料块；24、一号弹簧；25、支撑柱；26、压缩腔；27、密封块；28、一号单向阀；29、二号单向阀；30、喷出道；31、封闭腔；32、封闭块；33、连通孔；34、移动槽；35、受压杆；36、二号弹簧；37、双向喷头；38、驱动机构；39、高压注射机构；40、取料机构；41、限位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，包括机底座（1）,其特征在于：所述机底座（1）的内部滑动安装有滑动板（2），所述滑动板（2）的顶部固定安装有移动金属模（3），所述机底座（1）的顶部固定安装有固定金属模（4），所述滑动板（2）的顶部开设有通过槽（5），所述滑动板（2）的内部安装有控制机构（6），所述控制机构（6）包括滑动安装在滑动板（2）内部的移动柱（8），所述移动柱（8）的外表面滑动安装有转动柱（9），所述移动柱（8）的一侧开设有齿槽（10），所述转动柱（9）的内表面固定安装有卡块（11），所述转动柱（9）靠近固定金属模（4）的一端转动安装有挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）的一端与通过槽（5）的内壁固定连接，所述转动柱（9）的内部转动安装有齿轮（13），所述移动柱（8）的外表面开设有限位槽（14），所述滑动板（2）的内部固定安装有限位柱（15），所述限位柱（15）的顶部固定安装有限位弹簧（41），所述限位弹簧（41）的顶部与滑动板（2）的内壁固定连接，所述限位柱（15）的外表面与限位槽（14）的内表面滑动连接，所述控制机构（6）的顶端安装有取料机构（40），所述移动金属模（3）的内部安装有喷油冷却机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，其特征在于：所述取料机构（40）包括固定安装在转动柱（9）顶端的延伸框（16），所述延伸框（16）的内部滑动安装有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底端依次贯穿转动柱（9）和齿轮（13）并延伸至转动柱（9）的外部，所述齿轮（13）的内表面与螺纹杆（17）的外表面螺纹连接，所述螺纹杆（17）的外表面固定安装有密封板（18），所述延伸框（16）靠近移动金属模（3）的一侧固定安装有吸盘（19），所述吸盘（19）远离移动金属模（3）的一侧延伸至延伸框（16）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车金属零配件的压铸装置，其特征在于：所述滑动板（2）的内部固定安装有液压装置（20），所述液压装置（20）的输出端固定安装有滑动柱（21），所述滑动柱（21）的一端与移动柱（8）转动连接，所述滑动柱（21）的内部滑动安装有支撑板（22），所述支撑板（22）的顶部依次贯穿滑动柱（21）和机底座（1）并延伸至机底座（1）的外部，所述移动金...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙震寰，胡岗，李东波，
申请(专利权)人：宁波吉烨汽配模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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