本发明专利技术公开了一种废弃金属回收辅助装置，包括底板，所述底板的上端连接有多个支架，多个所述支架的上端连接有搅碎机，所述搅碎机的底部输出口连接有运输管，所述运输管的一端安装有压块机构，所述压块机构的外壁设置有调节机构，所述压块机构外安装有收集机构，所述压块机构包括液压缸、内盒、液压杆、出管、入管和压板，其中一个所述支架的顶端连接有内盒；将废弃金属扔入搅碎机内，搅碎机将废弃金属搅碎，碎金属会掉入到运输管内，再滑入到内盒内，启动液压缸，液压缸带动液压杆向下移动，液压杆将压板向下推动，压板将碎金属压在一起，降低废弃金属的体积。低废弃金属的体积。低废弃金属的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃金属回收辅助装置
[0001]本专利技术涉及废弃金属回收
技术介绍
[0002]再生资源是指在社会生产和生活消费过程中产生的已经失去原有全部或部分使用价值，经过回收加工处理，能够使其重新获得使用价值的各种废弃物。再生资源包括废旧金属、报废电子产品、报废机电设备及其零部件、废造纸原料(如废纸、废棉等)等。
[0003]在过去，比较常见的金属废弃物回收方式是由一些做回收生意的商人进行，随着工业需求的增大，废弃金属会越来越多，体积大的废弃金属的回收过程中会存在较多的问题。
[0004]其中，由于废弃金属的体积较大，会使废弃金属需要收集时，不易收集和运输，导致废弃金属的回收造成困难。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服废弃金属占用空间大的缺陷而提供的一种废弃金属回收辅助装置。
[0006]实现上述目的的技术方案是：一种废弃金属回收辅助装置，包括底板，所述底板的上端连接有多个支架，多个所述支架的上端连接有搅碎机，所述搅碎机的底部输出口连接有运输管，所述运输管的一端安装有压块机构，所述压块机构的外壁设置有调节机构，所述压块机构外安装有收集机构。
[0007]优选的，所述压块机构包括液压缸、内盒、液压杆、出管、入管和压板，其中一个所述支架的顶端连接有内盒，所述内盒的顶端连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的外壁贯穿内盒的顶端，所述液压杆的底端连接有压板，所述内盒的外壁连接有出管，所述内盒的外表面连接有入管，所述出管和入管均与内盒连通，所述入管的一端与运输管连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括连杆、挡板、通孔、U型杆、第一支杆、第二支杆、圆管、推杆、圆孔、弹簧和半球块，所述液压杆的外壁连接有连杆，所述连杆的外壁连接有第一支杆，所述连杆的外表面连接有第二支杆，所述第一支杆位于第二支杆的上方，所述出管的外壁和入管的外壁均贯穿滑动连接有挡板，所述挡板的外壁开设有通孔，所述挡板的外壁连接有U型杆，所述第一支杆和第二支杆均位于U型杆内，所述内盒的底端插设有圆管，所述圆管的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的底端与连杆连接，所述推杆的外壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有半球块。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集箱、推杆电机和推板，所述出管的一端与收集箱连通，所述底座的上端连接有收集箱，所述底座的上表面连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推板，所述推板的外壁贯穿收集箱的外壁。
[0010]优选的，所述运输管的形状为弧形。
[0011]优选的，所述圆管位于内盒靠近入管的一侧内底壁。
[0012]优选的，所述挡板的上端和挡板的底端均连接有限位板。
[0013]优选的，所述出管位于收集箱的内壁上侧。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、将废弃金属扔入搅碎机内，搅碎机将废弃金属搅碎，碎金属会掉入到运输管内，再滑入到内盒内，启动液压缸，液压缸带动液压杆向下移动，液压杆将压板向下推动，压板将碎金属压在一起，降低废弃金属的体积。
[0016]2、在液压杆向下移动时，液压杆也会通过连杆拉动推杆向下移动，使推杆拉出内盒外，同时，连杆会带动第一支杆和第二支杆移动，第一支杆和第二支杆向下推动U型杆，U型杆带动挡板向下移动，使挡板将出管和入管挡住，避免金属从出管和入管推出去，金属压缩后，将液压杆向上拉动，利用第一支杆位于第二支杆的上方，使连杆在向上拉动U型杆时，连杆先推动位于出管上的挡板，避免位于入管上的挡板先打开，导致碎金属落入到内盒，并进入到收集盒内，使挡板上的通孔与出管对齐，同时，连杆会带动推杆向上移动，使推杆带动将金属压块顶起来，然后，弹簧将半球块弹出，使半球块会推动金属压块，使金属压块可以从穿过出管和通孔，并落入到收集盒内，从而实现便捷收集的效果。
[0017]3、启动推杆电机，推杆电机带动推板移动，推板会将金属压块向内推入，避免金属压块堆积在收集箱内一处，利用推板为封闭板，避免了金属压块落入到推板靠近推杆电机的一侧。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的剖面前视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的收集箱剖面结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的剖面仰视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的推杆剖面结构示意图；
[0023]图6是图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图7是图4中B处的放大结构示意图。
[0025]1、底板；2、支架；3、搅碎机；4、运输管；5、压块机构；501、液压缸；502、内盒；503、液压杆；504、出管；505、入管；506、压板；6、调节机构；601、连杆；602、挡板；603、通孔；604、U型杆；605、第一支杆；606、第二支杆；607、圆管；608、推杆；609、圆孔；610、弹簧；611、半球块；7、收集机构；701、收集箱；702、推杆电机；703、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0027]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]参考附图1
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7，一种废弃金属回收辅助装置，包括底板1，底板1的上端连接有多个支架2，多个支架2的上端连接有搅碎机3，搅碎机3的底部输出口连接有运输管4，运输管4的一端安装有压块机构5，压块机构5的外壁设置有调节机构6，压块机构5外安装有收集机构7，运输管4的形状为弧形。
[0029]参考附图1
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6，压块机构5包括液压缸501、内盒502、液压杆503、出管504、入管505和压板506，其中一个支架2的顶端连接有内盒502，内盒502的顶端连接有液压缸501，液压缸501的输出端连接有液压杆503，液压杆503的外壁贯穿内盒502的顶端，液压杆503的底端连接有压板506，内盒502的外壁连接有出管504，内盒502的外表面连接有入管505，出管504和入管505均与内盒502连通，入管505的一端与运输管4连接。
[0030]将废弃金属扔入搅碎机3内，搅碎机3将废弃金属搅碎，碎金属会掉入到运输管4内，再滑入到内盒502内，启动液压缸501，液压缸501带动液压杆503向下移动，液压杆503将压板506向下推动，压板506将碎金属压在一起，降低废弃金属的体积。
[0031]参考附图1
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7，调节机构6包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃金属回收辅助装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端连接有多个支架(2)，多个所述支架(2)的上端连接有搅碎机(3)，所述搅碎机(3)的底部输出口连接有运输管(4)，所述运输管(4)的一端安装有压块机构(5)，所述压块机构(5)的外壁设置有调节机构(6)，所述压块机构(5)外安装有收集机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收辅助装置，其特征在于，所述压块机构(5)包括液压缸(501)、内盒(502)、液压杆(503)、出管(504)、入管(505)和压板(506)，其中一个所述支架(2)的顶端连接有内盒(502)，所述内盒(502)的顶端连接有液压缸(501)，所述液压缸(501)的输出端连接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的外壁贯穿内盒(502)的顶端，所述液压杆(503)的底端连接有压板(506)，所述内盒(502)的外壁连接有出管(504)，所述内盒(502)的外表面连接有入管(505)，所述出管(504)和入管(505)均与内盒(502)连通，所述入管(505)的一端与运输管(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种废弃金属回收辅助装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括连杆(601)、挡板(602)、通孔(603)、U型杆(604)、第一支杆(605)、第二支杆(606)、圆管(607)、推杆(608)、圆孔(609)、弹簧(610)和半球块(611)，所述液压杆(503)的外壁连接有连杆(601)，所述连杆(601)的外壁连接有第一支杆(605)，所述连杆(601)的外表面连接有第二支杆(606)，所述第一支杆(605)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会军，郑正，王克中，郑竹安，
申请(专利权)人：盐城国投新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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