一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域。本工艺括以下步骤：步骤一，将垃圾焚烧后的飞灰储存到罐体中；步骤二，将储罐中的飞灰卸处，并进行计量，再由螺旋输送机输送至微波加热器中；步骤三，将加热过程中产生的烟气接入到烟气处理系统中；步骤四，将微波加热器中的飞灰卸出，再通过冷却装置其冷却至一定的温度以下。本工艺采用微波加热，利用“热点”效应，对污染物集中的活性炭颗粒进行选择性加热，即可达到对飞灰中二噁英、重金属的解毒目标。能量以电磁波的形式传递，可在极短时间内完成对物料的加热作用，具有高效的转换效率，节能效果显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺


[0001]本专利技术属于垃圾焚烧飞灰处理
，特别是涉及一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的发展和人们物质生活水平的提高，城市化进程快速推进，城市生活垃圾产生量以每年8％～10％的速度持续增长。由于生活垃圾成分的复杂性、差异性及有限的可利用性",给处理带来了很大闲难。城市生活垃圾的基本处理方式有填埋、焚烧和堆肥。其中，焚烧法可使垃圾减容90％，减量75％，产生的热能可以回收利用，能够最大限度地实现生活垃圾减量化、无害化、资源化，而且占用的土地资源最少。但是，生活垃圾焚烧过程中会产生大量飞灰(占焚烧垃圾总量的3％
‑
5％)，飞灰中含有大量的有毒重金属，还有二英等剧毒有机物。在特定的条件下，飞灰中的这些重金属和二英等会渗滤出来，污染水体和土壤，对环境和人们的生活造成严重影响，因而如何安全有效地利用、处理处置垃圾焚烧飞灰，成为迫在眉睫的环境问题和社会问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可以有效减少能源消耗，节能减排，且无二次污染的垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一，将垃圾焚烧后的飞灰储存到罐体中；
[0007]步骤二，将储罐中的飞灰卸处，并进行计量，再由螺旋输送机输送至微波加热器中；
[0008]步骤三，将加热过程中产生的烟气接入到烟气处理系统中；
[0009]步骤四，将微波加热器中的飞灰卸出，再通过冷却装置其冷却至一定的温度以下；
[0010]步骤五，混入重金属稳定剂和固化剂以及水，通过搅拌机进行充分搅拌混合；
[0011]步骤六，经过搅拌固化后的飞灰接入到成型机中，进行挤压成型，
[0012]成型后的成品再进行场地储存。
[0013]进一步地，所述步骤二中，螺旋输送机的喂料速度控制在10t/h左右，微波加热器的温度为600℃～800℃，在微波加热器中的飞灰停留时间为20min。
[0014]进一步地，所述步骤三中，烟气首先进入半干反应塔与脱酸剂进行反应，去除其中的HCl、SO等酸性物质，同时完成对烟气的急冷降温，通过向半干反应塔排出的烟气中喷射活性炭粉末以吸附并清除烟气中的气相重金属和二噁英类物质。
[0015]进一步地，所述步骤五中，搅拌机可选取立轴行星式搅拌机。
[0016]进一步地，所述步骤一到步骤六中，飞灰的卸、输送、配料、搅拌以及成型过程中，皆需采用负压操作，并配置高效袋除尘器。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术的工艺采用微波加热，利用“热点”效应，对污染物集中的活性炭颗粒进行选择性加热，即可达到对飞灰中二噁英、重金属的解毒目标。能量以电磁波的形式传递，可在极短时间内完成对物料的加热作用，具有高效的转换效率，节能效果显著。
[0019]2、本专利技术中的工艺采用的尾气净化处理技术为:酸气中和装置+活性炭吸附+布袋除尘器+活性炭深度吸附，优于“酸气中和装置+布袋除尘器”的熔融問化尾气处理技术，尾气净化处理十分严格，且微波加热不需氧气助燃，整个加热系统处于密闭状态，可保证最低的污染排放。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1所示，本专利技术为一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，包括以下步骤：
[0025]步骤一，将垃圾焚烧后的飞灰储存到罐体中；
[0026]步骤二，将储罐中的飞灰卸处，并进行计量，再由螺旋输送机输送至微波加热器中；
[0027]步骤三，将加热过程中产生的烟气接入到烟气处理系统中；
[0028]步骤四，将微波加热器中的飞灰卸出，再通过冷却装置其冷却至一定的温度以下；
[0029]步骤五，混入重金属稳定剂和固化剂以及水，通过搅拌机进行充分搅拌混合；
[0030]步骤六，经过搅拌固化后的飞灰接入到成型机中，进行挤压成型，成型后的成品再进行场地储存。
[0031]进一步的，所述步骤二中，螺旋输送机的喂料速度控制在10t/h左右，微波加热器的温度为600℃～800℃，在微波加热器中的飞灰停留时间为20min，采用上述操作，可使得飞灰中百分之九五以上的二噁英得以消解。
[0032]进一步的，所述步骤三中，烟气首先进入半干反应塔与脱酸剂进行反应，去除其中的HCl、SO等酸性物质，同时完成对烟气的急冷降温，通过向半干反应塔排出的烟气中喷射活性炭粉末以吸附并清除烟气中的气相重金属和二噁英类物质，所述烟气中的粉尘由高效袋除尘器捕集下来，除尘器的废气再经过活性碳纤维吸附装置深度净化后排入大气，袋除尘器捕集下来的飞灰和废弃的活性碳纤维吸附料统一收集后送回转窑煅烧系统处理；
[0033]进一步的，所述步骤五中，搅拌机可选取立轴行星式搅拌机，搅拌机的卸料门可以开设多个，满足更快卸料的要求，立轴行星式搅拌机的刚性强，耐磨耐腐蚀性强，可以将重金属稳定剂以及固化剂和飞灰充分搅拌；
[0034]进一步的，所述步骤一到步骤六中，飞灰的卸、输送、配料、搅拌以及成型过程中，皆需采用负压操作，并配置高效袋除尘器，以保证本工艺在各个流程中，飞灰无法泄露，保证了整个处理环境无污染。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将垃圾焚烧后的飞灰储存到罐体中；步骤二，将储罐中的飞灰卸处，并进行计量，再由螺旋输送机输送至微波加热器中；步骤三，将加热过程中产生的烟气接入到烟气处理系统中；步骤四，将微波加热器中的飞灰卸出，再通过冷却装置其冷却至一定的温度以下；步骤五，混入重金属稳定剂和固化剂以及水，通过搅拌机进行充分搅拌混合；步骤六，经过搅拌固化后的飞灰接入到成型机中，进行挤压成型，成型后的成品再进行场地储存。2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，其特征在于，所述步骤二中，螺旋输送机的喂料速度控制在10t/h左右，微波加热器的温度为600℃～800℃，在微波加热器中的飞灰停留时间为20min。3.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰再生资源利用工艺，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振华，
申请(专利权)人：安徽中企全控环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：