一种镀锡铜丝放线机构制造技术

技术编号:39223061 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:30
本实用新型专利技术公开了一种镀锡铜丝放线机构,涉及铜丝放线技术领域,包括底座,所述底座的上方两端分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架的上端均转动连接有连接柱,所述连接柱的外部活动套设有收卷辊,所述底座的上方位于所述收卷辊的一侧设置有防松散组件;所述防松散组件包括支撑板,所述支撑板固定在所述底座的上方,且支撑板的上端滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端连接有固定板,且限位杆的外部套接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置防松散机构,在关闭牵引机构后,即便收卷辊在惯性作用下,继续转动,由于两个压辊压紧在镀锡铜丝的外侧,也不会使外圈的镀锡铜丝出现松散的情况。外圈的镀锡铜丝出现松散的情况。外圈的镀锡铜丝出现松散的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜丝放线机构


[0001]本技术涉及铜丝放线
,尤其涉及一种镀锡铜丝放线机构。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软,导电性能良好,可大大延长弱电线缆的使用寿命。在电线电缆生产的过程中,经常需要将多股铜丝绞成一股铜丝,由于铜丝一般较细,因此在生产时需要用到铜丝的放线机构。现有的放线机构在放线的过程中大都靠外部的牵引机构拉扯铜丝,当牵引机构停止工作时,由于惯性的原因铜丝辊会继续转动,那么便会使在铜丝辊外圈的铜丝出现松散的现象,使得铜丝较为混乱,难以整理,因此,我们提出一种镀锡铜丝放线机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镀锡铜丝放线机构,通过设置防松散机构,在关闭牵引机构后,即便收卷辊在惯性作用下,继续转动,由于两个压辊压紧在镀锡铜丝的外侧,也不会使外圈的镀锡铜丝出现松散的情况。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种镀锡铜丝放线机构,包括底座,所述底座的上方两端分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架的上端均转动连接有连接柱,所述连接柱的外部活动套设有收卷辊,所述底座的上方位于所述收卷辊的一侧设置有防松散组件;
[0006]所述防松散组件包括支撑板,所述支撑板固定在所述底座的上方,且支撑板的上端滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端连接有固定板,且限位杆的外部套接有第一弹簧,所述固定板的两端均安装有连接架,两个所述连接架之间转动连接有压辊。
[0007]优选地,所述底座内开设有空腔,所述空腔内固定有导杆,所述导杆的外部套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接有滑套,所述滑套通过支杆与所述第二支撑架固定连接,所述底座的上表面对应所述支杆的位置处开设有滑槽。
[0008]优选地,所述第一支撑架与所述底座固定连接,所述第二支撑架与所述底座滑动连接。
[0009]优选地,所述连接柱的外部固定有限位盘。
[0010]优选地,所述固定板与所述限位杆固定连接,所述第一弹簧的两端分别与所述限位杆、所述固定板固定连接。
[0011]优选地,所述第二支撑架的一侧转动连接有挂钩,所述底座的上方安装有与所述挂钩配合的挂环。
[0012]优选地,所述滑套与所述导杆滑动连接,所述第二弹簧的两端分别与所述空腔、所述滑套固定连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置防松散机构,利用第一弹簧的弹力作用,使两个压辊抵在镀锡铜丝的
外侧,在收卷辊转动的过程中,两个压辊与收卷辊保持反向转动,既能压紧外圈的镀锡铜丝,又能降低压辊与镀锡铜丝的摩擦力,不会对镀锡铜丝造成磨损,在关闭牵引机构后,即便收卷辊在惯性作用下,继续转动,由于两个压辊压紧在镀锡铜丝的外侧,也不会使外圈的镀锡铜丝出现松散的情况;2、通过拉动第二支撑架,增大其与第一支撑架的距离,将收卷辊移动至两个连接柱之间,然后,将收卷辊的一端套在与第一支撑架相连的连接柱上,并使收卷辊的一端抵住该连接柱上的限位盘,利用第二弹簧的弹力作用,使第二支撑架靠近收卷辊,直到与第二支撑架相连的连接柱插入收卷辊的一端,并且该连接柱上的限位盘抵住收卷辊的一端,从而快速实现对收卷辊的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种镀锡铜丝放线机构的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种镀锡铜丝放线机构中防松散组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种镀锡铜丝放线机构中收卷辊、连接柱和限位盘的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种镀锡铜丝放线机构中底座和拆装组件的剖面结构示意图。图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、连接柱;5、限位盘;6、收卷辊;7、支撑板;8、限位杆;9、固定板;10、第一弹簧;11、连接架;12、压辊;13、空腔;14、导杆;15、滑套;16、第二弹簧;17、支杆;18、滑槽;19、挂钩;20、挂环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种镀锡铜丝放线机构,包括底座1,底座1的上方两端分别设置有第一支撑架2和第二支撑架3,第一支撑架2和第二支撑架3的上端均转动连接有连接柱4,连接柱4的外部固定有限位盘5,且连接柱4的外部活动套设有收卷辊6,镀锡铜丝缠绕在收卷辊6上,底座1的上方位于收卷辊6的一侧设置有防松散组件,防松散组件包括支撑板7,支撑板7固定在底座1的上方,且支撑板7的上端滑动连接有限位杆8,限位杆8的一端固定连接有固定板9,且限位杆8的外部套接有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与限位杆8、固定板9固定连接,固定板9的两端均安装有连接架11,两个连接架11之间转动连接有压辊12,利用第一弹簧10的弹力作用,使两个压辊12抵在镀锡铜丝的外侧,将镀锡铜丝的一端与牵引机构相连,启动牵引机构后,在两个连接柱4的转动下,可实现收卷辊6的转动,从而实现对镀锡铜丝的放线,在关闭牵引机构后,即便收卷辊6在惯性作用下,继续转动,由于两个压辊12压紧在镀锡铜丝的外侧,也不会使外圈的镀锡铜丝出现松散的情况。
[0021]第一支撑架2与底座1固定连接,第二支撑架3与底座1滑动连接,底座1内开设有空腔13,空腔13内固定有导杆14,导杆14的外部套接有第二弹簧16,第二弹簧16的一端连接有滑套15,滑套15与导杆14滑动连接,第二弹簧16的两端分别与空腔13、滑套15固定连接,滑套15通过支杆17与第二支撑架3固定连接,底座1的上表面对应支杆17的位置处开设有滑槽18,拉动第二支撑架3逐渐远离第一支撑架2,期间,滑套15在导杆14的表面滑动,第二弹簧
16逐渐被拉伸,第一支撑架2和第二支撑架3的间距增大之后,将收卷辊6移动至两个连接柱4之间,然后,将收卷辊6的一端套在与第一支撑架2相连的连接柱4上,并使收卷辊6的一端抵住该连接柱4上的限位盘5,再使第二支撑架3靠近收卷辊6,直到与第二支撑架3相连的连接柱4插入收卷辊6的一端,并且该连接柱4上的限位盘5抵住收卷辊6的一端,即可将收卷辊6固定在两个连接柱4上。
[0022]第二支撑架3的一侧转动连接有挂钩19,底座1的上方安装有与挂钩19配合的挂环20,拉动第二支撑架3逐渐远离第一支撑架2后,转动挂钩19,并将挂钩19勾住挂环20,即可暂时将第二支撑架3的位置固定住,以便安装收卷辊6。
[0023]本技术中,镀锡铜丝缠绕在收卷辊6上,在安装收卷辊6之前,拉动固定板9,在第一弹簧10的收缩下,并且限位杆8对固定板9起到限位的作用,便可使压辊12逐渐远离第一支撑架2和第二支撑架3,以便影响对收卷辊6的安装,拉动第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜丝放线机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方两端分别设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)的上端均转动连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的外部活动套设有收卷辊(6),所述底座(1)的上方位于所述收卷辊(6)的一侧设置有防松散组件;所述防松散组件包括支撑板(7),所述支撑板(7)固定在所述底座(1)的上方,且支撑板(7)的上端滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的一端连接有固定板(9),且限位杆(8)的外部套接有第一弹簧(10),所述固定板(9)的两端均安装有连接架(11),两个所述连接架(11)之间转动连接有压辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝放线机构,其特征在于,所述底座(1)内开设有空腔(13),所述空腔(13)内固定有导杆(14),所述导杆(14)的外部套接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端连接有滑套(15),所述滑套(15)通过支杆(17)与所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁红亮陆彬徐月琴郑竹安
申请(专利权)人:盐城国投新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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