一种焊带拉放机构制造技术

本发明专利技术涉及焊带使用辅助装置技术领域，且公开了一种焊带拉放机构，包括：机体，所述机体的前端设置有截断机构，所述机体的尾端一体式设置有握柄，所述握柄的外层表面采用橡胶包裹，所述机体的一侧固定安装有拆卸盖，所述机体的另一侧设置有护壳，所述机体的内部转动设置有送递辊。该焊带拉放机构，通过设置送递辊和压合机构，利用压合机构的调节，使伸入机体内部的焊带被反向压合在送递辊上，增加焊带与送递辊接触的紧密度，送料的同时还能够均匀对焊带施压拉直，避免其出现变形和断裂的情况，降低缠绕对焊带带来的形变影响，使焊带反向压紧送料的过程中逐渐伸直，降低后续裁切后形变收缩出现的误差。收缩出现的误差。收缩出现的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带拉放机构


[0001]本专利技术涉及焊带使用辅助装置
，具体为一种焊带拉放机构。

技术介绍

[0002]焊带是一种较为常见的焊接材料，其主要基材为无氧铜，并在表面热镀了一层锡层，焊带的主要作用是通过焊接过程将电池片的电极导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。
[0003]焊带在使用过程中，其软硬程度一般都是取决于电池片的厚度以及焊接工具，手工焊接，一般都就焊带越软越好，但是，一般焊带都是缠绕在收放盘上，手工焊接时，需要额外拉直剪切，焊带若是过软，其抗拉力就会非常差，容易导致焊带在拉直剪切时出现变形以及断裂，以至于裁切后的焊带尺寸出现误差，影响焊带焊接后的品质，并且，当焊接剪切出现误差，根据需要焊接的长度额外剪切时，需要再次返回装置处重新定位裁切尺寸，降低了手工焊接的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焊带拉放机构，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种焊带拉放机构，包括：机体，所述机体的前端设置有截断机构，所述机体的尾端一体式设置有握柄，所述握柄的外层表面采用橡胶包裹，所述机体的一侧固定安装有拆卸盖，所述机体的另一侧设置有护壳，所述机体的内部转动设置有送递辊，所述送递辊的上方伸缩设置有可与送递辊的顶部夹合的压合机构，所述机体内壁的前端固定安装有两段式分隔的定位块，所述机体内壁的尾端固定设置有定装壳，所述定装壳的内壁插接安装有放置焊带收放盘的支轮架，所述护壳的内部设置有控制送递辊旋转的联动机构，所述握柄的下方摆动设置有送递杆，所述送递杆的表面设置有联动用的组接机构，所述送递杆的上下摆动通过组接机构控制护壳内部的联动机构运转。
[0006]优选的，所述截断机构包括截抵块，所述截抵块为整体呈龙头上颚状的金属块，所述截抵块的一端固定安装在定位块的表面，且所述截抵块底部与两段定位块分隔间隙的上半部底面持平，所述截抵块的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁转动设置有通轴，所述通轴的两端皆固定设置有压臂，所述压臂的底部固定安装有底压件。
[0007]优选的，所述截抵块远离定位块一端的下表面一体化设置有三角锋刃状夹齿，所述底压件上表面一体化设置有咬齿，且所述截抵块底部夹齿的位置与底压件顶部咬齿的位置以通轴为圆心位于同一圆周轨迹上。
[0008]优选的，所述压臂的尾端焊接有省力杆，位于所述机体两侧的省力杆于机体的尾端处拼合，且所述省力杆的尾端处设置有夹柄，所述夹柄呈倾斜状悬置于握柄的正上方。
[0009]优选的，所述压合机构包括伸连件，所述伸连件的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离伸连件的一端焊接有滑架，所述滑架的内部转动设置有压辊，所述送递辊外沿的中心
处开设有压送槽，所述压送槽内壁的宽度与压辊的厚度相对应。
[0010]优选的，所述伸连件包括伸缩筒，所述伸缩筒为单向开口的内螺纹金属筒，所述伸缩筒闭合处的一端焊接有短杆，所述伸缩筒通过短杆贯穿机体，并与机体转动连接，所述短杆穿过机体的一端设置有调控帽，所述调控帽的端部为内角螺栓顶帽。
[0011]优选的，所述滑架包括架体，所述架体两侧支臂的外侧面一体化设置有卡座，所述机体的内壁与压合机构的对应处为加厚壁，所述机体的加厚壁处水平开设有滑槽，所述滑架通过卡座与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述送递辊的中心处一体化设置有轴杆，所述轴杆的两端分别与护壳的内壁和拆卸盖的内壁转动连接，所述联动机构包括蜗轮，所述蜗轮的固定套接在轴杆的表面，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿护壳并焊接有圆杆，所述圆杆的表面转动设置有稳定座，所述稳定座固定安装在机体的侧面，所述圆杆远离护壳的一端与组接机构联动设置。
[0013]优选的，所述握柄采用转接座转动设置在机体的尾端，所述握柄靠近转接座的一段置换有转轴，所述握柄靠近转轴分段的底部设置有第一连接座，所述第一连接座的底部固定安装有拉簧，所述拉簧的底部固定安装有第二连接座，所述第二连接座设置在机体靠近尾端的底部，所述转轴的表面与组接机构转动连接。
[0014]优选的，所述组接机构包括轴联件，所述轴联件转动套接在握柄上，所述轴联件的侧面开设有滑孔形成双向连接座，所述滑孔的内壁滑动设置有滑摆杆，所述滑摆杆的一端固定安装有单向轴承，所述单向轴承与联动机构延伸出的转杆固定套接。
[0015]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该焊带拉放机构，通过设置送递辊和压合机构，利用压合机构的调节，使伸入机体内部的焊带被反向(与缠绕方向相反)压合在送递辊上，增加焊带与送递辊接触的紧密度，送料的同时还能够均匀对焊带施压拉直，避免其出现变形和断裂的情况，降低缠绕对焊带带来的形变影响，使焊带反向压紧送料的过程中逐渐伸直，降低后续裁切后形变收缩出现的误差。
[0017]2、该焊带拉放机构，通过将机体小型化设置，方便随身携带使用，同时添加截断机构和联动机构使机体具备裁切与拉放的能力，使机体能够完成手工焊接时焊带的快速拉放与裁切，避免使用者来回奔波于焊带处理处与焊接处之间，进而大幅度提高了手工焊接的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术正剖结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术护壳剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术顶部截面俯视结构示意图；
[0024]图7为本专利技术压合机构与送递辊结构展开示意图；
[0025]图8为本专利技术握柄与组接机构结构展开示意图。
[0026]图中：1、机体；2、握柄；3、拆卸盖；4、送递杆；5、组接机构；51、轴联件；52、滑孔；53、滑摆杆；54、单向轴承；6、截断机构；61、截抵块；62、通孔；63、通轴；64、压臂；65、底压件；7、省力杆；8、夹柄；9、压合机构；91、伸连件；911、伸缩筒；912、短杆；913、调控帽；92、丝杆；93、滑架；931、架体；932、卡座；94、压辊；10、送递辊；101、压送槽；11、定装壳；12、支轮架；13、定位块；14、滑槽；15、圆杆；16、蜗杆；17、蜗轮；18、轴杆；19、护壳；20、稳定座；21、转轴；22、第一连接座；23、拉簧；24、第二连接座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
8，一种焊带拉放机构，包括：机体1，机体1的前端设置有截断机构6，机体1的尾端一体式设置有握柄2，握柄2的外层表面采用橡胶包裹，机体1的一侧固定安装有拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带拉放机构，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的前端设置有截断机构(6)，所述机体(1)的尾端一体式设置有握柄(2)，所述握柄(2)的外层表面采用橡胶包裹，所述机体(1)的一侧固定安装有拆卸盖(3)，所述机体(1)的另一侧设置有护壳(19)，所述机体(1)的内部转动设置有送递辊(10)，所述送递辊(10)的上方伸缩设置有可与送递辊(10)的顶部夹合的压合机构(9)，所述机体(1)内壁的前端固定安装有两段式分隔的定位块(13)，所述机体(1)内壁的尾端固定设置有定装壳(11)，所述定装壳(11)的内壁插接安装有放置焊带收放盘的支轮架(12)，所述护壳(19)的内部设置有控制送递辊(10)旋转的联动机构，所述握柄(2)的下方摆动设置有送递杆(4)，所述送递杆(4)的表面设置有联动用的组接机构(5)，所述送递杆(4)的上下摆动通过组接机构(5)控制护壳(19)内部的联动机构运转。2.根据权利要求1所述的一种焊带拉放机构，其特征在于，所述截断机构(6)包括截抵块(61)，所述截抵块(61)为整体呈龙头上颚状的金属块，所述截抵块(61)的一端固定安装在定位块(13)的表面，且所述截抵块(61)底部与两段定位块(13)分隔间隙的上半部底面持平，所述截抵块(61)的侧面开设有通孔(62)，所述通孔(62)的内壁转动设置有通轴(63)，所述通轴(63)的两端皆固定设置有压臂(64)，所述压臂(64)的底部固定安装有底压件(65)。3.根据权利要求2所述的一种焊带拉放机构，其特征在于，所述截抵块(61)远离定位块(13)一端的下表面一体化设置有三角锋刃状夹齿，所述底压件(65)上表面一体化设置有咬齿，且所述截抵块(61)底部夹齿的位置与底压件(65)顶部咬齿的位置以通轴(63)为圆心位于同一圆周轨迹上。4.根据权利要求2所述的一种焊带拉放机构，其特征在于，所述压臂(64)的尾端焊接有省力杆(7)，位于所述机体(1)两侧的省力杆(7)于机体(1)的尾端处拼合，且所述省力杆(7)的尾端处设置有夹柄(8)，所述夹柄(8)呈倾斜状悬置于握柄(2)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种焊带拉放机构，其特征在于，所述压合机构(9)包括伸连件(91)，所述伸连件(91)的内壁螺纹连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)远离伸连件(91)的一端焊接有滑架(93)，所述滑架(93)的内部转动设置有压辊(94)，所述送递辊(10)外沿的中心处开设有压送槽(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正，袁红亮，徐月琴，郑竹安，
申请(专利权)人：盐城国投新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：