一种金属板材加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工冷却装置，包括第一冷却池，所述第一冷却池上连接有四个第一支撑柱，所述第一冷却池上滑动连接有四个液压缸，各所述液压缸的固定端连接有固定座，各所述液压缸的伸缩端连接有第二冷却池，所述第二冷却池的上方设有用于散热的喷气组件

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工冷却装置


[0001]本技术涉及金属板材加工冷却装置
。

技术介绍

[0002]金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动
。
是一种把金属物料加工成为物品
、
零件
、
组件的工艺技术，包括了桥梁
、
轮船等的大型零件
。
金属板材的加工是金属加工中最常见的一种加工方式，它需要一系列复杂的制备步骤，对制成的金属板材进行冷却处理是各个步骤中较为重要的一个环节
。
[0003]中国专利文献专利公开号
CN213687449U
公开了一种加工金属板材的冷却装置，包括机体和滚轴，所述机体顶部的两侧分别安装有风机一和风机二，所述机体顶部焊接有固定板，且固定板位于风机一和风机二之间，所述固定板上焊接有喷水管道，且喷水管道上可拆卸安装有雾化喷头，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔的顶部安装有滚轴
。
该装置通过风机与冷却液喷洒装置来对金属板材进行冷却处理，但是由于制备的金属板材温度较高，受到温差较大的冷空气或是冷却液时，金属板材表面会发生开裂或变形的情况，影响到金属板材的加工
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种金属板材加工冷却装置，包括第一冷却池，所述第一冷却池上连接有四个第一支撑柱，所述第一冷却池上滑动连接有四个液压缸，各所述液压缸的固定端连接有固定座，各所述液压缸的伸缩端连接有第二冷却池，所述第二冷却池的上方设有用于散热的喷气组件
。
[0006]优选的，所述喷气组件包括两个导轨
、
两个导向块
、
两个第二支撑柱
、
方形通道
、
多个轴承
、
第一进气软管
、
出气软管
、
储存管道
、
多个排气管道
、
第二进气软管
、
多个单向阀和两个电动推杆，所述第一支撑柱的附近设有两个所述导轨，各导轨内都设有一个所述电动推杆，各所述电动推杆的伸缩端连接有所述导向块，各所述导向块与对应的所述导轨滑动连接，各所述导向块的上表面连接有一个所述第二支撑柱，各所述第二支撑柱的另一端连接在所述方形通道的下表面，所述方形通道上均匀开设有多个安装孔，各所述安装孔内设有所述轴承，各所述轴承的内壁连接有对应的所述排气管道，各所述排气管道的内部都设有一个所述单向阀，各所述排气管道上端连接有所述储存管道，各所述排气管道与所述储存管道之间相互连通，所述储存管道的一端连通有所述第二进气软管，所述方形通道的两端分别设有所述第一进气软管和所述出气软管
。
[0007]优选的，所述第二进气软管与气泵的输出端相连通
。
[0008]优选的，所述第一进气软管与制冷机的输出端相连通，所述出气软管与所述制冷机的输入端相连通
。
[0009]优选的，所述第一冷却池内放置有沙砾
。
[0010]优选的，各所述排气管道上还设有防尘板
。
[0011]优选的，所述第二冷却池的侧壁和底面都开设有矩形孔
。
[0012]优选的，所述第一冷却池上设有多个密封圈，所述密封圈与所述液压缸的伸缩端相接触
。
[0013]优选的，所述方形通道的外壁设有保温涂层
。
[0014]本技术的有益效果是：将待冷却的金属板材放入第二冷却池内，由于金属板材自身具有较大的重量，沙砾将待冷却的金属板材包裹住，由于沙砾自生的特性会使金属板材表面的温度较为缓慢的降低，能有效防止金属板材表面由于温差较大发生开裂或变形，保证了金属板材的加工的良品率；
[0015]通过打开各单向阀，使得冷气经过排气管道与金属板材表面接触，对金属板材进行二次降温，同时冷气会吹走金属板材表面多余的沙砾
。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术内部的结构示意图；
[0018]图3是图2中
A
处的局部放大图
。
[0019]图中：
1、
第一冷却池；
2、
第一支撑柱；
3、
液压缸；
4、
固定座；
5、
第二冷却池；
6、
导轨；
7、
导向块；
8、
第二支撑柱；
9、
方形通道；
10、
轴承；
11、
第一进气软管；
12、
出气软管；
13、
储存管道；
14、
排气管道；
15、
第二进气软管；
16、
单向阀；
17、
电动推杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性
。
[0021]下面将结合附图对本技术作进一步说明
。
[0022]一种金属板材加工冷却装置，包括第一冷却池
1、
四个第一支撑柱
2、
四个液压缸
3、
四个固定座
4、
第二冷却池5和喷气组件
。
[0023]第一冷却池1上连接有四个第一支撑柱2，第一冷却池1上滑动连接有四个液压缸3，各液压缸3的固定端连接有固定座4，各液压缸3的伸缩端连接有第二冷却池5，第二冷却池5的上方设有用于散热的喷气组件
。
[0024]喷气组件包括两个导轨
6、
两个导向块
7、
两个第二支撑柱
8、
方形通道
9、
多个轴承
10、
第一进气软管
11、
出气软管
12、
储存管道
13、
多个排气管道
14、
第二进气软管
15、
多个单向阀
16
和两个电动推杆
17
，第一支撑柱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属板材加工冷却装置，包括第一冷却池
(1)
，其特征在于，所述第一冷却池
(1)
上连接有四个第一支撑柱
(2)
，所述第一冷却池
(1)
上滑动连接有四个液压缸
(3)
，各所述液压缸
(3)
的固定端连接有固定座
(4)
，各所述液压缸
(3)
的伸缩端连接有第二冷却池
(5)
，所述第二冷却池
(5)
的上方设有用于散热的喷气组件
。2.
根据权利要求1所述的一种金属板材加工冷却装置，其特征在于，所述喷气组件包括两个导轨
(6)、
两个导向块
(7)、
两个第二支撑柱
(8)、
方形通道
(9)、
多个轴承
(10)、
第一进气软管
(11)、
出气软管
(12)、
储存管道
(13)、
多个排气管道
(14)、
第二进气软管
(15)、
多个单向阀
(16)
和两个电动推杆
(17)
，所述第一支撑柱
(2)
的附近设有两个所述导轨
(6)
，各导轨
(6)
内都设有一个所述电动推杆
(17)
，各所述电动推杆
(17)
的伸缩端连接有所述导向块
(7)
，各所述导向块
(7)
与对应的所述导轨
(6)
滑动连接，各所述导向块
(7)
的上表面连接有一个所述第二支撑柱
(8)
，各所述第二支撑柱
(8)
的另一端连接在所述方形通道
(9)
的下表面，所述方形通道
(9)
上均匀开设有多个安装孔，各所述安装孔内设有所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会军，郑正，陆彬，郑竹安，
申请(专利权)人：盐城国投新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：