一种固废焚烧飞灰的处理系统技术方案

本发明专利技术涉及固废焚烧飞灰技术领域，尤其涉及一种固废焚烧飞灰的处理系统。该系统通过确定待处理的固废焚烧飞灰中可溶性盐的实际比例，来确定是否需要增加投放第一可溶性盐的操作来保证目标溶剂与待处理的固废焚烧飞灰混合后的溶液中可溶性盐的比例在10％～20％之间，而该比例在保证可溶性盐较高脱除效率的前提下，能够有利于提高目标溶剂对固废焚烧飞灰的碳的脱除效率。此外，通过利用目标溶剂中溶于水的异丙醇和乙醇来提高固废焚烧飞灰的有害有机物的脱除效率，利用目标溶剂中的目标碳酸盐来提高洗脱灰中的钙含量，利用目标溶剂中的水来保证固废焚烧飞灰的可溶性盐的脱除效率。上述方案可以提高固废焚烧飞灰中可溶性盐、碳和有害有机物的脱除效率。碳和有害有机物的脱除效率。碳和有害有机物的脱除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧飞灰的处理系统


[0001]本专利技术涉及固废焚烧飞灰
，尤其涉及一种固废焚烧飞灰的处理系统。

技术介绍

[0002]为实现城市生活垃圾和部分危险废物等固体废物(简称固废)的减容减量化处理，固废焚烧技术已得到了广泛的应用，但在固废焚烧过程中会产生大量有毒的固废焚烧飞灰。固废焚烧飞灰作为一种含有大量可溶性盐和有害有机物的危险固废需要得到有效的处理处置。
[0003]相关技术中，通常对固废焚烧飞灰采取水洗处理的方式，即利用水将固废焚烧飞灰中可溶性盐和有害有机物进行脱除，然而这种方式的脱除效率较低。此外，固废焚烧飞灰也具有较高的碳含量，简单的水洗处理方式难以有效将碳从固废焚烧飞灰中脱除。
[0004]因此，目前亟需一种固废焚烧飞灰的处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例描述了一种固废焚烧飞灰的处理系统，可以提高固废焚烧飞灰中可溶性盐、碳和有害有机物的脱除效率。
[0006]本专利技术一个实施例提供了一种固废焚烧飞灰的处理系统，包括无机罐、有机罐、溶剂罐、洗灰罐、固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，包括无机罐(11)、有机罐(12)、溶剂罐(13)、洗灰罐(14)、固废焚烧电厂锅炉(15)、第一离心机(16)、过滤装置(17)、搅拌池(18)和第二离心机(19)，其中：所述无机罐(11)和所述有机罐(12)分别与所述溶剂罐(13)连接，所述溶剂罐(13)和所述固废焚烧电厂锅炉(15)分别与所述洗灰罐(14)连接，所述洗灰罐(14)、所述第一离心机(16)、所述过滤装置(17)、所述搅拌池(18)和所述第二离心机(19)依次连接；所述无机罐(11)用于容纳无机组分，所述无机组分包括目标碳酸盐和水，所述目标碳酸盐包括碳酸钠和/或碳酸钾，所述有机罐(12)用于容纳有机组分，所述有机组分包括异丙醇和乙醇，所述溶剂罐(13)用于容纳目标溶剂，所述目标溶剂包括所述有机组分和所述无机组分；所述固废焚烧电厂锅炉(15)用于向所述洗灰罐(14)输送待处理的固废焚烧飞灰，所述洗灰罐(14)用于容纳混合液；其中，在所述待处理的固废焚烧飞灰中可溶性盐的实际比例大于预设比例时，所述混合液为所述目标溶剂与所述待处理的固废焚烧飞灰的第一混合液，在所述待处理的固废焚烧飞灰中可溶性盐的实际比例不大于预设比例时，所述混合液为所述目标溶剂、所述待处理的固废焚烧飞灰和第一可溶性盐的第二混合液，所述混合液中可溶性盐的比例在10％～20％之间，所述预设比例为40％～50％中的任一数值；所述第一离心机(16)用于对所述第一混合液进行离心，得到由上至下依次分布的有机层、炭黑层、无机层和灰层，或对所述第二混合液进行离心，得到由上至下依次分布的液相层、炭黑层和灰层；所述过滤装置(17)用于对所述第一混合液或所述第二混合液进行过滤，以得到可回收利用的炭黑和洗脱灰；所述搅拌池(18)用于对所述液相层和第二可溶性盐进行搅拌；所述第二离心机(19)用于对所述有机层和所述无机层进行离心，或对加入所述第二可溶性盐的所述液相层进行离心，以得到可回收利用的有机组分和盐水。2.根据权利要求1所述的固废焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述异丙醇占所述有机组分的比例为50％～90％，所述乙醇占所述有机组分的比例为10％～50％。3.根据权利要求1所述的固废焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述有机组分占所述目标溶剂的比例为20％～90％，所述无机组分占所述目标溶剂的比例为10％～80％。4.根据权利要求1所述的固废焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述第一可溶性盐和所述第二可溶性盐均包括钠盐和/或钾盐。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红云，赵培轩，姚洪，刘慧敏，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：