【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉液态渣的处理与能量回收方法及其用途。
技术介绍
在生产铁水的同时,高炉还产出大量的液态渣。高炉液态渣蕴含着很高的热能。包 括熔解热和物理显热在内,每吨高炉液态渣蕴含的热量接近IOOkg标准煤所含的热量。目前,高炉炉前水力冲渣是熔渣处理的首选方式,水力冲渣工艺通常有4种方式 沉淀池沉淀法、拉萨法、茵芭法和轮法炉渣粒化装置。这些方法的共同特点在于,要求冷却 水的温度低于70°C,否则,就会产生大量的泡沫渣,影响水渣的质量。为了利用高炉液态渣蕴含的热能,利用冲渣余热水采暖被称为“一项重大节能措 施”(请参见《高炉炼铁生产技术手册》,周传典主编,冶金工业出版社出版,2002年8月第 一版、第一次印刷,第606 608页),即使如此,该项目对冲渣余热水的利用范围也仅在从 53°C 55°C到43 V 45 V的温降范围内。现有技术的主要不足之处在于1.现有的渣处理方法在进行渣处理的同时,需要消耗大量的水,所需的水量大约 为吨渣吨水。一个年产量为1000万吨的炼铁厂,每年仅用于渣处理的耗水量就在350万吨 左右。如果不是采用精料原则,由于其渣量的增加, ...
【技术保护点】
一种高炉液态渣的处理与能量回收方法,包括管网的设置、控制装置的设置等,其特征在于:1.1设置密闭空间,1.2使高炉液态渣进入密闭空间内,1.3在密闭空间内,将进入密闭空间内的高炉液态渣粒化,并使用流态水使其凝固,1.4凝固后的固体渣的排渣温度≥密闭空间内的水的沸点,1.5从密闭空间内,排出产生的固体渣,1.6从密闭空间内,收集产生的流态水并加以利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钱纲,姚朝胜,王子金,魏新民,谷卓奇,于国华,钱舵,
申请(专利权)人:山东省冶金设计院有限责任公司,
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]
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