一种恒功率泵液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种恒功率泵液压机，包括油缸体活塞杆（9）,所述油缸体活塞杆（9）设有油缸体（1），所述油缸体（1）安装到机身（3）上，所述机身（3）作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵（5）从机身（3）的油箱吸油并且通过换向阀（4）控制油缸体（1）的上下运动，用于实现液压机的工作运动，恒功率变量泵（5）不需要流量输出时，将恒功率变量泵（5）的输出流量设为0%，从而实现液压机待命或者待机期间，恒功率变量泵（5）的低压输出也为0%，本发明专利技术减少了液压机液压系统发热，降低了液压机的电耗，降低了液压机的使用成本。机的使用成本。机的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种恒功率泵液压机


[0001]本专利技术涉及液压机
，特别涉及一种恒功率泵液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，液压机一般由主机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机、工程液压机。
[0003]金属成形用的液压机主要以四柱预应力结构为主，自由锻造液压机也发展了两柱结构，还有双柱的电液锤、空气锤和蒸汽锤；小型锤和液压机也有C型机身结构，电液锤、空气锤和蒸汽锤的原理都是依靠锤头击打的方式进行锻造，四柱液压机因为操作空间受限，生产使用工艺性差，限制了其发展，由于传统设计的机身重量大，液压机系统复杂繁杂，导致液压机的成本高于各类锤，给广大锻造、冲压厂家带来了沉重的投资负担。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的是为了解决现有技术中的不足，提供一种恒功率泵液压机。
[0005]技术方案：一种恒功率泵液压机，包括油缸体活塞杆,油缸体活塞杆设有油缸体，油缸体安装到机身上，机身作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵从机身的油箱吸油并且通过换向阀控制油缸体的上下运动，用于实现液压机的工作运动，恒功率变量泵不需要流量输出时，将恒功率变量泵的输出流量设为0%，从而实现液压机待命或者待机期间，恒功率变量泵的低压输出也为0%。
[0006]本专利技术的进一步改进在于，机身安装有预应力拉杆。
[0007]本专利技术的进一步改进在于，恒功率变量泵用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构调节为恒功率输出。
[0008]本专利技术的进一步改进在于，恒功率变量泵压力高的时候，输出流量下降。
[0009]本专利技术的进一步改进在于，恒功率变量泵压力低的时候，输出流量上升。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，恒功率变量泵的恒功率控制通过恒功率泵变量控制活塞的位移控制变量泵斜盘角度，从而控制恒功率变量泵的输出流量。
[0011]本专利技术的进一步改进在于，恒功率泵变量控制活塞连接恒功率泵附加换向阀，恒功率泵附加换向阀不影响恒功率变量泵的恒功率特性。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，机身设为箱型结构。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，机身通过地脚与地面的基础连接。
[0014]与现有技术相比，至少实现了如下的有益效果：本专利技术提供的一种恒功率泵液压机，机身采用C型机架，操作空间大，锻造生产工艺适用性广，使用方便灵活，减少了液压机液压系统发热，降低了液压机的电耗，降低了液压机的使用成本，实现了液压机的集成化和轻量化，噪音满足环保部门的劳动环境的标准要求，液压机在可控成本的前提下，提高了控制精度和精整锻造频次。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种恒功率泵液压机的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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油缸体、2
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预应力拉杆、3
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机身、4
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换向阀、5
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恒功率变量泵、6
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恒功率变量机构、7
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恒功率泵附加换向阀、8
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恒功率泵变量控制活塞、9
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油缸体活塞杆、10
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油缸体滑块。
实施方式
[0017]现详细描述本专利技术的示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0018]参阅附图1，本专利技术一种恒功率泵液压机，包括油缸体活塞杆9,油缸体活塞杆9设有油缸体1，油缸体1安装到机身3上，机身3作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵5从机身3的油箱吸油并且通过换向阀4控制油缸体1的上下运动，用于实现液压机的工作运动，恒功率变量泵5不需要流量输出时，将恒功率变量泵5的输出流量设为0%，从而实现液压机待命或者待机期间，恒功率变量泵5的低压输出也为0%。
[0019]具体地，恒功率泵5所实现的功能就是保证电机不会超功率，低压时大流量，高压时小流量，能够实现零流量保压，运行的开始阶段要求低压快速前进，而后转为慢速靠近，最后停止不动并保压。
[0020]具体地，换向阀4是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，可以实现液压油流的沟通、切断和换向、压力卸载和顺序动作控制的阀门。
[0021]机身3安装有预应力拉杆2，使得C型机架液压机的最大应力值得以下降，从而增大C型机架液压机的刚度，减轻了机身重量；恒功率变量泵5用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构6调节为恒功率输出；恒功率变量泵5压力高的时候，输出流量下降；恒功率变量泵5压力低的时候，输出流量上升；恒功率变量泵5的恒功率控制通过恒功率泵变量控制活塞8的位移控制变量泵斜盘角度，从而控制恒功率变量泵5的输出流量；恒功率泵变量控制活塞8连接恒功率泵附加换向阀7，恒功率泵附加换向阀7不影响恒功率变量泵5的恒功率特性；机身3设为箱型结构，箱型结构比传统铸铁机座轻巧，节能环保；机身3通过地脚与地面的基础连接，地脚与基础浇灌在一起，用于稳妥固定液压机。
[0022]综上所述，本专利技术提供的一种恒功率泵液压机，机身采用C型机架，操作空间大，锻造生产工艺适用性广，使用方便灵活，减少了液压机液压系统发热，降低了液压机的电耗，降低了液压机的使用成本，实现了液压机的集成化和轻量化，噪音满足环保部门的劳动环境的标准要求，液压机在可控成本的前提下，提高了控制精度和精整锻造频次，高效可靠。
[0023]虽然已经通过例子对本专利技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本专利技术的范围，本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本专利技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改，本发
明的范围由所附权利要求来限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒功率泵液压机，其特征在于：包括油缸体活塞杆（9）,所述油缸体活塞杆（9）设有油缸体（1），所述油缸体（1）安装到机身（3）上，所述机身（3）作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵（5）从机身（3）的油箱吸油并且通过换向阀（4）控制油缸体（1）的上下运动，用于实现液压机的工作运动，恒功率变量泵（5）不需要流量输出时，将恒功率变量泵（5）的输出流量设为0%，从而实现液压机待命或者待机期间，恒功率变量泵（5）的低压输出也为0%。2.根据权利要求1所述的恒功率泵液压机，其特征在于：所述机身（3）安装有预应力拉杆（2）。3.根据权利要求1所述的恒功率泵液压机，其特征在于：所述恒功率变量泵（5）用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构（6）调节为恒功率输出。4.根据权利要求3所述的恒功率泵液压机，其特征在于：所述恒功率...

【专利技术属性】
技术研发人员：许映泉，阎善武，施伟兵，韩楠，
申请(专利权)人：江苏恩诺轴研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：