一种缸动滑块（上砧）液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种缸动滑块（上砧）液压机，包括油缸体活塞杆,油缸体活塞杆设有油缸体，油缸体带动上砧上下滑动，用于实现可靠导向定位，实现精正锻造的自由锻件余量精度为

【技术实现步骤摘要】
一种缸动滑块（上砧）液压机


[0001]本专利技术涉及液压机
，特别涉及一种缸动滑块（上砧）液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，金属成形用的液压机主要以四柱预应力结构为主，自由锻造液压机也发展了两柱结构，还有双柱的电液锤、空气锤和蒸汽锤；小型锤和液压机也有C型机身结构，C型机身属于一柱。电液锤、空气锤和蒸汽锤的原理都是依靠锤头击打的方式进行锻造，因此，带来了锻造时震动和噪音大，只有依靠人工操作，锻造精度差，无法与机械手联动实现半自动化等缺点。
[0003]液压机操作空间大，工艺适应范围广，但是机身本体重量大，设备成本高。四柱液压机因为操作空间受限，生产使用工艺性差，限制了其发展；C型机身的液压机，由于传统设计机身重量大，液压机系统复杂繁杂，带来了液压机成本高于各类锤，给广大锻造、冲压厂家带来装备投资负担，压制频率低，加工后的锻件质量比较粗糙。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的是为了解决现有技术中的不足，提供一种缸动滑块（上砧）液压机。
[0005]技术方案：一种缸动滑块（上砧）液压机，包括油缸体活塞杆,油缸体活塞杆设有油缸体，油缸体带动上砧上下滑动，用于实现可靠导向定位，实现精正锻造的自由锻件余量精度为
±
2mm，油缸体安装到机身上，机身作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵从机身的油箱吸油并且通过换向阀控制油缸体的上下运动，用于实现液压机的工作运动，机身安装有预应力拉杆，恒功率变量泵用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构调节为恒功率输出，即压力高的时候，输出流量下降；压力低的时候，输出流量上升，油缸体活塞杆连接液压机机身。
[0006]本专利技术的进一步改进在于，油缸体活塞杆设有球型铰接座,球型铰接座内部通过可转动的球铰头和活塞杆连接，球铰头螺纹连结活塞杆，活塞杆和液压机机身之间设有油缸体滑块，油缸体滑块上下运动的同时可以承受偏心力，不会使活塞杆和油缸体滑块产生变形。
[0007]本专利技术的进一步改进在于，球型铰接座采用螺栓固定在液压机机身上。
[0008]本专利技术的进一步改进在于，油缸体滑块通过上砧垫连接上砧。
[0009]本专利技术的进一步改进在于，上砧垫设置于油缸体滑块的底部。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，恒功率变量泵的恒功率控制通过恒功率泵变量控制活塞的位移控制变量泵斜盘角度，从而控制恒功率变量泵的输出流量。
[0011]本专利技术的进一步改进在于，恒功率泵变量控制活塞连接恒功率泵附加换向阀，恒功率泵附加换向阀不影响恒功率变量泵的恒功率特性，在恒功率变量泵不需要流量输出
时，将恒功率变量泵的输出变为0，从而实现液压机待命待机状态时的零输出。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，机身设为箱型结构。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，预应力拉杆的预紧系数大于120%。
[0014]与现有技术相比，至少实现了如下的有益效果：本专利技术提供的一种缸动滑块（上砧）液压机，上下滑动的是油缸缸体而非活塞杆，实现缸动滑块（上砧）上下运行，能实现可靠导向定位，实现在锻造时减少工件热量对密封件的热影响，在同样动力的前堤下，增加了落体重量，缸体（上砧）上下运动时实现可靠的导向定位，实现精正锻造，自由锻件余量精度
±
2mm，实现快速锻造，最快压制频率可达60次/分钟以上，可与机械手联动，实现全自动和半自动化操作，提高锻造安全性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种缸动滑块（上砧）液压机的结构示意图；图2为油缸体活塞杆的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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油缸体、2
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预应力拉杆、3
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机身、4
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换向阀、5
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恒功率变量泵、6
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恒功率变量机构、7
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恒功率泵附加换向阀、8
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恒功率泵变量控制活塞、9
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油缸体活塞杆、10
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油缸体滑块、11
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活塞杆、12
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球铰头、13
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球型铰接座、14
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液压机机身、15
‑
上砧垫、16
‑
上砧。
具体实施方式
[0017]现详细描述本专利技术的示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0018]参阅附图1
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2，本专利技术一种缸动滑块（上砧）液压机，包括油缸体活塞杆9,油缸体活塞杆9设有油缸体1，油缸体1带动上砧16上下滑动，用于实现可靠导向定位，实现精正锻造的自由锻件余量精度为
±
2mm，油缸体1安装到机身3上，机身3作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵5从机身3的油箱吸油并且通过换向阀4控制油缸体1的上下运动，用于实现液压机的工作运动，机身3安装有预应力拉杆2，恒功率变量泵5用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构6调节为恒功率输出，即压力高的时候，输出流量下降；压力低的时候，输出流量上升，油缸体活塞杆9连接液压机机身14。
[0019]具体地，液压机机身14采用的是全钢板材质，制作时是以二氧化碳气保焊接的方式构成一个整体，由于二氧化碳气体的密度较大，且受电弧加热后体积膨胀也较大，因此焊接熔池和电弧方面都比较理想，焊接后还经过回火振动处理，可以增加材料的韧性，从而保证液压机机身14不会发生变形，从而保护液压机内部的液压系统。
[0020]具体地，恒功率泵5所实现的功能就是保证电机不会超功率，低压时大流量，高压时小流量，能够实现零流量保压，运行的开始阶段要求低压快速前进，而后转为慢速靠近，最后停止不动并保压；换向阀4是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，可
以实现液压油流的沟通、切断和换向、压力卸载和顺序动作控制的阀门。
[0021]油缸体活塞杆9设有球型铰接座13,球型铰接座13内部通过可转动的球铰头12和活塞杆11连接，球铰头12螺纹连结活塞杆11，活塞杆11和液压机机身14之间设有油缸体滑块10，油缸体滑块10上下运动的同时可以承受偏心力，不会使活塞杆11和油缸体滑块10产生变形，锻时不会因为偏心而伤害到活塞杆和油缸，抗偏载能力强；球型铰接座13采用螺栓固定在液压机机身14上，拆装便捷；油缸体滑块10通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸动滑块（上砧）液压机，其特征在于：包括油缸体活塞杆（9）,所述油缸体活塞杆（9）设有油缸体（1），所述油缸体（1）带动上砧（16）上下滑动，用于实现可靠导向定位，实现精正锻造的自由锻件余量精度为
±
2mm，所述油缸体（1）安装到机身（3）上，所述机身（3）作为液压机的主体装载有液压油，恒功率变量泵（5）从机身（3）的油箱吸油并且通过换向阀（4）控制油缸体（1）的上下运动，用于实现液压机的工作运动，所述机身（3）安装有预应力拉杆（2），所述恒功率变量泵（5）用于驱动液压机并且通过恒功率变量机构（6）调节为恒功率输出，即压力高的时候，输出流量下降；压力低的时候，输出流量上升，所述油缸体活塞杆（9）连接液压机机身（14）。2.根据权利要求1所述的缸动滑块（上砧）液压机，其特征在于：所述油缸体活塞杆（9）设有球型铰接座（13）,所述球型铰接座（13）内部通过可转动的球铰头（12）和活塞杆（11）连接，所述球铰头（12）螺纹连结活塞杆（11），所述活塞杆（11）和液压机机身（14）之间设有油缸体滑块（10），所述油缸体滑块（10）上下运动的同时可以承受偏心力，不会使活塞杆（11）和油缸体滑块（10）产生变形。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许映泉，阎善武，施伟兵，韩楠，
申请(专利权)人：江苏恩诺轴研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：