一种沾银方法技术

本发明专利技术为解决电子元件生产设备领域存在的沾银产品生产效率低问题，公开了一种沾银方法，包括以下步骤：加料，往料槽内加入涂液，将待沾银的产品放入上料机构；运输，上料机构将产品送到转动轮，磁性轮使产品吸附在转动轮上，第一动力件驱动上料辊转动，料槽内的涂液粘附在上料辊表面；涂覆，转动轮与上料辊同步旋转，转动轮上的产品表面与上料辊上的涂液接触，上料辊的涂液涂覆到产品表面；排出产品，下料机构将产品排出转动轮。料机构将产品排出转动轮。料机构将产品排出转动轮。

【技术实现步骤摘要】
一种沾银方法


[0001]本专利技术涉及电子元件生产设备
，尤其涉及一种沾银方法。

技术介绍

[0002]现有贴片沾银方法，通常通过在一个板式治具上排布若干产品，通过机械手移动治具接触放置银料的料槽，使产品与银料接触，银料粘附在产品表面，这种运输方式虽然能够对产品大批量生产，但是由于贴片元件的体积极其微小，需要事前花费大量时间去整理产品并排布在治具上，而且在沾银时容易板式治具无法方方面面的顾及到每一个产品，每个产品的沾银质量不一，生产质量较低，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种沾银方法，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本专利技术的技术方案为一种沾银方法，应用于沾银机，所述沾银机包括：
[0005]支架；
[0006]输送机构，包括磁性轮、转动轮以及第二动力件，所述转动轮可转动地设于所述支架上，所述转动轮设有内腔，所述磁性轮设于所述内腔中，所述磁性轮的外壁设置有缺口，所述第二动力件连接所述转动轮所述第二动力件驱动所述转动轮相对所述磁性轮转动；
[0007]涂液机构，包括料槽、上料辊以及第一动力件，所述料槽用于储存涂液，所述上料辊可转动地设于所述支架上，所述第一动力件连接所述上料辊，所述第一动力件用于驱动所述上料辊转动，并使料槽中的涂液涂覆于产品上；
[0008]上料机构，设于所述支架上，所述上料机构用于将产品运输至所述转动轮；
[0009]下料机构，设于所述缺口处，所述下料机构用于将产品运出所述转动轮；
[0010]所述沾银方法包括以下步骤：
[0011]加料，往料槽内加入涂液，将待沾银的产品放入上料机构；
[0012]运输，上料机构将产品送到转动轮，磁性轮使产品吸附在转动轮上，第一动力件驱动上料辊转动，料槽内的涂液粘附在上料辊表面；
[0013]涂覆，转动轮与上料辊同步旋转，转动轮上的产品表面与上料辊上的涂液接触，上料辊的涂液涂覆到产品表面；
[0014]排出产品，下料机构将产品排出转动轮。
[0015]进一步的，上料机构包括震动盘，将待沾银的产品放入震动盘中，震动盘将杂乱的产品排列整齐，并将整齐的产品逐个运送到转动轮上。
[0016]进一步的，料槽设置有加料口，往加料口加入涂液。
[0017]进一步的，还包括限位板，所述限位板设于所述支架上，所述限位板与转动轮之间设有限位间隙，转动轮运动产品至限位间隙后，限位板将产品整理到同一高度。
[0018]进一步的，上料辊上设置有刮料板，刮料板会刮去上料辊上多余的涂液，使上料辊上的涂液厚度保持一致。
[0019]进一步的，转动轮与上料辊的转动的线速度相同，方向相反。
[0020]进一步的，所述下料机构包括第三动力件以及第一导向管道，所述第三动力件驱动转动轮上的产品沿所述第一导向管道排出所述转动轮。
[0021]进一步的，还包括烘干步骤，所述沾银机还包括加热机构，转动轮将产品运输到烘干槽后，加热机构使涂液使产品烘干。
[0022]进一步的，所述加热机构包括烘干槽以及加热件，所述加热件安装在所述烘干槽上，加热件加热烘干槽，产品沿着转动轮传送，产品沿烘干槽运输。
[0023]进一步的，所述料槽设置有加料口，从加料口中往料槽加入涂液。
[0024]本专利技术的有益效果如下。
[0025]1、磁性轮固定在支架上，转动轮设置在磁性轮外侧，转动轮能够相对磁性轮旋转，产品部分结构由铁制成，产品与磁性轮磁性连接，使产品能够吸附在第一轨道的表面，随转动轮运动，产品能够依次排放在第一轨道上，产品能够逐个运输和沾银，产品在转动轮上的高度保持一致，产品伸入涂液的深度相同，产品其余部分不会沾到涂液，提高沾银质量。
[0026]2、磁性轮的外壁设置有缺口，转动轮为正常的圆形结构，磁性轮缺口位置的外壁与转动轮对应位置上的外壁距离相对较远，使缺口位置的磁性轮吸附力较低，产品容易与转动轮分离，方便产品运输。
[0027]3、上料辊转动时，涂液会粘附在上料辊的表面，第一轨道运输产品，第一轨道的运输速度与上料辊的转动的线速度相同，产品通过第一轨道与上料辊之间的涂料孔，涂料与产品接触，使涂料粘附在产品表面，涂液逐个涂敷在产品上，沾银效果好。
[0028]4、整个过程只要处理投放产品以及添加涂液的操作，不需要其他操作即可完成整个过程，有效提高沾银效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例沾银机的总体结构图；
[0030]图2是本专利技术实施例沾银机的主视结构图；
[0031]图3是本专利技术实施例沾银机的剖面结构图；
[0032]图4是本专利技术实施例输送机构的结构示意图；
[0033]图5是图3的输送机构删除转动轮后的示意图；
[0034]图6是本专利技术实施例磁性轮的结构示意图；
[0035]图7是本专利技术实施例涂液机构的结构示意图；
[0036]图8是本专利技术实施例加热机构的结构示意图。
[0037]附图标号：
[0038]支架100；
[0039]输送机构200、磁性轮210、缺口211、转动轮220；
[0040]涂液机构300、料槽310、上料辊320、刮料板330、涂料轮340；
[0041]上料机构400、震动盘410、转向传送带420；
[0042]下料机构500；
[0043]加热机构600、烘干槽610、加热件620。
具体实施方式
[0044]以下内容将描述本专利技术的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本专利技术的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0045]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本专利技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0047]需要说明的是，本专利技术中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0048]需要说明的是，本专利技术中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沾银方法，其特征在于，应用于沾银机，所述沾银机包括：支架(100)；输送机构(200)，包括磁性轮(210)、转动轮(220)以及第二动力件，所述转动轮(220)可转动地设于所述支架(100)上，所述转动轮(220)设有内腔，所述磁性轮(210)设于所述内腔中，所述磁性轮(210)的外壁设置有缺口(211)，所述第二动力件连接所述转动轮(220)所述第二动力件驱动所述转动轮(220)相对所述磁性轮(210)转动；涂液机构(300)，包括料槽(310)、上料辊(320)以及第一动力件，所述料槽(310)用于储存涂液，所述上料辊(320)可转动地设于所述支架(100)上，所述第一动力件连接所述上料辊(320)，所述第一动力件用于驱动所述上料辊(320)转动，并使料槽(310)中的涂液涂覆于产品上；上料机构(400)，设于所述支架(100)上，所述上料机构(400)用于将产品运输至所述转动轮(220)；下料机构(500)，设于所述缺口(211)处，所述下料机构(500)用于将产品运出所述转动轮(220)；所述沾银方法包括以下步骤：加料，往料槽(310)内加入涂液，将待沾银的产品放入上料机构(400)；运输，上料机构(400)将产品送到转动轮(220)，磁性轮(210)使产品吸附在转动轮(220)上，第一动力件驱动上料辊(320)转动，料槽(310)内的涂液粘附在上料辊(320)表面；涂覆，转动轮(220)与上料辊(320)同步旋转，转动轮(220)上的产品表面与上料辊(320)上的涂液接触，上料辊(320)的涂液涂覆到产品表面；排出产品，下料机构(500)将产品排出转动轮(220)。2.根据权利要求1所述的沾银方法，其特征在于，上料机构(400)包括震动...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾秋杰，
申请(专利权)人：东莞峰极智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：