一种玻璃抹胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃抹胶技术领域，尤其为一种玻璃抹胶装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端滑动连接有纵向限位板，所述纵向限位板内部滑动连接有横向限位板，所述纵向限位板内部开设有滑动槽，所述横向限位板通过所述滑动槽滑动连接于所述纵向限位板，所述纵向限位板顶端开设有螺纹槽，所述纵向限位板和所述横向限位板内侧滑动连接有定位块，所述定位块内部开设有涂抹槽，所述涂抹槽内部滑动连接有抹胶块；纵向限位板和横向限位板会分别对玻璃胶进行横向和纵向限位，防止玻璃胶被铝合金隔条挤压流动至玻璃的四边，从而防止玻璃与窗框无法紧密贴合影响中空玻璃功效的情况，且避免工作人员对中空玻璃四边多余的胶刮处的工作。人员对中空玻璃四边多余的胶刮处的工作。人员对中空玻璃四边多余的胶刮处的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抹胶装置


[0001]本技术属于玻璃抹胶
，具体涉及一种玻璃抹胶装置。

技术介绍

[0002]再生产中空玻璃时需要对中空玻璃与铝合金隔条接触位置进行抹胶，使得被铝合金隔条隔开的两块玻璃之间形成密闭空间，从而中空玻璃可以达到隔热、隔音等功效，由于玻璃胶为非固体具有流动性，使得在对玻璃与铝合金隔条接触位置抹胶完毕将将铝合金隔条与玻璃贴合时，玻璃胶会受到铝合金隔条的挤压，且由于玻璃胶表面干透需要两个小时才能形成无法流动的固体，导致玻璃胶在表面干透前会受到铝合金隔条挤压流动至玻璃的四边，这样会出现在安装中空玻璃时中空玻璃与窗框无法紧密贴合，使得中空玻璃隔热、隔音等功效不理想的情况，要想避免这种情况，需要工作人员后期对中空玻璃四边位置多余的胶进行刮处，但这样又会导致工作人员工作量的增加，且导致工厂生产需要增加一道工序，进而导致生产成本增加、生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种玻璃抹胶装置，具有可以防止抹胶过程中玻璃胶被铝合金隔条挤压流动至玻璃四边的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括支撑底板，所述支撑底板顶端滑动连接有纵向限位板，所述纵向限位板内部滑动连接有横向限位板，所述纵向限位板内部开设有滑动槽，所述横向限位板通过所述滑动槽滑动连接于所述纵向限位板，所述纵向限位板顶端开设有螺纹槽，所述纵向限位板和所述横向限位板内侧滑动连接有定位块，所述定位块内部开设有涂抹槽，所述涂抹槽内部滑动连接有抹胶块。
[0005]其中，所述支撑底板顶端开设有导向槽，所述纵向限位板通过所述导向槽滑动连接于所述支撑底板顶端。
[0006]其中，所述纵向限位板和所述横向限位板内侧均固定连接有支撑块。
[0007]其中，所述抹胶块内部开设有置胶槽，所述定位块底端固定连接有橡胶垫。
[0008]其中，所述定位块顶端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有让位槽。
[0009]其中，所述抹胶块通过所述让位槽滑动连接于所述连接块内侧。
[0010]本技术的有益效果是：通过纵向限位板和横向限位板的配合，使得工作人员在将玻璃胶涂抹于玻璃与铝合金隔条接触位置后，纵向限位板和横向限位板会分别对玻璃胶进行横向和纵向限位，防止玻璃胶被铝合金隔条挤压流动至玻璃的四边，从而防止玻璃由于四边存在凝固的玻璃胶导致与窗框无法紧密贴合影响中空玻璃功效的情况，且避免工作人员对中空玻璃四边多余的胶刮处的工作，从而达到减少工作人员劳动量降低生产成本和增加生产效率的目的。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中定位块的运动状态示意图；
[0014]图3位本技术中纵向限位板的运动状态示意图；
[0015]图4为本技术中定位块的立体剖面结构示意图。
[0016]图中：1、支撑底板；11、导向槽；2、纵向限位板；21、滑动槽；22、螺纹槽；3、横向限位板；31、支撑块；4、定位块；41、涂抹槽；42、抹胶块；421、置胶槽；43、橡胶垫；5、连接块；51、让位槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括支撑底板1，支撑底板1顶端滑动连接有纵向限位板2，纵向限位板2内部滑动连接有横向限位板3，纵向限位板2内部开设有滑动槽21，横向限位板3通过滑动槽21滑动连接于纵向限位板2，纵向限位板2顶端开设有螺纹槽22，纵向限位板2和横向限位板3内侧滑动连接有定位块4，定位块4内部开设有涂抹槽41，涂抹槽41内部滑动连接有抹胶块42。
[0018]本实施方案中：支撑底板1用于对各部件进行支撑，从而完成对玻璃的抹胶工作，当工作人员再生产中空玻璃需要对玻璃与铝合金隔条接触位置抹胶时，可以先将支撑底板1顶端的纵向限位板2和横向限位板3通过滑动使得纵向限位板2和横向限位板3内侧的空间变大，此时工作人员可以将玻璃放入至纵向限位板2和横向限位板3的内侧，并通过滑动纵向限位板2和横向限位板3的方式使得纵向限位板2和横向限位板3与玻璃之间紧密贴合，使得在对玻璃抹胶完毕将铝合金隔条放入至玻璃上方时纵向限位板2和横向限位板3可以防止位于玻璃上的玻璃胶被铝合金隔条挤压导致玻璃胶流动至玻璃的四边，从而避免四边有胶的玻璃在与窗框进行安装时存在缝隙，影响中空玻璃的隔热、隔音效果，纵向限位板2内部开设的滑动槽21用于对纵向限位板2的滑动进行让位，从而使得工作人员可以将纵向限位板2进行滑动完成将玻璃放入至纵向限位板2和横向限位板3内侧或将玻璃从纵向限位板2和横向限位板3内侧拿出的目的，纵向限位板2顶端开设的螺纹槽22用于对纵向限位板2的位置进行限位，由于螺纹槽22内壁具有螺纹，从而使得工作人员可以通过外部螺栓将纵向限位板2和横向限位板3进行固定，从而防止玻璃出现与纵向限位板2和横向限位板3无法紧密贴合的情况，当工作人员将玻璃放入至纵向限位板2和横向限位板3的内侧后，可以将定位块4滑动至纵向限位板2和横向限位板3的内侧，此时定位块4会位于玻璃的上方，定位块4内部开设的涂抹槽41用于对抹胶块42的滑动进行让位，使得抹胶块42可以通过涂抹槽41在定位块4的内侧环绕一周，工作人员可以将玻璃胶倒入至抹胶块42的内部，再将抹胶块42环绕定位块4一周完成将玻璃胶涂抹于玻璃表面的工作，涂抹完毕后工作人员可以将定位块4从纵向限位板2和横向限位板3的内侧滑出，并将铝合金隔条放入至玻璃表面，当玻璃与铝合金隔条完全粘接后，工作人员可以将玻璃拿出再将低层玻璃放入至纵向限位板2和横向限位板3的内侧，并通过抹胶块42抹胶完毕后，将玻璃与铝合金隔条放在低层玻璃上方，使得铝合金隔条位于两层玻璃之间，并等待玻璃胶干透后，从而完成中空玻璃的生产工作，通过纵向限位板2和横向限位板3的配合，使得工作人员在将玻璃胶涂抹于玻璃与铝合金隔条接触位置后，纵向限位板2和横向限位板3会分别对玻璃胶进行横向和纵向限位，防止玻璃
胶被铝合金隔条挤压流动至玻璃的四边，从而防止玻璃由于四边存在凝固的玻璃胶导致与窗框无法紧密贴合影响中空玻璃功效的情况，且避免工作人员对中空玻璃四边多余的胶刮处的工作，从而达到减少工作人员劳动量降低生产成本和增加生产效率的目的。
[0019]支撑底板1顶端开设有导向槽11，纵向限位板2通过导向槽11滑动连接于支撑底板1顶端；支撑底板1顶端开设的导向槽11用于对横向限位板3的滑动进行导向让位，从而使得工作人员可以滑动横向限位板3将玻璃从纵向限位板2和横向限位板3的内侧拿取，且使得工作人员可以通过滑动横向限位板3的方式使得纵向限位板2和横向限位板3可以完成对玻璃胶的限位，防止玻璃胶被铝合金隔条挤压流动至玻璃的四边。
[0020]纵向限位板2和横向限位板3内侧均固定连接有支撑块31；纵向限位板2和横向限位板3的内侧均固定的支撑块31用于放置玻璃，从而使得玻璃可以放入至纵向限位板2和横向限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抹胶装置，其特征在于：包括支撑底板，所述支撑底板顶端滑动连接有纵向限位板，所述纵向限位板内部滑动连接有横向限位板，所述纵向限位板内部开设有滑动槽，所述横向限位板通过所述滑动槽滑动连接于所述纵向限位板，所述纵向限位板顶端开设有螺纹槽，所述纵向限位板和所述横向限位板内侧滑动连接有定位块，所述定位块内部开设有涂抹槽，所述涂抹槽内部滑动连接有抹胶块。2.根据权利要求1所述的一种玻璃抹胶装置，其特征在于：所述支撑底板顶端开设有导向槽，所述纵向限位板通过所述导向槽滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏延群，吕洪申，兰成瑞，高卫兰，葛鹏，
申请(专利权)人：平邑华玉节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：