一种有机光导鼓涂布设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机光导鼓涂布设备，涉及涂布技术领域，包括：L型框体，所述L型框体靠近顶部外表面的左右两侧均活动安装有下卡板，两个所述下卡板顶部均活动嵌设有上卡板，两个所述上卡板和下卡板靠近前后两端的顶部均开设有螺丝槽，四个所述螺丝槽的内腔均活动嵌设有螺栓，两个所述下卡板靠近的底部均开设有螺纹孔。本实用新型专利技术，使用时，先把四螺栓进行旋转调整，可以把上卡板进行口径调整，方便把导鼓放入对其进行夹持，调节好后，打开密封塞。通过加料口把涂布液倒入到放料盒的内部，盖上密封塞防止涂布液流出，然后在放料槽里倒入涂布液，启动电机二和电机三带动涂布辊一和涂布辊二转动，转动的同时涂布液会沾满涂布辊一和涂布辊二。涂布辊二。涂布辊二。

【技术实现步骤摘要】
一种有机光导鼓涂布设备


[0001]本技术涉及涂布
，尤其涉及一种有机光导鼓涂布设备。

技术介绍

[0002]有机光导鼓是利用OPC材料涂覆在导电铝筒表面而形成一种光电转换器件，其特点是在黑暗处是绝缘体，能维持一定的静电荷，当一定波长的光照射后，变成导体，通过铝基释放电荷，形成静电潜像，它是激光打印、数码复印的核心部件。涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN214717987U的一种涂布设备，用于涂布极片，包括模头以及供电机构，模头包括上模头以及下模头，所述上模头与下模头之间形成出料口，所述出料口用于将浆料涂覆在所述极片上；所述供电机构与所述上模头和/或所述下模头相连接，用于向所述上模头和/或所述下模头传输电子，以抑制所述上模头和/或所述下模头被氧化。区别于现有技术，本技术通过所述供电机构与所述上模头和/或所述下模头相连接，用于向所述上模头和/或所述下模头传输电子，以抑制上模头和/或下模头的氧化反应，可以有效提高涂布设备挤压模头的耐腐蚀性，提高涂布设备挤压模头的使用寿命
[0004]上述技术中，没有对有机光导鼓进行方便的涂布，没有对其进行夹持的设置，有机光导鼓是圆柱形的在涂布过程中不对其进行固定，很不方便进行操作，涂布不均匀会影响到使用，涂布后要及时对有机光导鼓进行风干，否则会降低使用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机光导鼓涂布设备，包括：L型框体，所述L型框体靠近顶部外表面的左右两侧均活动安装有下卡板，两个所述下卡板顶部均活动嵌设有上卡板，两个所述上卡板和下卡板靠近前后两端的顶部均开设有螺丝槽，四个所述螺丝槽的内腔均活动嵌设有螺栓，两个所述下卡板靠近的底部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内腔均活动嵌设有往复丝杆，两个所述往复丝杆的一端均固定安装有电机一，两个所述往复丝杆的另一端固定安装在L型框体的内腔。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述L型框体靠近后端顶部的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板靠近前端底部的左右两侧固定安装有两个连接板，两个所述连接板的另一端活动嵌设有涂布辊一，所述涂布辊一靠近右侧的一端固定连接有电机二。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：对涂布辊一进行固定安装，方便对导鼓进行涂布。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述L型框体靠近顶部中心处的外表面开设有放料槽，所述放料槽的内腔活动嵌设有涂布辊二，所述涂布辊二的左右两端均活动套设有支撑架，两个所述支撑架固定安装在L型框体的顶部，所述涂布辊二靠近右侧的一端固定安装有电机三。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：放料槽可以方便对导鼓均匀的涂布，支撑架方便涂布辊二的安装。
[0011]作为一种优选的实施方式，两个所述连接板相对面底部的外表面固定安装有放料盒，所述放料盒的顶部开设有加料口，所述加料口的内腔活动安装有密封塞。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：两个放料装置可以更好地对导鼓进行涂布操作。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述L型框体靠近前端顶部的外表面固定安装有盒体，所述盒体靠近顶部的中心从开设有风孔，所述风孔的内腔活动安装有风扇，所述风扇的顶部固定安装有电机四，所述电机四的顶部固定安装有安装板，所述安装板固定安装在盒体的顶部。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：可以对涂布好的导鼓进行风干，方便涂料能够更好地贴合，提高使用率。
[0015]作为一种优选的实施方式，两个所述上卡板和下卡板的内腔活动嵌设有多个导鼓。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1.本技术，使用时，先把四螺栓进行旋转调整，可以把上卡板进行口径调整，方便把导鼓放入对其进行夹持，调节好后，打开密封塞。通过加料口把涂布液倒入到放料盒的内部，盖上密封塞防止涂布液流出，然后在放料槽里倒入涂布液，启动电机二和电机三带动涂布辊一和涂布辊二转动，转动的同时涂布液会沾满涂布辊一和涂布辊二。
[0018]2.本技术，这时开启两个电机一带动往复丝杆转动，往复丝杆会通过螺纹孔把下卡板和上卡板内腔活动嵌设的导鼓，移动到涂布辊一和涂布辊二之间，通过惯性导鼓会跟着旋转让其外表面均匀地涂上涂布液，最后导鼓会移动到盒体的内腔，开启电机四带动风扇进行转动吹风，风干导鼓就可以进行打包装箱。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种有机光导鼓涂布设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种有机光导鼓涂布设备的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种有机光导鼓涂布设备的正视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种有机光导鼓涂布设备图3中A处放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、L型框体；101、连接板；102、支撑板；2、盒体；201、安装板；202、电机四；203、风孔；204、风扇；3、导鼓；4、上卡板；401、螺栓；402、螺丝槽；5、下卡板；6、往复丝杆；601、电机一；602、螺纹孔；7、电机二；701、电机三；702、支撑架；8、涂布辊一；801、放料盒；802、加料口；803、密封塞；9、涂布辊二；901、放料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机光导鼓涂布设备，包括：L型框体1，L型框体1靠近顶部外表面的左右两侧均活动安装有下卡板5，两个下卡板5顶部均活动嵌设有上卡板4，两个上卡板4和下卡板5靠近前后两端的顶部均开设有螺丝槽402，四个螺丝槽402的内腔均活动嵌设有螺栓401，两个下卡板5靠近的底部均开设有螺纹孔602，两个螺纹孔602的内腔均活动嵌设有往复丝杆6，两个往复丝杆6的一端均固定安装有电机一601，两个往复丝杆6的另一端固定安装在L型框体1的内腔。
[0027]如图1
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4所示，L型框体1靠近后端顶部的外表面固定安装有支撑板102，支撑板102靠近前端底部的左右两侧固定安装有两个连接板101，两个连接板101的另一端活动嵌设有涂布辊一8，涂布辊一8靠近右侧的一端固定连接有电机二7，对涂布辊一8进行固定安装，方便对导鼓3进行涂布。
[0028]如图1
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4所示，L型框体1靠近顶部中心处的外表面开设有放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机光导鼓涂布设备，其特征在于，包括：L型框体(1)，所述L型框体(1)靠近顶部外表面的左右两侧均活动安装有下卡板(5)，两个所述下卡板(5)顶部均活动嵌设有上卡板(4)，两个所述上卡板(4)和下卡板(5)靠近前后两端的顶部均开设有螺丝槽(402)，四个所述螺丝槽(402)的内腔均活动嵌设有螺栓(401)，两个所述下卡板(5)靠近的底部均开设有螺纹孔(602)，两个所述螺纹孔(602)的内腔均活动嵌设有往复丝杆(6)，两个所述往复丝杆(6)的一端均固定安装有电机一(601)，两个所述往复丝杆(6)的另一端固定安装在L型框体(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种有机光导鼓涂布设备，其特征在于：所述L型框体(1)靠近后端顶部的外表面固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)靠近前端底部的左右两侧固定安装有两个连接板(101)，两个所述连接板(101)的另一端活动嵌设有涂布辊一(8)，所述涂布辊一(8)靠近右侧的一端固定连接有电机二(7)。3.根据权利要求1所述的一种有机光导鼓涂布设备，其特征在于：所述L型框体(1)靠近顶部中心处的外表面开设有放料槽(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其文，李其春，
申请(专利权)人：淮安展德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：