一种具有储液功能的脱模剂涂刷机制造技术

技术编号:37778417 阅读:29 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本实用新型专利技术公开了一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,包括:机体和支撑脚,所述机体的底部连接有支撑脚,所述机体的顶部连接有活动架,所述活动架的侧面设置有涂刷滚轮,该具有储液功能的脱模剂涂刷机,此时脱模剂在储液箱内部可以通过滴管定量流出,脱模剂可以定量流到涂刷滚轮的表面,往复丝杆转动可以带动调节块进行往复螺纹滑动,调节块往复螺纹滑动时可以带动活动架进行前后移动,活动架前后移动可以带动涂刷滚轮进行前后移动,螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动导向块在导向槽内部进行滑动,螺纹套筒螺纹滑动时可以带动连接块向下移动可以带动涂刷滚轮调节到合适的高度,方便对涂刷滚轮的高度进行调节。涂刷滚轮的高度进行调节。涂刷滚轮的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有储液功能的脱模剂涂刷机


[0001]本技术涉及脱模剂
,具体为一种具有储液功能的脱模剂涂刷机。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,在脱模剂使用时需要搭配涂刷机来进行模板表面涂刷,现有的脱模剂涂刷机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]传统模板在使用时不具备储液功能,在对模具涂刷时需要不断添加脱模剂来进行使用,而且直接淋在涂刷滚轮上,造成大量脱模剂浪费污染环境,非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案:本技术的目的在于提供一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的脱模剂涂刷机在使用时还存在一定缺陷,传统涂刷机往往也不具有储液功能,不具备前后左右移动涂刷,不能调节涂刷滚轮高度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,包括:机体和支撑脚;
[0006]所述机体的底部连接有支撑脚,所述机体的顶部连接有活动架,所述活动架的侧面设置有涂刷滚轮;
[0007]连接块,设置在所述活动架的侧面,所述连接块顶部连接有储液箱,所述储液箱底部贯穿开设有通槽,所述连接块底部开设有环形槽,所述环形槽内部活动连接有涂刷滚轮,所述通槽与环形槽内部贯穿连接有滴管。
[0008]优选的,所述涂刷滚轮与环形槽构成旋转结构,当模板放到机体顶部时涂刷滚轮可以与模板接触涂抹。
[0009]优选的,所述活动架上设置有轴承、第一电机、第一螺纹杆、滑动槽、滑动块、第一螺纹槽、第二电机、往复丝杆、调节块和滑块;
[0010]轴承,连接在所述活动架的侧面,所述活动架的另一侧连接有第一电机,所述第一电机与轴承之间连接有第一螺纹杆,所述活动架的顶部连接有滑动槽,所述第一螺纹杆表面连接有滑动块,所述滑动块的顶部连接有滑块,所述机体的两侧开设有第一螺纹槽,所述机体背面连接有第二电机,所述第二电机与第一螺纹槽之间连接有往复丝杆,所述往复丝杆表面连接有调节块,所述调节块顶部连接有活动架,第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动。
[0011]优选的,所述滑动块与第一螺纹杆构成螺纹连接,所述滑动槽与滑块构成滑动连接,第一螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动。
[0012]优选的,所述往复丝杆与调节块构成螺纹连接,且往复丝杆与调节块设置有两组,往复丝杆转动可以带动调节块进行往复螺纹滑动。
[0013]优选的,所述滑动块上设置有调节槽、第二螺纹杆、第三电机、导向槽、螺纹套筒和导向块;
[0014]调节槽,贯穿开设在所述滑动块的顶部,所述滑动块顶部连接有第三电机,所述调节槽与第三电机之间连接有第二螺纹杆,所述调节槽内壁开设有导向槽,所述第二螺纹杆表面连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒两侧连接有导向块,所述螺纹套筒底部连接有连接块,第三电机工作时可以带动第二螺纹杆进行转动。
[0015]优选的,所述螺纹套筒与第二螺纹杆构成螺纹连接,且螺纹套筒与调节槽构成滑动连接,第二螺纹杆转动可以带动螺纹套筒进行螺纹滑动。
[0016]优选的,所述导向槽与导向块构成滑动连接,且导向槽与导向块设置有两组,螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动导向块在导向槽内部进行滑动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有储液功能的脱模剂涂刷机,此时脱模剂在储液箱内部可以通过滴管定量流出,脱模剂可以定量流到涂刷滚轮的表面,往复丝杆转动可以带动调节块进行往复螺纹滑动,调节块往复螺纹滑动时可以带动活动架进行前后移动,活动架前后移动可以带动涂刷滚轮进行前后移动,螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动导向块在导向槽内部进行滑动,螺纹套筒螺纹滑动时可以带动连接块向下移动可以带动涂刷滚轮调节到合适的高度,方便对涂刷滚轮的高度进行调节。
[0018]1.当需要使用脱模剂涂刷机时,可以将模板放到机体顶部,当模板放到机体顶部时涂刷滚轮可以与模板接触涂抹,此时脱模剂在储液箱内部可以通过滴管定量流出,脱模剂可以定量流到涂刷滚轮的表面,方便对涂刷滚轮进行添加脱模剂;
[0019]2.当需要对模板进行涂刷时,可以启动第一电机,第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动滑块在滑动槽内部进行导向滑动,滑动块滑动时可以带动连接块底部的涂刷滚轮进行横向滑动,启动第二电机工作时,可以带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动可以带动调节块进行往复螺纹滑动,调节块往复螺纹滑动时可以带动活动架进行前后移动,活动架前后移动可以带动涂刷滚轮进行前后移动,方便对模板进行前后和横向涂刷;
[0020]3.当放置需要涂刷的模板时,可以启动第三电机,第三电机工作时可以带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动可以带动螺纹套筒进行螺纹滑动,螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动导向块在导向槽内部进行滑动,螺纹套筒螺纹滑动时可以带动连接块向下移动可以带动涂刷滚轮调节到合适的高度,方便对涂刷滚轮的高度进行调节。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术俯视结构示意图;
[0024]图4为本技术A部放大结构示意图;
[0025]图5为本技术B部放大结构示意图。
[0026]图中:1、机体;2、支撑脚;3、活动架;4、涂刷滚轮;5、连接块;6、储液箱;7、环形槽;8、通槽;9、滴管;10、轴承;11、第一电机;12、第一螺纹杆;13、滑动槽;14、滑动块;15、第一螺纹槽;16、第二电机;17、往复丝杆;18、调节块;19、调节槽;20、第二螺纹杆;21、第三电机;
22、滑块;23、导向槽;24、螺纹套筒;25、导向块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,包括:机体1和支撑脚2;
[0029]机体1的底部连接有支撑脚2,机体1的顶部连接有活动架3,活动架3的侧面设置有涂刷滚轮4,连接块5,设置在活动架3的侧面,连接块5顶部连接有储液箱6,储液箱6底部贯穿开设有通槽8,连接块5底部开设有环形槽7,环形槽7内部活动连接有涂刷滚轮4,通槽8与环形槽7内部贯穿连接有滴管9。
[0030]涂刷滚轮4与环形槽7构成旋转结构。
[0031]参阅图1,2,4可知,当需要使用脱模剂涂刷机时,可以将模板放到机体1顶部,当模板放到机体1顶部时涂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,包括:机体(1)和支撑脚(2),其特征在于;所述机体(1)的底部连接有支撑脚(2),所述机体(1)的顶部连接有活动架(3),所述活动架(3)的侧面设置有涂刷滚轮(4);连接块(5),设置在所述活动架(3)的侧面,所述连接块(5)顶部连接有储液箱(6),所述储液箱(6)底部贯穿开设有通槽(8),所述连接块(5)底部开设有环形槽(7),所述环形槽(7)内部活动连接有涂刷滚轮(4),所述通槽(8)与环形槽(7)内部贯穿连接有滴管(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,其特征在于:所述涂刷滚轮(4)与环形槽(7)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的脱模剂涂刷机,其特征在于:所述活动架(3)上设置有轴承(10)、第一电机(11)、第一螺纹杆(12)、滑动槽(13)、滑动块(14)、第一螺纹槽(15)、第二电机(16)、往复丝杆(17)、调节块(18)和滑块(22);轴承(10),连接在所述活动架(3)的侧面,所述活动架(3)的另一侧连接有第一电机(11),所述第一电机(11)与轴承(10)之间连接有第一螺纹杆(12),所述活动架(3)的顶部连接有滑动槽(13),所述第一螺纹杆(12)表面连接有滑动块(14),所述滑动块(14)的顶部连接有滑块(22),所述机体(1)的两侧开设有第一螺纹槽(15),所述机体(1)背面连接有第二电机(16),所述第二电机(16)与第一螺纹槽(15)之间连接有往复丝杆(17),所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚
申请(专利权)人:汉能中科青岛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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