一种铜带材超声研磨装置制造方法及图纸

技术编号:37772392 阅读:42 留言:0更新日期:2023-06-06 13:38
一种铜带材超声研磨装置,包括采用平面研磨的上带面研磨装置、下带面研磨装置,且上带面研磨装置、下带面研磨装置上设置有超声波发生装置;在上带面研磨装置、下带面研磨装置之间设置有张力隔离装置,上带面研磨装置、张力隔离装置、下带面研磨装置中心线对齐,沿铜带材移动方向顺序、分离固定设置;该铜带材超声研磨装置通过平面旋转的研磨头改变了研磨方向,使研磨纹理发生改变,因此铜带材研磨后的最终表面质量得以提高;另外,通过在研磨过程中施加超声振动,通过超声振动使铜带材的残余应力得到释放,从而改善了铜带材的最终残余应力,相应的提高了铜带材分切后可应用于集成电路引线框的成品率,从而提高了精密铜带材生产企业的经济效益。企业的经济效益。企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带材超声研磨装置


[0001]本专利技术涉及铜带材表面处理
,具体涉及一种铜带材超声研磨装置。

技术介绍

[0002]应用于集成电路引线框的精密铜合金带材在实际生产过程中,对带材的表面质量和残余内应力要求极高,相关的标准和使用规范中通常要求材料表面应光洁,不应有裂纹、起皮、气泡、针孔、夹杂、起刺、压入物、压折和锈蚀等缺陷;但是铜合金带材在轧制生产过程中,都会存在轧制痕、压折、划伤等缺陷,因此需要进行酸洗处理才能达到表面要求;采用酸洗工艺处理铜合金带材表面,通常会存在污染环境及铜合金带材表面出现黑点、空孔、麻面等缺陷。
[0003]目前,已有生产厂家采用多工序研磨工艺研磨处理铜合金带材表面,在多工序研磨过程中,均采用研磨辊驱动研磨带的方式进行研磨,多工序的研磨方向与铜带材的进给方向一致,即多工序研磨纹理呈现单一性,因此铜带材研磨后的表面质量并非为最佳状态;另外铜带材在轧制过程中,虽然已经采取各种措施以控制铜带材的残余应力,但实际轧制后的铜带材仍残存有一定应力,其最明显的表现为当铜带材呈松弛状态时,铜带材两侧或中间某一位置呈现波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带材超声研磨装置,其特征是:包括上带面研磨装置(1)、下带面研磨装置(3);其特征是:在上带面研磨装置(1)、下带面研磨装置(3)之间设置有张力隔离装置(2),上带面研磨装置(1)、张力隔离装置(2)、下带面研磨装置(3)中心线对齐,沿铜带材移动方向顺序、分离固定设置;所述上带面研磨装置(1)、下带面研磨装置(3)上设置有超声波发生装置。2.根据权利要求1所述铜带材超声研磨装置,其特征是:在上带面研磨装置(1)进料侧和上带面研磨装置(1)与下带面研磨装置(3)之间均设置有张力隔离装置(2)。3.根据权利要求1所述铜带材超声研磨装置,其特征是:在上带面研磨装置(1)进料侧,上带面研磨装置(1)与下带面研磨装置(3)之间,及下带面研磨装置(3)出料侧均设置有张力隔离装置(2)。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬谯光辉王安军胡建辉
申请(专利权)人:珠海大华新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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