【技术实现步骤摘要】
一种双面铣铸锭在线碎屑收集装置
[0001]本技术涉及铜合金铣铸锭表面加工
,具体为一种双面铣铸锭在线碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]铜合金铸锭在轧制加工前需要对其表面进行铣削加工,用于去除铸锭的表面缺陷,以保证轧制铜带的表面质量。现有技术对铜合金铸锭进行铣削加工时采用的是双面铣方式,并且为了保证铣床稳定性以及铣削效果,采用如下铣削方式,即:在床体中部对称设置两个铣削设备,将铜合金铸锭固定在铸锭卡座上,并采用驱动螺杆带动铸锭卡座在床体上移动,当铜合金铸锭经过铣削设备时,两个铣削设备同时对铜合金铸锭对称的两侧进行铣削。但是这种铣床在对铜合金进行铣削加工时,并没有在线收集设备收集碎屑,碎屑会堆积在床体、铸锭卡座上、以及车床周围地面上,铸锭铣削加工完成后需要人工清理和收集铜屑,浪费人力。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双面铣铸锭在线碎屑收集装置,通过改变和重新设计铣床的结构,可以在线对铜合金铸锭铣削过程中产生的碎屑进行收集和输送,避免碎屑落在车床周围地面上,并且可 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面铣铸锭在线碎屑收集装置,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)的上表面中部开设有凹槽,且凹槽的中部设有沿其长度方向设置的滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动设置有用于安装铸锭的铸锭卡座(3),且铸锭卡座(3)与床体(1)之间预留有排放碎屑的空隙,所述凹槽的下侧设有传送带输送机(4),所述传送带输送机(4)的两端均裸露在凹槽外侧,且传送带输送机(4)的传送带上表面开设有均匀分布的通孔,所述床体(1)与传送带输送机(4)下侧对应的部位设置有导流槽(5)。2.根据权利要求1所述的双面铣铸锭在线碎屑收集装置,其特征在于:所述铸锭卡座(3)底部开设有与滑轨(2)适配的滑槽,且滑槽内部上端面设有能够在滑轨(2)上滚动的滚轴(31)。3.根据权利要求1所述的双面铣铸锭在线碎屑收集装置,其特征在于:所述铸锭卡座(3)的底部设有螺母,且螺母的...
【专利技术属性】
技术研发人员:谯光辉,王安军,杨敬,胡建辉,
申请(专利权)人:珠海大华新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。