本申请公开了一种铣床清理装置及应用该装置的铣床，属于铣床的技术领域。一种铣床清理装置包括支撑组件，移动组件、刷屑组件和收集组件；所述支撑组件包括支撑杆；所述移动组件包括第一驱动源和滑块，所述第一驱动源设置于支撑杆上，所述第一驱动源能够驱动滑块移动；所述刷屑组件包括第二驱动源和刷筒；所述刷筒转动设置于所述滑块上，所述第二驱动源设置于所述滑块上，所述第二驱动源能够驱动刷筒转动；所述收集组件包括收集仓，所述收集仓设置于支撑杆上。本申请能够清理铣床在加工时产生碎屑和切屑液，减少对工作环境污染的问题。减少对工作环境污染的问题。减少对工作环境污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床清理装置及应用该装置的铣床
[0001]本申请涉及铣床的
，尤其是涉及一种铣床清理装置及应用该装置的铣床。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]参考图1，相关技术中的铣床包括机身100、Z轴移动单元101、X轴移动单元102和Y轴移动单元103、移动机头104、锁定组件105和工作台106。Z轴移动单元101竖直滑动于机身100上，X轴移动单元102滑动设置于Z轴移动单元101上，Y轴移动单元103滑动设置于X轴移动单元102上。移动机头104滑动设置于机身100上，锁定组件105能够锁定移动机头104的位置。工作台106滑动设置于X轴移动单元102上，工作台106上通过夹具装夹有工件，移动机头104靠近工作台106的一端设置有刀具，从而能够对工件进行加工。
[0004]但是，相关技术中的铣床在加工时容易产生加工碎屑，这些碎屑飞出影响工作人员的操作，同时碎屑较为细小，碎屑在飞出后难以清理，人工清理碎屑还会影响工作效率。并且在有的加工工艺中还会喷洒切削液以辅助加工，这些切削液会污染工作环境。
技术实现思路
[0005]为了清理铣床在加工时产生碎屑和切屑液，减少对工作环境污染的问题，本申请提供一种铣床清理装置及应用该装置的铣床。
[0006]第一方面，本申请提供一种铣床清理装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种铣床清理装置，包括支撑组件，移动组件、刷屑组件和收集组件；
[0008]所述支撑组件包括支撑杆；
[0009]所述移动组件包括第一驱动源和滑块，所述第一驱动源设置于支撑杆上，所述第一驱动源能够驱动滑块移动；
[0010]所述刷屑组件包括第二驱动源和刷筒；所述刷筒转动设置于所述滑块上，所述第二驱动源设置于所述滑块上，所述第二驱动源能够驱动刷筒转动；
[0011]所述收集组件包括收集仓，所述收集仓设置于支撑杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑杆能够对第一驱动源提供支撑力，第一驱动源驱动滑块移动，从而带动刷屑组件往复移动，第二驱动源再驱动刷筒转动，从而对待清理表面的碎屑进行清理，清理的碎屑最终落入收集仓中进行收集，从而能够减少对工作环境的污染。
[0013]可选的，所述移动组件还包括丝杆，所述丝杆与第一驱动源的输出端连接，所述丝杆穿设于所述滑块上，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当第一驱动源驱动丝杆转动时，由于滑块与丝杆螺纹连接，滑块能够沿丝杆的长度方向往复移动，从而对待清理表面进行清理。
[0015]可选的，所述支撑杆设置有两个，所述丝杆也设置有两个，两个支撑杆与两个丝杆
形成矩形框架结构；所述滑块和第一驱动源均对应设置两个，所述刷筒转动设置于两个滑块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，两个支撑杆与两个丝杆形成矩形框架结构，增强了稳定性，在刷筒清理碎屑时，能够提供支撑力。
[0017]可选的，所述清理装置还包括吹屑组件，所述吹屑组件包括用于吹落加工碎屑的风机，所述风机设置于滑块上。
[0018]通过采用上述技术方案，由于风机设置于滑块上，风机能够随滑块移动，当启动风机时，风机能够吹落大部分碎屑和切削液，便于刷筒进行后续作业。
[0019]可选的，所述清理装置还包括通风管，所述通风管与所述风机连通，所述通风管开设有通风槽，所述通风槽朝向待清理的物体表面。
[0020]通过采用上述技术方案，当启动风机时，风进过通风管由通风槽吹向待清理的表面，通风槽能够汇聚风力，提升吹落碎屑和切削液的效果。
[0021]可选的，所述支撑组件还包括挡板，所述挡板与所述支撑杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板既能抵挡加工时飞出的大部分碎屑，又能抵挡吹风和刷除时飞出的碎屑，同时还能抵挡溅射出的大部分切屑液，并能够引导碎屑和切屑液进入收集仓。
[0023]可选的，所述支撑组件还包括支撑板，所述支撑板与支撑杆连接，所述第一驱动源与所述支撑板可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，由于第一驱动源与支撑板可拆卸连接，当加工的零件与本清理装置发生干涉时，能够便于拆除本清理装置，同时还能便于本清理装置后期的维护和检修。
[0025]可选的，所述收集组件还包括过滤网，所述过滤网设置于收集仓内，所述过滤网的孔径小于加工碎屑的直径。
[0026]通过采用上述技术方案，由于过滤网的孔径小于加工碎屑的直径，加工碎屑能够被过滤网过滤，而切削液流入收集仓，能够做到干湿分离，便于对加工碎屑和切削液分别处理。
[0027]可选的，所述收集组件包括安装框，所述安装框与所述支撑杆可拆卸连接，所述收集仓与所述安装框连接。
[0028]通过采用上述技术方案，拆卸安装框从而能够拆卸收集仓，便于清理收集仓内的切削液和碎屑，也能够便于更换新的收集仓。
[0029]第二方面，本申请还提供一种铣床，使用上述的清理装置，包括工作台，所述支撑杆穿设于所述工作台。
[0030]通过采用上述技术方案，支撑杆穿设于工作台，能够便于将本清理装置与铣床的安装和拆卸，本清理装置能够清理大部分碎屑和切削液，减少对工作环境的污染。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0032]1.第一驱动源驱动滑块移动，从而带动刷屑组件往复移动，第二驱动源再驱动刷筒转动，从而对待清理表面的碎屑进行清理，
[0033]2.风机从通风管向工作台表面吹风，能够吹落大部分的碎屑和切削液；
[0034]3.清理的碎屑和切屑液最终落入收集仓中进行收集，过滤网能够将切削液和碎屑
分离，能够减少对工作环境的污染。
附图说明
[0035]图1是相关技术中铣床的整体示意图；
[0036]图2是本申请实施例铣床清理装置安装于铣床的示意图；
[0037]图3是本申请实施例铣床清理装置的整体示意图；
[0038]图4是本申请实施例铣床清理装置的爆炸示意图；
[0039]图5是本申请实施例展示移动组件、刷屑组件和吹屑组件的示意图。
[0040]附图标记说明：1、支撑组件；11、支撑杆；12、挡板；13、支撑板；2、移动组件；21、第一驱动源；22、滑块；23、丝杆；24、轴承座；25、安装板；3、刷屑组件；31、第二驱动源；32、刷筒；4、吹屑组件；41、风机；42、通风管；5、收集组件；51、收集仓；52、过滤网；53、安装框；100、机身；101、Z轴移动单元；102、X轴移动单元；103、Y轴移动单元；104、移动机头；105、锁定组件；106、工作台。
具体实施方式
[0041]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0042]参考图1，相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床清理装置，其特征在于：包括支撑组件（1），移动组件（2）、刷屑组件（3）和收集组件（5）；所述支撑组件（1）包括支撑杆（11）；所述移动组件（2）包括第一驱动源（21）和滑块（22），所述第一驱动源（21）设置于支撑杆（11）上，所述第一驱动源（21）能够驱动滑块（22）移动；所述刷屑组件（3）包括第二驱动源（31）和刷筒（32）；所述刷筒（32）转动设置于所述滑块（22）上，所述第二驱动源（31）设置于所述滑块（22）上，所述第二驱动源（31）能够驱动刷筒（32）转动；所述收集组件（5）包括收集仓（51），所述收集仓（51）设置于支撑杆（11）上。2.根据权利要求1所述的一种铣床清理装置，其特征在于：所述移动组件（2）还包括丝杆（23），所述丝杆（23）与第一驱动源（21）的输出端连接，所述丝杆（23）穿设于所述滑块（22）上，所述丝杆（23）与所述滑块（22）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种铣床清理装置，其特征在于：所述支撑杆（11）设置有两个，所述丝杆（23）也设置有两个，两个支撑杆（11）与两个丝杆（23）形成矩形框架结构；所述滑块（22）和第一驱动源（21）均对应设置两个，所述刷筒（32）转动设置于两个滑块（22）之间。4.根据权利要求1所述的一种铣床清理装置，其特征在于：所述清理装置还包括吹屑组件（4），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗应臻，
申请(专利权)人：昆山成源丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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