一种高效节能型保温夹套制造技术

本申请公开了一种高效节能型保温夹套，涉及保温器具的技术领域，包括内套和套设于内套外的外保温套，内套与外保温套之间形成有保温腔，外保温套侧壁上设置有与保温腔相连通的出液口和进液口；外保温套外侧壁上设置有朝向内套方向凸起的焊接部，焊接部的凸起部上开设有焊接孔；操作人员可通过外保温套上的焊接部将外保温套与内套外侧壁进行焊接，增加了外保温套与内套之间的焊接点，从而提高了外保温套与内套之间的固定强度。内套之间的固定强度。内套之间的固定强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型保温夹套


[0001]本申请涉及保温器具的
，尤其是涉及一种高效节能型保温夹套。

技术介绍

[0002]在化工生产制造领域，通常会使用到反应釜和过滤器等器具，为了满足化学物料的反应需要，通常会在反应釜和过滤器内安装保温夹套，在保温夹套内填充导热物质，给容器内的物料进行保温或加热。
[0003]保温夹套包括内套和外保温套，相关技术中的内套和外保温套一般通过两端的法兰盘进行焊接固定，焊点较少，内套与外保温夹套之间的固定强度偏低，容易脱落。

技术实现思路

[0004]为了改善保温夹套的内套与外保温套之间的固定强度，本申请提供一种高效节能型保温夹套。
[0005]本申请提供一种高效节能型保温夹套，采用如下的技术方案：
[0006]一种高效节能型保温夹套，包括内套和套设于所述内套外的外保温套，所述内套与外保温套之间形成有保温腔，所述外保温套侧壁上设置有与所述保温腔相连通的出液口和进液口；所述外保温套外侧壁上设置有朝向内套方向凸起的焊接部，所述焊接部的凸起部上开设有焊接孔。
[0007]通过采用上述技术方案，内套与保温夹套之间设置的保温腔用于容纳导热液，以实现保温夹套的保温功能；外保温套上设置的进液口和出液口与保温腔相连通，便于操作人员将导热液灌入保温腔内；操作人员可通过外保温套上的焊接部将外保温套与内套外侧壁进行焊接，增加了外保温套与内套之间的焊接点，从而提高了外保温套与内套之间的固定强度。
[0008]可选的，所述焊接部的凸起部为朝内套方向渐缩的锥台状。
[0009]通过采用上述技术方案，焊接部的凸起部朝内套方向减缩，使得焊接部的与内套外侧壁间的焊接间隙逐渐变小，便于操作人员对与焊接部与内套外侧壁进行焊接；其次，减少了焊接部的凸起部在保温腔内的体积，尽可能使保温腔能够容纳更多导热液。
[0010]可选的，所述外保温套两端分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，所述外保温套两端分别用于第一连接法兰和第二连接法兰固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，外保温套两端分别与内套的第一连接法兰和第二连接法兰固定连接，以封闭保温腔两端的开口；使得导热液能够从进液口经过保温腔后从出液口流出。
[0012]可选的，所述第一连接法兰与所述内套可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一连接法连与内套可拆卸连接，便于外保温套在内套上的拆装。
[0014]可选的，所述第一连接法兰靠近所述内套的一端设置有若干个卡接件，所述内套
一端开设有若干个供所述卡接件卡接的卡接槽，所述卡接件上穿设有固定螺栓，所述卡接槽内侧壁上开设有与所述固定螺栓连接的螺纹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，将第一连接法兰上的卡接件插入内套上的卡接槽内，在拧紧卡接件上的固定螺栓，将固定螺栓拧入螺纹槽内，从而实现第一连接法兰有内套之间的可拆卸连接。
[0016]可选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰上设置有使得所述内套和所述外保温套同轴的定位件。
[0017]通过采用上述技术方案，定位件的设置使得外保温套与内套同轴，从而使外保温套上各焊接部与内套外侧壁之间的距离相同，降低部分焊接部的焊接孔过于偏离内套外侧壁的情况出现，便于焊接部与内套侧壁之间的焊接。
[0018]可选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰上设置有定位孔组，所述定位孔组包括开设在第一连接法兰或第二连接法兰上的定位孔，所述定位孔绕第一连接法兰轴线间隔开设的多个；所述定位件包括穿设于所述定位孔内用于和外保温套外壁相抵的定位板。
[0019]通过采用上述技术方案，当操作人员将外保温套穿设于内套上后，将定位件穿设于第一连接法兰、第二连接法兰的定位孔内，定位件会与外保温套侧壁相抵，以固定住外保温套的位置，且使得外保温套与内套同轴。
[0020]可选的，所述定位孔组在所述第一连接法兰和所述第二连接法兰均设置有多组，且每组所述定位孔组距离所述内套轴线距离不等。
[0021]通过采用上述技术方案，在第一连接法兰与第二连接法兰上均开设有若干组定位孔组，将定位板插接于不同定位孔组所对应的定位孔内，即可实现对不同尺寸外保温套的定位，提高了内套定位功能的适用性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.外保温套侧壁上设置有若干焊接部，增加了外保温套与内套之间的连接焊点，提高了外保温套与内套质之间的固定强度；
[0024]2.第一连接法兰与内套之间可拆卸连接，便于外保温套在内套上的拆装；
[0025]3.第一连接法兰与第二连接法兰上定位件的设置使得外保温套套设在内套上之后，外保温套轴线与内套同轴，使得外保温套上的各焊接部与内套外侧壁之间的距离相等，便于焊接部的焊接。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的爆炸示意图；
[0027]图2是本申请实施例1的剖视示意图；
[0028]图3是本申请实施例2的爆炸示意图；
[0029]图4是本申请实施例3的第一连接法兰俯视示意图；
[0030]附图标记说明：1、内套；11、卡接槽；111、螺纹槽；2、外保温套；21、出液口；22、进液口；3、保温腔；4、焊接部；5、第一连接法兰；51、卡接件；52、固定螺栓；6、第二连接法兰；7、定位孔；8、定位板；81、限位块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1：
[0033]本申请实施例公开的一种高效节能型保温夹套，参照图1，高效节能型保温夹套包括内套1和套设于内套1外的外保温套2，内套1两端分别焊接有第一连接法兰5和第二连接法兰6。
[0034]参照图2，外保温套2的两端分别与第一连接法兰5和第二连接法兰6焊接密封，使得内套1与外保温套2之间形成供导热液容纳的保温腔3。外保温套2侧壁上设置有若干个焊接部4，在本实施例中，焊接部4均匀覆盖于外保温套2外侧壁；焊接部4与外保温套2一同成型，且焊接部4呈朝靠近内套1方向凸起；焊接部4的凸起部上开设有焊接孔焊接部4的凸起部为朝内套1方向渐缩的锥台状，降低了焊接部4位于保温腔3内的体积，使得保温腔3能够容纳更多的导热液。
[0035]当操作人员将外保温套2套设于内套1外之后，能够将外保温套2上的所有焊接部4与内套1外侧壁焊接起来，以提高内套1与外保温套2之间的固定强度。
[0036]参照图2，外保温套2侧壁上还连接有与保温腔3相连通的出液口21和进液口22供导热液在保温腔3内流通，且进液口22与出液口21分别位于外保温套2两端。
[0037]本申请实施例一种高效节能型保温夹套的实施原理为：将第一连节法兰焊接于内套1一端，将外保温套2套设于内套1外；再将第二连接法兰6与内套1另一端焊接，且将外保温套2两端分别焊接于第一连接法兰5和第二连接法兰6上，最后将外保温套2外侧壁上所有的预留焊接点与内套1外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型保温夹套，其特征在于：包括内套（1）和套设于所述内套（1）外的外保温套（2），所述内套（1）与所述外保温套（2）之间形成有保温腔（3），所述外保温套（2）侧壁上设置有与所述保温腔（3）相连通的出液口（21）和进液口（22）；所述外保温套（2）外侧壁上设置有朝向内套（1）方向凸起的焊接部（4），所述焊接部（4）的凸起部上开设有焊接孔。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型保温夹套，其特征在于：所述焊接部（4）的凸起部为朝内套（1）方向渐缩的锥台状。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型保温夹套，其特征在于：所述外保温套（2）两端分别设置有第一连接法兰（5）和第二连接法兰（6），所述外保温套（2）两端分别用于第一连接法兰（5）和第二连接法兰（6）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高效节能型保温夹套，其特征在于：所述第一连接法兰（5）与所述内套（1）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种高效节能型保温夹套，其特征在于：所述第一连接法兰（5）靠近所述内套（1）的一端设置有若干个卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗应臻，
申请(专利权)人：昆山成源丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：