一种玻璃纤维芯材绝热板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维芯材绝热板，包括芯材，所述芯材的外侧安装有防护膜。本发明专利技术通过安装有防护膜，防护膜能够稳固支撑底盘，工作人员可以根据实际情况的需要在底盘的支撑下和螺纹环的螺纹支撑下将套筒装套在工作地点处的外侧，随后通过旋把推动丝杆转动，使丝杆在外力的作用下利用与套筒的螺纹作用推动胶垫向套筒的中心点靠近，使胶垫可以在外力的作用下挤压位于套筒内侧的工作地点处，并利用胶垫自身的弹力和套筒与螺纹环的支撑下实现将防护膜、绝热板及芯材灵活安装到合适的工作地点处的作用，从而使该装置可以方便灵活的安装到各种工作地点处，使该装置更加灵活。使该装置更加灵活。使该装置更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维芯材绝热板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维芯材绝热板
，具体为一种玻璃纤维芯材绝热板及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃纤维芯材绝热板是在防护隔热工作中必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下安装到工作地点处，并为工作地点处提供防护和隔热功能，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员灵活安装该装置的设施，比较麻烦，而一种玻璃纤维芯材绝热板及其制备方法能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有的玻璃纤维芯材绝热板存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件：CN214696196U，一种绝热板“包括第一密封袋、第二密封袋和绝热板芯，所述绝热板芯设置于第二密封袋内部；所述第二密封袋设置于第一密封袋内部，且所述第二密封袋外部缠绕有至少两根经线和至少一根纬线；所述绝热板通过两层密封袋的使用，且在第二密封袋外部缠绕经线和纬线加固，大大降低了所述新型绝热板的气体迁移系数和因破损导致真空度降低的概率，进而提高了其保温效果，减少了诸如墙体开裂等现象出现的概率，具有非常重要的现实意义。”传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员将该装置灵活安装到多种工作地点处的设施，比较死板。
[0005]2、专利文件：CN205078993U，一种增效高温绝热板“包括单层或者复合高温绝热板，在高温绝热板两个大面喷涂一面或两面红外线反射层或/和粘贴一面或两面铝箔。铝箔具有红外线反射、防水、美观环保等作用，还能减少由防水处理而增加的物流成本、现场施工量和包装物垃圾量。在绝热板原有性能的基础上，增强了其绝热性能，减少了绝热板粉尘对封闭、狭小空间内对施工人员的伤害。有针对性地解决了板材防水性问题，避免了整体包覆铝箔造成的材料浪费，并简化了制造工艺。”传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员拼接安装多个该装置的设施，比较麻烦。
[0006]3、专利文件：CN206693542U，一种装配式绝热板“包括上下两块平板和满布在两块所述平板之间的真空绝热板，相邻的两块所述真空绝热板采用聚氨酯粘接带连接，上、下两块所述平板与所述真空绝热板采用所述聚氨酯粘接带连接，在该装配式绝热板与穿板安装位对应的部位，其中的真空绝热板采用聚氨酯板代替。本技术不但具有很好的保温和隔热效果，还能完全满足现行防火规范的要求，能够降低建筑能耗、提高建筑装配率、便于实现工厂化生产，对建筑的保温性能和防火性能具有较好的提升效果，适于新建筑的建设和老旧建筑的改造，切实有效地实现我国的装配式建筑和绿色节能建筑。”传统的装置不够完善，没有可以提高抗冲击能力使该装置更加牢固的设施，比较脆弱。
[0007]4、专利文件：CN211203309U，一种多层复合纳米绝热板“包括绝热板主体，在所述的绝热板主体内嵌入有一层反射薄膜和数层耐高温网格布，该反射薄膜将所述的绝热板主体均匀分开，所述的数层耐高温网格布均匀的分布在所述的绝热板主体内，在该绝热板主体的顶面和底面均复合有铝箔层，其特征在于，在所述的绝热板主体顶面的铝箔层顶面复
合有水玻璃层。本技术的优点是：在顶层的铝箔层上复合的水玻璃层，具有强度高，耐高温和隔热的特性，在使用过程中能有效的保护铝箔层免受外力破坏，保持了铝箔层对热辐射的反射作用，大大提高了产品的保温隔热性能，并且还有效提高了绝热板的使用寿命。复合的塑料隔湿层提高了板体的密封性，进一步提高了保温性能和保护表面受损。”传统的装置不够完善，没有可以起到防火阻燃的设施，比较麻烦。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维芯材绝热板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维芯材绝热板，包括芯材，所述芯材的外侧安装有防护膜；
[0010]所述防护膜的顶部镶嵌安装有底盘，所述底盘的顶部安装有螺纹环，所述底盘的内部贯穿安装有内环，所述内环的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹环的内侧螺纹安装有套筒，所述套筒的内部贯穿螺纹安装有一组丝杆，所述丝杆的一端安装有旋把，所述丝杆的另一端安装有胶垫。
[0011]优选的，所述芯材的顶部和底部安装有绝热板。
[0012]优选的，所述芯材的一侧开设有一组活动槽，靠近顶部的绝热板的内部贯穿防护膜的顶部开设有插孔，活动槽的底壁内侧安装有弧块。
[0013]优选的，靠近顶部的所述绝热板的底部安装有一组弹力绳，弹力绳位于活动槽的内侧，弹力绳的底部安装有撑盘，撑盘的顶部贯穿插孔安装有插杆，插杆的顶部安装有推板，插杆的一侧安装有弧板，弧板的内部贯穿开设有通孔，撑盘的一侧安装有连接板，连接板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端安装有插块，插块的顶部安装有插板，芯材的另一侧对应活动槽的位置处开设有拼接槽。
[0014]优选的，所述丝杆位于螺纹环的顶部；
[0015]所述绝热板位于防护膜的内侧。
[0016]优选的，所述芯材的内部镶嵌安装有多组加固板，每组加固板的两两之间连接安装有横板，每组加固板的相对面安装有斜板，斜板与横板组成三角结构，每两组加固板之间连接安装有连板，连板的顶部安装有一组导杆，一组导杆的相对面安装有固杆，且固杆的底端与连板相连接，固杆的外侧装套有弹簧二。
[0017]优选的，所述绝热板的内部开设有多个内槽，绝热板远离芯材的一面开设有斜槽，且斜槽与内槽相连通，斜槽的内侧安装有塑料布，斜槽和内槽的内侧填充有消防沙。
[0018]优选的，该玻璃纤维芯材绝热板的制备方法如下：
[0019]S1、1.首先工作人员需要先将芯材根据实际情况的需要进行裁切到合适尺寸；
[0020]2.再将生产出的绝热板根据裁切的芯材的尺寸裁切绝热板；
[0021]3.之后将两个绝热板压铸在芯材的顶部和底部；
[0022]4.最后将防护膜包裹在绝热板的外侧，同时安装好各个部件即可完成制备。
[0023]S2、工作人员可以根据实际情况的需要将背胶刷在防护膜的底部，并移动该装置利用背胶粘贴在工作地点处，或者工作人员可以根据实际情况的需要在底盘的支撑下和螺纹环的螺纹支撑下将套筒装套在工作地点处的外侧，随后通过旋把推动丝杆转动，使丝杆
在外力的作用下利用与套筒的螺纹作用推动胶垫向套筒的中心点靠近，使胶垫可以在外力的作用下挤压位于套筒内侧的工作地点处，并利用胶垫自身的弹力和套筒与螺纹环的支撑下实现将防护膜、绝热板及芯材灵活安装到合适的工作地点处的作用；
[0024]S3、之后工作人员可以根据实际情况的需要将第二个该装置的左侧移动到第一个该装置的右侧，并使第二个该装置的左侧与第一个该装置的右侧相贴合，同时工作人员需要通过推板向下推动插杆，使插杆沿着插孔在活动槽的内侧向下移动，使插杆在外力的作用下和绝热板的支撑下通过撑盘拉伸弹力绳，使弹力绳蓄能，同时插杆会在外力的作用下带动弧板向下移动，使弧板在外力的作用下和弧块的低档作用下向内侧弯折，随后插块会在外力的作用下和弧块的抵挡作用下利用自身弧度带动插板沿着通孔向撑盘的位置处移动，使插块在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维芯材绝热板，包括芯材(1)，其特征在于：所述芯材(1)的外侧安装有防护膜(3)；所述防护膜(3)的顶部镶嵌安装有底盘(4)，所述底盘(4)的顶部安装有螺纹环(5)，所述底盘(4)的内部贯穿安装有内环(6)，所述内环(6)的内侧开设有螺纹槽(7)，所述螺纹环(5)的内侧螺纹安装有套筒(8)，所述套筒(8)的内部贯穿螺纹安装有一组丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端安装有旋把(10)，所述丝杆(9)的另一端安装有胶垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：所述芯材(1)的顶部和底部安装有绝热板(2)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：所述芯材(1)的一侧开设有一组活动槽(12)，靠近顶部的绝热板(2)的内部贯穿防护膜(3)的顶部开设有插孔(13)，活动槽(12)的底壁内侧安装有弧块(14)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：靠近顶部的所述绝热板(2)的底部安装有一组弹力绳(18)，弹力绳(18)位于活动槽(12)的内侧，弹力绳(18)的底部安装有撑盘(17)，撑盘(17)的顶部贯穿插孔(13)安装有插杆(15)，插杆(15)的顶部安装有推板(16)，插杆(15)的一侧安装有弧板(19)，弧板(19)的内部贯穿开设有通孔(20)，撑盘(17)的一侧安装有连接板(21)，连接板(21)的一侧安装有弹簧(22)，弹簧(22)的一端安装有插块(23)，插块(23)的顶部安装有插板(24)，芯材(1)的另一侧对应活动槽(12)的位置处开设有拼接槽(25)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：所述丝杆(9)位于螺纹环(5)的顶部；所述绝热板(2)位于防护膜(3)的内侧。6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：所述芯材(1)的内部镶嵌安装有多组加固板(26)，每组加固板(26)的两两之间连接安装有横板(27)，每组加固板(26)的相对面安装有斜板(28)，斜板(28)与横板(27)组成三角结构，每两组加固板(26)之间连接安装有连板(29)，连板(29)的顶部安装有一组导杆(30)，一组导杆(30)的相对面安装有固杆(31)，且固杆(31)的底端与连板(29)相连接，固杆(31)的外侧装套有弹簧二(32)。7.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维芯材绝热板，其特征在于：所述绝热板(2)的内部开设有多个内槽(33)，绝热板(2)远离芯材(1)的一面开设有斜槽(34)，且斜槽(34)与内槽(33)相连通，斜槽(34)的内侧安装有塑料布(35)，斜槽(34)和内槽(33)的内侧填充有消防沙(36)。8.根据权利要求1
‑
7任意一项所述的一种玻璃纤维芯材绝热板的制备方法，该玻璃纤维芯材绝热板的制备方法如下：S1、1.首先工作人员需要先将芯材(1)根据实际情况的需要进行裁切到合适尺寸；2.再将生产出的绝热板(2)根据裁切的芯材(1)的尺寸裁切绝热板(2)；3.之后将两个绝热板(2)压铸在芯材(1)的顶部和底部；4.最后将防护膜(3)包裹在绝热板(2)的外侧，同时安装好各个部件即可完成制备。S2、工作人员可以根据实际情况的需要将背胶刷在防护膜(3)的底部，并移动该装置利用背胶粘贴在工作地点处，或者工作人员可...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦丽彬，缪甘华，
申请(专利权)人：南通远顺耐纤有限公司，
类型：发明
国别省市：