一种保温套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温套管，由多个前后卡设相连的保温管构成，保温管包括第一保温部，第一保温部呈半圆形状，第一保温部的表面开有内凹的卡槽；第二保温部上具有与卡槽适配的凸起部，第二保温部的一端具有凸起的嵌入部，另一端具有与嵌入部适配的嵌槽；第一保温部和第二保温部通过卡槽和凸起部可配置为空心圆管；第一保温部和第二保温部的材质由无机板构成；无机板由植物纤维和无机浆料混合制成，无机浆料由高岭土、碱性氧化物、硫酸化合物、水、酸性激发剂和助剂混合制成,本实用新型专利技术能快速的将保温套管进行组装，同时还能根据需要保温管路的长度对保温管的数量进行调整，保温套管的材质由无机板构成，防火和阻燃性能好，并且保温效果好。并且保温效果好。并且保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种保温套管


[0001]本技术属于管路保温方法的
，尤其涉及一种用于管路保温的保温套管。

技术介绍

[0002]目前在对管路进行保温时，大多采用保温棉或者一些保温套管进行包裹，但是在实际中发现，这样的保温方法比较繁琐，同时保温棉的保温效果也较差，而保温套管的话，拆装不方便，同时保温材料导致的保温效果也不好，从而无法对管路进行很好的保温处理。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，可以方便的对管路进行保温套管的安装，并进行很好保温的保温套管。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0006]本技术方案的保温套管，整体结构简单，由多个可前后卡设的保温管构成，保温管由两个能快速卡合呈空心圆管的第一保温部和第二保温部构成，这样能迅速的将保温套管进行组装，同时还能根据需要保温管路的长度对保温管的数量进行调整，同时其材质由无机板构成，无机板的特性为防火，阻燃性能好，并且保温效果好，满足了实际的使用需求。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0008]图1为本技术一实施例中保温管的结构示意图；
[0009]图2为本技术一实施例中保温管的另一视角的结构示意图；
[0010]图3为图2中A部的放大图；
[0011]图4为本技术一实施例中两个保温管分离时的状态结构示意图；
[0012]其中：1、第一保温部；2、第二保温部；3、卡槽；4、凸起部；5、嵌入部；6、嵌槽、10、保温管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]本技术的保温套管，结构简单，由多个可拆分为第一保温部和第二保温部的保温管构成，便于进行安装和拆卸，同时第一保温部和第二保温部采用机板材质，无机板的材质防火、阻燃性能和保温效果好，提供了安全保证。
[0015]参阅图1
‑
2，本技术实施例的一种保温套管，由多个前后卡设相连的保温管10构成，保温管10包括第一保温部1和第二保温部2：第一保温部1呈半圆形状，在第一保温部1
的表面开有两个内凹的卡槽3；第二保温部2具有与卡槽3适配的凸起部4，这样在安装时，可以快捷的通过卡槽3和凸起部4将第一保温部1和第二保温部2合成为一个空心圆管，用来包裹在管路上。
[0016]参阅图2
‑
4，在第二保温部2的一端具有凸起的嵌入部5，另一端具有嵌入部适配的嵌槽6；这样当两个保温管10进行安装时，前后的两个保温管10通过嵌入部5和嵌槽6进行前后的安装，实际使用时可以将多个保温管10依次进行前后安装，从而满足不同长度保温管路的需求。
[0017]第一保温部1和第二保温部2的材质由无机板构成；而无机板是本技术采用的一种新型材料，其是利用植物秸秆粉碎的植物纤维和无机浆料混合制成的，具体的制成步骤如下：
[0018](1)将植物秸秆切割粉碎处理成植物纤维备用；
[0019](2)取25
‑
50份高岭土，加入20
‑
50份碱性氧化物，8
‑
10份硫酸化合物，取20
‑
60份水，加入0.5
‑
1份酸性激发剂搅拌均匀，加入0.1
‑
0.5份助剂后搅拌均匀制成无机浆料备用；
[0020](3)将植物纤维与无机浆料以比例为1:0.5
‑
2.0混合后进行搅拌；
[0021](4)将步骤(4)中搅拌后的物料使用铺装机均匀的铺装在垫板上；
[0022](5)对铺装在垫上的物料进行分段式热压；
[0023](6)将步骤(5)制成的无机热压阻燃无醛添加板进行养护和定型。
[0024]其中，所述硫酸化合物为硫酸铝、硫酸钙、硫酸镁和硫酸铁中的一种或多种；所述碱性氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁或氧化硅；酸性激发剂为磷酸、磷酸盐、硅酸、硅酸盐、柠檬酸、醋酸。
[0025]另外，在步骤(3)之后，对混合的物料使用轮碾碾压、对辊碾压、螺杆挤压、分丝机、搓丝机将物料与植物纤维挤压搅拌使无机凝胶进入木纤维内部。
[0026]其中，步骤(5)中的分段式热压为一次热压3
‑
5mpa，5
‑
8min；二次热压1
‑
3mpa，1
‑
3min；三次热压0.1
‑
1mpa，1
‑
5min；其中，卸压时间为10
‑
30s。
[0027]所述养护为常温养护1
‑
3天；定型为定厚砂光，锯边定型。
[0028]列举几个实施例来说明本无机板的各种性能：
[0029]①
一种无机板的制作方法，包括如下步骤：
[0030](1)将植物秸秆切割粉碎处理形成植物纤维备用；
[0031](2)取25份高岭土，加入20份氧化铝，8份硫酸铝，取20份水，加入0.5份磷酸搅拌均匀，加入0.1份助剂后搅拌均匀制成无机浆料备用；
[0032](3)将植物纤维与无机浆料以比例为1:2.0混合放入辊筒搅拌机进行初搅拌；
[0033](4)将步骤(4)中搅拌后的物料使用铺装机均匀的铺装在垫板上；
[0034](5)对铺装在垫板上的物料进行分段式热压；一次热压5mpa，8min；二次热压3mpa，3min；三次热压1mpa，5min；其中，卸压时间为30s；
[0035](6)将步骤(5)制成的无机热压阻燃无醛添加板进行常温养护3天；定厚砂光，锯边定型。
[0036]②
一种无机板的制作方法，包括如下步骤：
[0037](1)将植物秸秆切割粉碎处理形成植物纤维备用；
[0038](2)取50份高岭土，加入50份氧化钙，8
‑
10份浓盐酸，取60份水，加入1份磷酸盐搅
拌均匀，加入0.5份助剂后搅拌均匀制成无机浆料备用；
[0039](3)将植物纤维与无机浆料以比例为1:0.8混合放入辊筒搅拌机进行初搅拌；
[0040](4)将步骤(4)中搅拌后的物料使用铺装机均匀的铺装在垫板上；
[0041](5)对铺装在垫板上的物料进行分段式热压；一次热压4mpa，6min；二次热压2mpa，2min；三次热压0.5mpa，1
‑
5min；其中，卸压时间为20s；
[0042](6)将步骤(5)制成的无机热压阻燃无醛添加板进行常温养护2天；定厚砂光，锯边定型。
[0043]③
一种无机板的制作方法，包括如下步骤：
[0044](1)将植物秸秆切割粉碎处理形成植物纤维备用；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温套管，其特征在于，由多个前后卡设相连的保温管构成，所述保温管包括：第一保温部，所述第一保温部呈半圆形状，所述第一保温部的表面开有内凹的卡槽；第二保温部，所述第二保温部上具有与卡槽适配的凸起部，所述第二保温部的一端具有凸起的嵌入部，另一端具有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵学，张清洁，赵一凡，
申请(专利权)人：优优新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：