一种植物纤维板大型热压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植物纤维板大型热压设备，包含上料机架、热压机架和出料机架；所述上料机架上设置有多层上料输送机构，热压机架上设置有多层热压输送机构，热压机架上设置有热压驱动装置；上料输送机构与热压输送机构数量相同，同一层的上料输送机构的出料端与热压输送机构的上料端配合，出料机架设置在热压输送机构的出料侧；本方案的上料机架就相当于一个缓存料架，当热压机架在进行热压加工时，就可以通过外部送料设备对上料机架上的上料输送机构逐层送料，将散料暂存在上料机架上；当热压机架加工完成之后，就可以立刻通过上料机架将散料送到各层热压输送机构上，不需要等待上料的时间，形成连续的加工作业形式，大幅提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维板大型热压设备


[0001]本技术涉及一种植物纤维板大型热压设备，属于木板生产设备


技术介绍

[0002]植物纤维散料需要通过热压形成大板，为了提高加工效率，现有的设备会将热压结构设计成多层结构，先将纤维散料通过单层冷压成板坯，后通过加速惯性甩进压合机的多层压合结构中，再进行热压加工；这种加工方式对于板坯成型度要求高，松散的纤维料无法送上压机，需要在压合机前段设置冷压设备，工序复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种植物纤维板大型热压设备。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种植物纤维板大型热压设备，包含上料机架、热压机架和出料机架；所述上料机架上设置有多层上料输送机构，热压机架上设置有多层热压输送机构，热压机架上设置有热压驱动装置，热压驱动装置用于将热压输送机构从下到上逐层顶起并压合；所述的上料输送机构与热压输送机构数量相同，同一层的上料输送机构的出料端与热压输送机构的上料端配合，出料机架设置在热压输送机构的出料侧。
[0005]优选的，所述上料输送机构为皮带输送线，每两层相邻的皮带输送线共用一套驱动电机。
[0006]优选的，所述热压驱动装置采用液压缸，液压缸有多个，多个液压缸均匀地设置在热压机架的底部。
[0007]优选的，所述出料机架上设置有多层搭载结构，搭载结构的层数与热压输送机构的层数相同，同一层的热压输送机构送料至搭载结构上。
[0008]优选的，所述出料机架上设置有下料机，下料机用于将出料机架上的料板逐个送出。
[0009]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0010]本技术方案的植物纤维板大型热压设备，在热压机架的上料侧设计了上料机架，并在上料机架上设置了与热压输送机构数量相同的上料输送机构，用于给每一层热压输送机构送料；而上料机架就相当于一个缓存料架，当热压机架在进行热压加工时，就可以通过外部送料设备对上料机架上的上料输送机构逐层送料，将散料暂存在上料机架上；当热压机架加工完成之后，就可以立刻通过上料机架将散料送到各层热压输送机构上，不需要等待上料的时间，形成连续的加工作业形式，大幅提高生产效率，并且不需要设置冷压设备。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0012]附图1为本技术所述的一种植物纤维板大型热压设备的结构示意图；
[0013]附图2为本技术所述的上料机架的部分结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如附图1、2所示，本技术所述的一种植物纤维板大型热压设备，包含上料机架1、热压机架2和出料机架3；图1中，
±
0.00横线以上为地面部分，以下为地下部分，由于是大型设备，上料机架1、热压机架2和出料机架3均需要设置地下部分或地基结构，以保证设备安全。
[0016]所述上料机架1上设置有多层互相平行且等间距的上料输送机构4，热压机架2上设置有多层热压输送机构5，上料输送机构4与热压输送机构5数量相同，本实施例以20层上料输送机构4和20层热压输送机构5为例。
[0017]所述的上料输送机构4为皮带输送线，每两层相邻的皮带输送线共用一套驱动电机7，驱动电机7可以通过同步带或者同步链条等机构带动两层相邻的皮带输送线共同运转。
[0018]所述的热压输送机构5为带有输送带的热压板，热压板的两端伸出至热压机架2外，热压板的一端设置主动轮，另一端设置从动轮，主动轮处设置驱动电机；输送带采用耐高温和耐磨材质，输送带与主动轮和从动轮配合运转，来输送物料。
[0019]同一层的上料输送机构4的出料端与热压输送机构5的上料端衔接，二者留有间隙且不接触，使上料输送机构4可以将植物纤维散料输送到热压输送机构5上，
[0020]所述热压机架2上设置有热压驱动装置，热压驱动装置可以采用液压缸，液压缸有多个，多个液压缸均匀地设置在热压机架2的底部；热压驱动装置用于将热压输送机构5从下到上逐层顶起并最终压合；热压进行一定的时间之后复位。
[0021]所述出料机架3设置在热压输送机构5的出料侧，出料机架3上设置有多层搭载结构，搭载结构的层数与热压输送机构5的层数相同，热压输送机构5将热压后形成的板坯送到出料机架3上同一层的搭载结构上。
[0022]所述出料机架3上设置有下料机8，下料机8可以采用升降结构，或者在出料机架3上设置与各层板坯配合的升降结构，使下料机8可以将出料机架3上的料板逐个送出。
[0023]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维板大型热压设备，其特征在于：包含上料机架(1)、热压机架(2)和出料机架(3)；所述上料机架(1)上设置有多层上料输送机构(4)，热压机架(2)上设置有多层热压输送机构(5)，热压机架(2)上设置有热压驱动装置，热压驱动装置用于将热压输送机构(5)从下到上逐层顶起并压合；所述的上料输送机构(4)与热压输送机构(5)数量相同，同一层的上料输送机构(4)的出料端与热压输送机构(5)的上料端配合，出料机架(3)设置在热压输送机构(5)的出料侧。2.根据权利要求1所述的植物纤维板大型热压设备，其特征在于：所述上料输送机构(4)为皮带输送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵学，张清洁，赵一凡，
申请(专利权)人：优优新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：