本申请公开了一种镜面钢板清洗机的烘干装置，包括烘干仓、热风组件和升降组件；所述烘干仓包括机壳、运输仓、存储仓和辊轮；所述运输仓和所述存储仓均位于所述机壳内，所述存储仓设置于所述运输仓的顶部，所述辊轮转动设置于运输仓内和存储仓内；所述热风组件包括热风组件，所述热风组件包括用于吹出热风的风机，所述风机设置于运输仓内；所述升降组件包括上下移动的移动框，所述移动框设置于所述机壳内，所述辊轮还转动设置于移动框内，所述移动框能够将运输仓内的镜面钢板运输至存储仓内。本申请能够提高烘干效率，提升镜面钢板与热风接触的时间，使镜面钢板烘干更充分。使镜面钢板烘干更充分。使镜面钢板烘干更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面钢板清洗机的烘干装置
[0001]本申请涉及烘干装置的
，尤其是涉及一种镜面钢板清洗机的烘干装置。
技术介绍
[0002]不锈钢镜面板又称镜面钢板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰，镜面钢板主要用在建筑装潢，电梯装潢、工业装潢和设施装潢等领域。
[0003]镜面钢板在经过抛光工艺后，镜面钢板的表面会残留有部分加工尘屑和研磨液，一般还需要对镜面钢板进行清洗操作，提升镜面钢板的光洁度，以满足出厂要求。
[0004]参考图1和图2，相关技术中清洗机包括清洗仓100、转动辊200、擦洗辊300和喷头400。清洗仓100为矩形壳体，转动辊200转动设置于清洗仓100内，转动辊200可通过电机和皮带带动旋转，从而运输镜面钢板。擦洗辊300转动设置于清洗仓100内，擦洗辊300能够由镜面钢板带动发生旋转。喷头400设置于清洗仓100内，喷头400能够喷出水打湿擦拭辊16，从而使擦拭辊16擦洗镜面钢板。
[0005]但是，相关技术中，镜面钢板清洗机在对镜面钢板清洗完毕后，需要除去表面清洗的水分，一般采用自然晾干，这可能导致镜面钢板表面的水分干燥较慢，容易造成二次脏污，也降低了工作效率。
[0006]有的生产线会在清洗机后设置烘干装置，烘干装置包括仓室和风机，仓室相对密封，风机能够吹出热风，从而能够加快镜面钢板表面水分的烘干速度。但是镜面钢板烘干需要一定的时间，相关技术中的烘干装置需要逐一对镜面钢板进行烘干，当前镜面钢板完全烘干后才能继续烘干下一个镜面钢板，导致烘干效率变低，而且还可能导致单个镜面钢板在仓室内与热风接触的时间短，镜面钢板烘干不充分的情况。
技术实现思路
[0007]为了提高烘干效率，提升镜面钢板与热风接触的时间，使镜面钢板烘干更充分，本申请提供一种镜面钢板清洗机的烘干装置。
[0008]本申请提供一种镜面钢板清洗机的烘干装置，采用如下的技术方案：
[0009]一种镜面钢板清洗机的烘干装置，包括烘干仓、热风组件和升降组件；
[0010]所述烘干仓包括机壳、运输仓、存储仓和辊轮；所述运输仓和所述存储仓均位于所述机壳内，所述存储仓设置于所述运输仓的顶部，所述存储仓与所述运输仓连通，所述辊轮转动设置于运输仓内和存储仓内；
[0011]所述热风组件包括用于吹出热风的风机，所述风机设置于运输仓内；
[0012]所述升降组件包括上下移动的移动框，所述移动框设置于所述机壳内，所述辊轮还转动设置于移动框内，所述移动框能够将运输仓内的镜面钢板运输至存储仓内。
[0013]通过采用上述技术方案，镜面钢板清洗完毕后进入运输仓，风机吹出热风以加快烘干镜面钢板表面的水分的速度，对镜面钢板进行初步烘干后，镜面钢板运输至移动框内，
再由移动框向上移动，将镜面钢板由运输仓运输至存储仓内进行临时存储，风机吹出的热风的余热进入存储仓内，能够提升镜面钢板与热风接触的时间，使镜面钢板烘干得更充分；由于存储仓位于运输仓的顶部，存储仓内的镜面钢板在烘干时，运输仓内的镜面钢板也能进行烘干，提升了工作效率。
[0014]可选的，所述烘干仓还包括擦拭辊，所述擦拭辊转动设置于运输仓内，所述擦拭辊与镜面钢板抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当镜面钢板运输至运输仓内时，由于擦拭辊能够与镜面钢板抵接，擦拭辊由镜面钢板带动而转动，从而对镜面钢板表面进行擦拭，提升镜面钢板烘干的速度，提高工作效率。
[0016]可选的，所述热风组件还包括通风管，所述通风管与所述风机连通，所述通风管开设有通风槽，所述通风槽朝向镜面钢板。
[0017]通过采用上述技术方案，当风机吹出热风时，热风经过通风管由通风槽吹向镜面钢板，能够集中风力，提高镜面钢板表面的水分的烘干速度。
[0018]可选的，所述升降组件包括：
[0019]固定块，所述固定块与所述移动框连接；
[0020]丝杆，所述丝杆穿设于固定块上，并且所述丝杆与所述固定块螺纹连接；
[0021]第一驱动源，所述第一驱动源设置于所述机壳内，所述第一驱动源的输出端与所述丝杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当第一驱动源驱动丝杆转动时，能够带动固定块沿丝杆长度方向移动，从而使移动框上下移动，进而能够便于移动框将镜面钢板由运输仓运输至存储仓。
[0023]可选的，所述升降组件还包括：
[0024]连接块，所述连接块与所述移动框连接；
[0025]导杆，所述导杆穿设于所述连接块；
[0026]第二驱动源，所述第二驱动源设置于机壳顶部；
[0027]连接绳，所述连接绳一端与所述第二驱动源的输出端连接，所述连接绳另一端与所述移动框连接。
[0028]通过采用上述技术方案，当第二驱动源的输出端带动连接绳收卷和放卷时，能够拉动移动框沿导杆的长度方向移动，从而能够便于移动框将镜面钢板由运输仓运输至存储仓。
[0029]可选的，所述镜面钢板清洗机的烘干装置还包括：
[0030]第一封堵组件，所述第一封堵组件包括用于封堵所述机壳入口的第一封堵板；
[0031]第二封堵组件，所述第二封堵组件包括用于封堵所述机壳出口的第二封堵板。
[0032]通过采用上述技术方案，当镜面钢板运输至机壳内时，控制第一封堵板封堵机壳的入口，控制第二封堵板封堵机壳的出口，从而使机壳内部临时形成一个相对密封的腔室，减少热量的散失，能够提高对镜面钢板表面水分的烘干速度。
[0033]可选的，所述第一封堵组件包括：
[0034]第一导向杆，所述第一导向杆设置于机壳内，所述第一导向杆穿设于所述第一封堵板；
[0035]第三驱动源，所述第三驱动源设置于机壳内，所述第三驱动源的输出端与所述第一封堵板连接。
[0036]通过采用上述技术方案，第三驱动源的输出端能够带动第一封堵板沿第一导向杆的长度方向移动，从而使第一封堵板封堵机壳的入口。
[0037]可选的，所述第二封堵组件包括：
[0038]第二导向杆，所述第二导向杆设置于所述机壳内，所述第二导向杆穿设于所述第二封堵板；
[0039]第四驱动源，所述第四驱动源设置于所述机壳内，所述第四驱动源的输出端与所述第二封堵板连接。
[0040]通过采用上述技术方案，第四驱动源的输出端带动第二封堵板沿第二导向杆的长度方向移动，从而使第二封堵板封堵机壳的出口。
[0041]可选的，所述镜面钢板清洗机的烘干装置还包括检修组件，所述检修组件包括：
[0042]安装框，所述安装框设置于所述机壳顶部；
[0043]封板，所述封板安装于所述安装框内。
[0044]通过采用上述技术方案，当封板安装于安装框内时，能够便于拆卸封板以便于对烘干装置进行后期维护和检修。
[0045]可选的，所述检修组件还包括观察窗，所述观察窗安装于所述封板上。
[0046]通过采用上述技术方案，观察窗能够便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面钢板清洗机的烘干装置，其特征在于：包括烘干仓（1）、热风组件（2）和升降组件（3）；所述烘干仓（1）包括机壳（11）、运输仓（12）、存储仓（13）和辊轮（15）；所述运输仓（12）和所述存储仓（13）均位于所述机壳（11）内，所述存储仓（13）设置于所述运输仓（12）的顶部，所述存储仓（13）与所述运输仓（12）连通，所述辊轮（15）转动设置于运输仓（12）内和存储仓（13）内；所述热风组件（2）包括用于吹出热风的风机（21），所述风机（21）设置于运输仓（12）内；所述升降组件（3）包括上下移动的移动框（31），所述移动框（31）设置于所述机壳（11）内，所述辊轮（15）还转动设置于移动框（31）内，所述移动框（31）能够将运输仓（12）内的镜面钢板运输至存储仓（13）内。2.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗机的烘干装置，其特征在于：所述烘干仓（1）还包括擦拭辊（16），所述擦拭辊（16）转动设置于运输仓（12）内，所述擦拭辊（16）与镜面钢板抵接。3.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗机的烘干装置，其特征在于：所述热风组件（2）还包括通风管（22），所述通风管（22）与所述风机（21）连通，所述通风管（22）开设有通风槽，所述通风槽朝向镜面钢板。4.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗机的烘干装置，其特征在于：所述升降组件（3）包括：固定块（32），所述固定块（32）与所述移动框（31）连接；丝杆（33），所述丝杆（33）穿设于固定块（32）上，并且所述丝杆（33）与所述固定块（32）螺纹连接；第一驱动源（34），所述第一驱动源（34）设置于所述机壳（11）内，所述第一驱动源（34）的输出端与所述丝杆（33）连接。5.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗机的烘干装置，其特征在于：所述升降组件（3）还包括：连接块（35），所述连接块（35）与所述移动框（31）连接；导杆（36），所述导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗应臻，
申请(专利权)人：昆山成源丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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