一种瓶装啤酒自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及啤酒灌装技术领域，具体是一种瓶装啤酒自动灌装机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有台面，所述台面的下表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有传送组件，所述台面的上表面设置有传送带，所述台面的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有横板，还包括灌装组件，夹持组件，本实用新型专利技术通过气缸的运动，带动移动块的运动，通过移动块的运动，带动滑块在滑杆上运动；通过滑块滑块运动带动第一齿条运动，进而带动齿轮的转动，通过齿轮的转动，带动第二齿条的运动，通过挡板的限位使其第一齿条和第二齿条往相反方向做往复运动，带动夹持头的张开和闭合，实现对啤酒瓶的夹持。实现对啤酒瓶的夹持。实现对啤酒瓶的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装啤酒自动灌装机


[0001]本技术涉及啤酒灌装
，具体是一种瓶装啤酒自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机用于向容器内定量地灌装液体，如用于灌装酒水、药水、化学试剂等液体的包装生产中。在液体的包装生产中，灌装机是主要设备之一，是提高生产效率至关重要的设备。
[0003]公开号为CN205801570U中国专利公开的一种啤酒自动灌装机，它包括机箱、第一储酒罐、第二储酒罐和电动转盘，所述第一储酒罐和第二储酒罐设在机箱内，所述第一储酒罐底部安装有大灌嘴，所述第二储酒罐底部安装有小灌嘴，所述电动转盘上安装有酒瓶，所述第一储酒罐上设置有安装板，所述第一储酒罐通过安装板与机箱固定连接，所述第二储酒罐与第一储酒罐固定连接，所述机箱中部安装有输送带，所述输送带底部设置有电机，所述电机与输送带传动连接，该啤酒自动灌装机结构稳定性高，灌装效果好，能够将酒瓶装满而不会造成溢出，操作方便。
[0004]但是，该设备存在一些不足，在实际使用时，因为瓶装啤酒的酒瓶呈细圆柱型，且瓶口较小，若在灌装时不能对啤酒瓶进行限位，容易导致在对啤酒瓶进行装罐时，有细微的不慎晃动容易导致啤酒瓶的掉落，造成不必要的损失，为此，提出一种瓶装啤酒自动灌装机，以解决
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓶装啤酒自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种瓶装啤酒自动灌装机，一种瓶装啤酒自动灌装机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有台面，所述台面的下表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有传送组件，所述台面的上表面设置有传送带，所述台面的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有横板，还包括；
[0007]灌装组件，所述灌装组件包括与横板上表面固定连接的储酒罐，所述横板的上表面开设有洞口且洞口的内壁与储酒罐的表面固定连接，所述储酒罐的下表面固定连接有出酒管，所述出酒管的底端固定连接有分流管，所述分流管的表面固定连接有多个灌装嘴；
[0008]夹持组件，所述夹持组件包括与第二安装板一侧固定连接的气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述第二安装板的下表面开设有滑槽，所述移动块的上表面固定连接有滑块，两个所述第二安装板的相对面固定连接有两个滑杆，所述滑杆的表面分别滑动连接有两个滑块。
[0009]优选的，所述夹持组件还包括与两个滑块上表面分别固定连接的第一齿条和第二齿条，所述两个滑块的上表面均固定连接有限位环。
[0010]优选的，所述第二安装板的上表面转动连接有齿轮，所述齿轮分别第一齿条和第
二齿条啮合，所述滑杆的表面固定连接有挡板。
[0011]优选的，两个所述滑块的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑杆的相对面均固定连接有安装杆，两个所述安装杆的相对面均固定连接有夹持头。
[0012]优选的，所述传送组件包括与第一安装板一侧固定连接的减震座，所述减震座的上表面固定连接有电机，两个所述第一安装板的相对面分别转动连接有主动轮和从动轮。
[0013]优选的，所述电机的输出端与主动轮的一端固定连接，所述主动轮的表面搭接有传送带，所述传送带通过主动轮与从动轮传动连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种瓶装啤酒自动灌装机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]本技术通过气缸的运动，带动移动块的运动，通过移动块的运动，带动滑块在滑杆上运动；通过滑块滑块运动带动第一齿条运动，进而带动齿轮的转动，通过齿轮的转动，带动第一齿条的运动，通过挡板的限位使其第一齿条和第二齿条往相反方向做往复运动，带动夹持头的张开和闭合，实现对啤酒瓶的夹持，解决了实际使用时，因为瓶装啤酒的酒瓶呈细圆柱型，且瓶口较小，若在灌装时不能对啤酒瓶进行限位，容易导致在对啤酒瓶进行装罐时，有细微的不慎晃动容易导致啤酒瓶的掉落，造成不必要的损失的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的灌装组件立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的夹持组件立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的驱动结构立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的夹持组件立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、支撑柱；2、台面；3、第一安装板；4、传送组件；401、减震座；402、电机；403、主动轮；404、从动轮；5、传送带；6、灌装组件；601、储酒罐；602、出酒管；603、分流管；604、灌装嘴；7、夹持组件；701、第二安装板；702、气缸；703、滑槽；704、移动块；705、滑块；706、滑杆；707、第一齿条；708、齿轮；709、第二齿条；710、限位环；711、挡板；712、支撑杆；713、安装杆；714、夹持头；8、支撑板；9、横板。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种瓶装啤酒自动灌装机，本技术的技术方案是：如图1
‑
图5所示：一种瓶装啤酒自动灌装机，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定连接有台面2，台面2的下表面固定连接有第一安装板3，第一安装板3的一侧固定连接有传送组件4，台面2的上表面设置有传送带5，台面2的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定
连接有横板9，还包括；
[0026]灌装组件6，灌装组件6包括与横板9上表面固定连接的储酒罐601，横板9的上表面开设有洞口且洞口的内壁与储酒罐601的表面固定连接，储酒罐601的下表面固定连接有出酒管602，出酒管602的底端固定连接有分流管603，分流管603的表面固定连接有多个灌装嘴604；
[0027]夹持组件7，夹持组件7包括与第二安装板701一侧固定连接的气缸702，气缸702的输出端固定连接有移动块704，第二安装板701的下表面开设有滑槽703，移动块704的上表面固定连接有滑块705，两个第二安装板701的相对面固定连接有两个滑杆706，滑杆706的表面分别滑动连接有两个滑块705。
[0028]借由上述结构或机构：通过设置的三个灌装嘴604可以提高灌装的效率，通过移动块704与滑槽703的内壁贴合进行限位，避免移动块704的运动轨迹发生偏移，滑杆706的材质采用不锈钢材质，避免洒落的啤酒对滑杆706产生锈蚀，影响工作效率。
[0029]进一步的，夹持组件7还包括与两个滑块705上表面分别固定连接的第一齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装啤酒自动灌装机，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶端固定连接有台面(2)，所述台面(2)的下表面固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的一侧固定连接有传送组件(4)，所述台面(2)的上表面设置有传送带(5)，所述台面(2)的上表面固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)的上表面固定连接有横板(9)，其特征在于：还包括；灌装组件(6)，所述灌装组件(6)包括与横板(9)上表面固定连接的储酒罐(601)，所述横板(9)的上表面开设有洞口且洞口的内壁与储酒罐(601)的表面固定连接，所述储酒罐(601)的下表面固定连接有出酒管(602)，所述出酒管(602)的底端固定连接有分流管(603)，所述分流管(603)的表面固定连接有多个灌装嘴(604)；夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括与第二安装板(701)一侧固定连接的气缸(702)，所述气缸(702)的输出端固定连接有移动块(704)，所述第二安装板(701)的下表面开设有滑槽(703)，所述移动块(704)的上表面固定连接有滑块(705)，两个所述第二安装板(701)的相对面固定连接有两个滑杆(706)，所述滑杆(706)的表面分别滑动连接有两个滑块(705)。2.根据权利要求1所述的一种瓶装啤酒自动灌装机，其特征在于：所述夹持组件(7)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕华锋，邓祥，王道海，
申请(专利权)人：青岛崂之源精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：