本实用新型专利技术提供一种注射液灌封装置，包括灌封台，所述灌封台的台面上设置有同步输送带，灌封台通过立板连接有转盘，转盘通过传动轴和同步输送带上的驱动轴连接。在本实用新型专利技术中，在灌封台上设置转盘和位于转盘斜下方的同步输送皮带，同步输送皮带的驱动轴通过传动轴和转盘连接，驱动轴旋转时通过传动轴带动转盘同步不同速运转，灌封台上设置封装压杆，转盘旋转时会带动封装压杆上下往复运动，由此当同步输送带携带药瓶经过封装压杆的正下方时，封装压杆会快速压封药瓶上的封盖，无需频繁的启停，大大提高压封的效率。大大提高压封的效率。大大提高压封的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液灌封装置
[0001]本技术涉及注射液灌封
，具体为一种注射液灌封装置。
技术介绍
[0002]喷替酸盐注射液是疾病诊断时使用的显像药剂，其通常封装在玻璃瓶内，玻璃瓶头设置封装盖，封装盖内有橡胶塞，使用时使用注射器穿透封装盖来抽取喷替酸盐注射液；目前喷替酸盐注射液在工业中已经实现生产的自动化，其中涉及到罐装自动化和封装自动化，上述两种自动化作业会用到注射液灌封装置，其中在压封玻璃瓶的密封盖时需要停机，也就是说携带未压紧封装该状态的药瓶在经过压封位置时需要停留，等压封后再启动转移，此种传输频繁启停的状态会大大降低生产效率。
[0003]为此，本技术提供一种注射液灌封装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注射液灌封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术将传输药瓶的同步输送带通过传动轴、转盘和连杆带动封装压杆同步不同速上下往复运动的方式来实现药瓶的连续压封，无需频繁启停。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注射液灌封装置，包括灌封台，所述灌封台的台面上设置有同步输送带，灌封台通过立板连接有转盘，转盘通过传动轴和同步输送带上的驱动轴连接，立板上上下滑动连接有封装压杆，转盘的盘面上固定设置有偏心轴，偏心轴通过连杆和封装压杆铰接连接。
[0006]进一步的，所述传动轴的一端固定设置有和转盘啮合的第一齿轮，且其另一端固定连接有第二齿轮，所述驱动轴的一端固定设置有和第二齿轮啮合的第三齿轮。
[0007]进一步的，所述立板前侧固定设置有和转盘转动连接的定位轴，立板的后侧固定设置有和传动轴转动连接的支板。
[0008]进一步的，所述立板的前侧开设有位于定位轴下方的滑道，所述封装压杆的背面固定连接有和滑道连接的滑块，滑块的顶部和连杆的一端铰接连接。
[0009]进一步的，所述同步输送带上的同步皮带上开设有等间距分布的放置槽。
[0010]进一步的，所述同步输送带内设置有位于封装压杆正下方的同步滚轮。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种注射液灌封装置，包含灌封台；立板；定位轴；支板；滑道；同步输送带；驱动轴；第一齿轮；第二齿轮；第三齿轮；同步皮带；放置槽；同步滚轮；转盘；偏心轴；偏心轴；封装压杆；滑块、连杆。
[0012]在灌封台上设置转盘和位于转盘斜下方的同步输送皮带，同步输送皮带的驱动轴通过传动轴和转盘连接，驱动轴旋转时通过传动轴带动转盘同步不同速运转，灌封台上设置封装压杆，转盘旋转时会带动封装压杆上下往复运动，由此当同步输送带携带药瓶经过封装压杆的正下方时，封装压杆会快速压封药瓶上的封盖，无需频繁的启停，大大提高压封的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种注射液灌封装置中灌封台、转盘、同步输送带、传动轴和封装压杆配合的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种注射液灌封装置中转动轴与驱动轴和转盘配合的示意图；
[0015]图中：1、灌封台；11、立板；111、定位轴；112、支板；113、滑道；2、同步输送带；21、驱动轴；211、第三齿轮；22、同步皮带；221、放置槽；23、同步滚轮；3、转盘；31、偏心轴；4、传动轴；41、第一齿轮；42、第二齿轮；5、封装压杆；51、滑块；6、连杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种注射液灌封装置，包括灌封台1，灌封台1的台面上设置有同步输送带2，同步输送带2的作用是传输药品灌封用的瓶子，灌封台1通过立板11连接有转盘3，转盘3通过传动轴4和同步输送带2上的驱动轴21连接，也就是说驱动轴21旋转时会通过传动轴4带动转盘3旋转，具有同步不同速运转的功能，立板11上上下滑动连接有封装压杆5，转盘3的盘面上固定设置有偏心轴31，偏心轴31通过连杆6和封装压杆5铰接连接，转盘3、连杆6和封装压杆5构成曲柄滑块结构，转盘3旋转时会带动封装压杆5上下往复运动，也就是说同步输送带2运转时会带动封装压杆5上下往复运动，封装压杆5上下运动时会对同步输送带2上药瓶上的封盖进行压装密封。
[0018]本实施例，传动轴4的一端固定设置有和转盘3啮合的第一齿轮41，且其另一端固定连接有第二齿轮42，驱动轴21的一端固定设置有和第二齿轮42啮合的第三齿轮211，第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮211均为锥齿轮结构，转盘3的外沿设置锥齿牙，进一步的立板11前侧固定设置有和转盘3转动连接的定位轴111，立板11的后侧固定设置有和传动轴4转动连接的支板112，此种设置可以大大简化传动结构。
[0019]本实施例，立板11的前侧开设有位于定位轴111下方的滑道113，封装压杆5的背面固定连接有和滑道113连接的滑块51，滑块51的顶部和连杆6的一端铰接连接，封装压杆5相对灌封台1的高度降低，此种设置可以缩小整个压装结构的体积，占用空间小。
[0020]本实施例，同步输送带2上的同步皮带22上开设有等间距分布的放置槽221，放置槽221用来放置药瓶，进一步的同步输送带2内设置有位于封装压杆5正下方的同步滚轮23，同步滚轮23和同步皮带22啮合，其起到支撑被挤压的药瓶的作用。
[0021]在使用该灌封装置的压封功能时，将带有压装该的药瓶放入放置槽221内，启动同步输送带2，驱动轴21运转带动同步皮带22运转，来传输药瓶，当药瓶运动至封装位时，由于传动轴4传动作用，转盘3旋转利用连杆6带动封装压杆5向下运动并靠近药瓶上的封盖，由于压封行程较短，药瓶在经过封装位时，封装压杆5快速压装封盖并回程，也就说无需同步输送带2停机就可以实现流水线的封装，由此同步输送带2的持续运转实现药瓶的持续封装。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液灌封装置，包括灌封台（1），其特征在于，所述灌封台（1）的台面上设置有同步输送带（2），灌封台（1）通过立板（11）连接有转盘（3），转盘（3）通过传动轴（4）和同步输送带（2）上的驱动轴（21）连接，立板（11）上上下滑动连接有封装压杆（5），转盘（3）的盘面上固定设置有偏心轴（31），偏心轴（31）通过连杆（6）和封装压杆（5）铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种注射液灌封装置，其特征在于：所述传动轴（4）的一端固定设置有和转盘（3）啮合的第一齿轮（41），且其另一端固定连接有第二齿轮（42），所述驱动轴（21）的一端固定设置有和第二齿轮（42）啮合的第三齿轮（211）。3.根据权利要求2所述的一种注射液灌封装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：高静，马一，
申请(专利权)人：青岛原子高通医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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