本实用新型专利技术公开了一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，包括输送带，所述输送带表面等距离分布有多个酒瓶，所述酒瓶顶部内壁滑动插设有灌装喷嘴，所述灌装喷嘴顶部设有用于控制灌装喷嘴伸缩的气缸组件，所述灌装喷嘴顶部外周面横向设有连接块，所述连接块一侧设有用于控制灌装喷嘴底部转动的联动转向组件。本实用新型专利技术通过设置的联动转向组件与气缸组件配合使用，能够在气缸杆下降时使得酒液通过酒瓶内壁滑落，从而使得酒液在下落过程中大大降低酒液冲击力，进而使得酒液避免直接与酒瓶底部直接接触，避免灌装过程中酒液之间的冲击力，从而减少了酒花的溢出问题。而减少了酒花的溢出问题。而减少了酒花的溢出问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置
[0001]本技术涉及啤酒生产装置
，尤其涉及一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置。
技术介绍
[0002]啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今，啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤身、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。
[0003]传统的灌装装置中，是将灌装喷嘴对准瓶口直接灌装，这样的灌装方法简单且高效，但是同时也存在着一些问题，因为在灌装时喷嘴是垂直于瓶口的，因此酒液在流出喷嘴时在压力以及重力的作用下会直接与瓶底进行冲击，由于啤酒本生存在的特殊性，其内部还有极其丰富的酒花泡沫，酒花泡沫是啤酒中的“灵魂”，因此酒液与瓶底进行冲击过程中会释放出大部分酒花，一旦酒花溢出瓶口会对产线造成一定的污染，并且失去的酒花会极大的降低啤酒的口感，从而影响啤酒质量，因此需要解决在灌装过程中避免喷嘴排出的酒液直接与瓶底产生冲击，对此我们提出了一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，包括输送带，所述输送带表面等距离分布有多个酒瓶，所述酒瓶顶部内壁滑动插设有灌装喷嘴，所述灌装喷嘴顶部设有用于控制灌装喷嘴伸缩的气缸组件，所述灌装喷嘴顶部外周面横向设有连接块，所述连接块一侧设有用于控制灌装喷嘴底部转动的联动转向组件。
[0007]优选的，气缸组件包括铰接于灌装喷嘴上部外周面的铰接座，所述铰接座顶部设有气缸杆，所述气缸杆顶部滑动套设有气缸。
[0008]优选的，气缸顶部设有安装板，所述安装板远离酒瓶一端竖向设有支撑架，所述支撑架底部与输送带底部位于同一地面高度。
[0009]进一步的，联动转向组件包括滑动套设于气缸杆下部外周面的套环，所述套环底部一端铰接有L形拉杆，所述L形拉杆底端与连接块远离灌装喷嘴一端转动连接，所述套环底部与酒瓶顶部相抵，所述套环底部设有用于控制灌装喷嘴复位的弹簧组件。
[0010]再进一步的，弹簧组件包括竖向对称设于套环底部的拉簧，所述拉簧底部均横向设有拉板，所述拉板均连接于同一气缸杆底部外周面。
[0011]优选的，支撑架一侧设有PLC控制面板，所述支撑架靠近PLC控制面板一侧上部设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制面板形成电性连接，所述电磁阀与气缸采用气管进行气动连接，所述电磁阀连接有高压气源，所述PLC控制面板与输送带形成电性连接。
[0012]优选的，灌装喷嘴顶部远离连接块一侧设有啤酒源管，所述啤酒源管与灌装喷嘴内部相连通。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的联动转向组件与气缸组件配合使用，能够在气缸杆下降时使得酒液通过酒瓶内壁滑落，从而使得酒液在下落过程中大大降低酒液冲击力，进而使得酒液避免直接与酒瓶底部直接接触，避免灌装过程中酒液之间的冲击力，从而减少了酒花的溢出问题；
[0015]2.通过设置套环与酒瓶的瓶口相抵，减少了酒花溢出的问题，降低产线的污染，当灌装结束后，气缸杆上升时在拉簧与拉板的配合下拉动套环进行复位，从而使得灌装喷嘴能够顺利移出酒瓶内部。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置的气缸组件结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置的联动转向组件结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置的图3A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、输送带；2、支撑架；3、PLC控制面板；4、电磁阀；5、安装板；6、气缸；7、气缸杆；8、灌装喷嘴；9、啤酒源管；10、酒瓶；11、铰接座；12、套环；13、L形拉杆；15、连接块；16、拉簧；17、拉板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1至图4，一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，包括输送带1，输送带1表面等距离分布有多个酒瓶10，酒瓶10顶部内壁滑动插设有灌装喷嘴8，灌装喷嘴8顶部设有用于控制灌装喷嘴8伸缩的气缸组件，灌装喷嘴8顶部外周面横向设有连接块15，连接块15一侧设有用于控制灌装喷嘴8底部转动的联动转向组件。
[0024]本实施例中，气缸组件包括铰接于灌装喷嘴8上部外周面的铰接座11，铰接座11顶
部设有气缸杆7，气缸杆7顶部滑动套设有气缸6，气缸6顶部设有安装板5，安装板5远离酒瓶10一端竖向设有支撑架2，支撑架2底部与输送带1底部位于同一地面高度，联动转向组件包括滑动套设于气缸杆7下部外周面的套环12，套环12底部一端铰接有L形拉杆13，L形拉杆13底端与连接块15远离灌装喷嘴8一端转动连接，套环12底部与酒瓶10顶部相抵，套环12底部设有用于控制灌装喷嘴8复位的弹簧组件，弹簧组件包括竖向对称设于套环12底部的拉簧16，拉簧16底部均横向设有拉板17，拉板17均连接于同一气缸杆7底部外周面，支撑架2一侧设有PLC控制面板3，支撑架2靠近PLC控制面板3一侧上部设有电磁阀4，电磁阀4与PLC控制面板3形成电性连接，电磁阀4与气缸6采用气管进行气动连接，电磁阀4连接有高压气源，PLC控制面板3与输送带1形成电性连接，灌装喷嘴8顶部远离连接块15一侧设有啤酒源管9，啤酒源管9与灌装喷嘴8内部相连通。
[0025]本实施例的工作原理：当酒瓶10移动至灌装喷嘴8正下方时，PLC控制面板3控制输送带1停止运动，接着PLC控制面板3向电磁阀4发出信号，电磁阀4接收到信号后通过变换气源走向，使得气缸6驱动气缸杆7向下运动，当气缸杆7向下运动时通过底部的铰接座11带动灌装喷嘴8下降并进入酒瓶10内部，此时啤酒从啤酒源管9进入灌装喷嘴8内部并灌装进入酒瓶10内部，当灌装结束后，电磁阀4控制气缸6驱动气缸杆7向上复位，即可进行下一瓶灌装作业；
[0026]以上方法在灌装时会使得酒液与瓶底进行冲击过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)表面等距离分布有多个酒瓶(10)，所述酒瓶(10)顶部内壁滑动插设有灌装喷嘴(8)，所述灌装喷嘴(8)顶部设有用于控制灌装喷嘴(8)伸缩的气缸组件，所述灌装喷嘴(8)顶部外周面横向设有连接块(15)，所述连接块(15)一侧设有用于控制灌装喷嘴(8)底部转动的联动转向组件。2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，其特征在于，所述气缸组件包括铰接于灌装喷嘴(8)上部外周面的铰接座(11)，所述铰接座(11)顶部设有气缸杆(7)，所述气缸杆(7)顶部滑动套设有气缸(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，其特征在于，所述气缸(6)顶部设有安装板(5)，所述安装板(5)远离酒瓶(10)一端竖向设有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部与输送带(1)底部位于同一地面高度。4.根据权利要求3所述的一种用于啤酒灌装机的自动灌装装置，其特征在于，所述联动转向组件包括滑动套设于气缸杆(7)下部外周面的套环(12)，所述套环(12)底部一端铰接有L形拉杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲蔚，邓祥，
申请(专利权)人：青岛崂之源精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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