一种数控铣床的铣头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，铣头座固定连接在铣床上，X轴移动机构固定连接在铣头座的一侧，Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，铣头连接在Y轴移动机构的底部；X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，侧围板A一体连接在固定顶板的两侧，固定顶板的下端设置有多条横杆A，横杆A固定连接在两条侧围板A之间，在横杆A上安装有横向移动座，横向移动座与横杆A之间相互滑动连接，在横向移动座一侧设置有第一驱动电机。本实用新型专利技术可以控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。工件在加工过程中无需重新装夹。工件在加工过程中无需重新装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的铣头结构


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种数控铣床的铣头结构。

技术介绍

[0002]目前，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]目前现有的铣床功能单一，万能铣床虽具有立卧式的功能，但受行程的限制，其加工能力也很有限，现有的铣床的铣头固定安装在铣床上，铣头的加工行程较小，铣削加工较为单一，对于不规则的零件进行加工时往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现，一次装夹只能铣削一个成形面，再次加工另一个成形面时需重新装夹，存在调节不便且加工质量不稳定的问题。
[0004]因此需要一种可以解决上述问题的一种数控铣床的铣头结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控铣床的铣头结构，本技术可以控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座固定连接在铣床上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部；
[0007]所述X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，所述侧围板A一体连接在所述固定顶板的两侧，所述固定顶板的下端设置有多条横杆A，横杆A固定连接在两条侧围板A之间，在所述横杆A上安装有横向移动座，横向移动座与所述横杆A之间相互滑动连接，在所述横向移动座的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机与所述横向移动座之间相互驱动连接；
[0008]所述Y轴移动机构包括滑块、横杆B与第二驱动电机，所述横向移动座的两侧均设置有侧围板B，侧围板B与横向移动座之间为一体连接，所述横杆B固定连接在两条侧围板B之间，所述滑块滑动连接在横杆B上，所述第二驱动电机设置在所述侧围板B的一侧，第二驱动电机与滑块之间相互驱动连接。
[0009]进一步，所述铣头包括旋转电机、转轴与铣刀，所述旋转电机固定连接在所述滑块的底部，所述旋转电机的输出端与所述转轴之间相互驱动连接，所述铣刀设置在转轴上，铣刀与转轴之间通过螺纹旋接。
[0010]进一步，所述侧围板A上开设有通孔A，所述第一驱动电机的输出端驱动连接有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆穿过通孔A并与所述横向移动座之间相互固定连接。
[0011]进一步，所述侧围板B上开设有通孔B，所述第二驱动电机的输出端驱动连接有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆穿过通孔B并与所述滑块之间相互固定连接。
[0012]本技术的优点在于：本技术提供了一种数控铣床的铣头结构，本技术具有以下优点：
[0013]本技术提供了一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，在所述横向移动座的一侧设置有第一驱动电机，本技术可以通过第一驱动电机驱动第一伸缩推杆进行横向运动，第一伸缩推杆可以带动横向移动座在横杆A上进行滑动，第二驱动电机可以驱动第二伸缩推杆进行横向运动，第二伸缩推杆可以带动滑块在横杆B上进行左右滑动，从而控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术的装配结构示意图；
[0018]其中：
[0019]1、铣头座；2、固定顶板；201、侧围板A；
[0020]2011、通孔A；3、横向移动座；301、侧围板B；
[0021]3011、通孔B；4、横杆A；5、第一驱动电机；
[0022]501、第一伸缩推杆；6、第二驱动电机；601、第二伸缩推杆；
[0023]7、滑块；8、旋转电机；9、转轴；
[0024]10、铣刀；11、铣床；12、控制面板；
[0025]13、横杆B。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]图1为本技术的立体结构示意图，图2为本技术另一侧的结构示意图，图3为本技术的装配结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座1、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座1固定连接在铣床11上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座1的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部，本技术中的铣头包括旋转电机8、转轴9与铣刀10，所述旋转电机8固定连接在所述滑块7的底部，所述旋转电机8的输出端与所述转轴9之间相互驱动连接，所述铣刀10设置在转轴9上，铣刀10与转轴9之间通过螺纹旋接，旋转电机8可以驱动转轴9进行高速旋转从而带动铣刀10对工件进行铣削；
[0030]本技术中的X轴移动机构包括固定顶板2、侧围板A201与第一驱动电机5，所述侧围板A201一体连接在所述固定顶板2的两侧，所述固定顶板2的下端设置有多条横杆A4，横杆A4固定连接在两条侧围板A201之间，本技术在侧围板A201上开设有通孔A2011，所述第一驱动电机5的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座(1)、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座(1)固定连接在铣床(11)上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座(1)的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部；其特征在于：所述X轴移动机构包括固定顶板(2)、侧围板A(201)与第一驱动电机(5)，所述侧围板A(201)一体连接在所述固定顶板(2)的两侧，所述固定顶板(2)的下端设置有多条横杆A(4)，横杆A(4)固定连接在两条侧围板A(201)之间，在所述横杆A(4)上安装有横向移动座(3)，横向移动座(3)与所述横杆A(4)之间相互滑动连接，在所述横向移动座(3)的一侧设置有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)与所述横向移动座(3)之间相互驱动连接；所述Y轴移动机构包括滑块(7)、横杆B(13)与第二驱动电机(6)，所述横向移动座(3)的两侧均设置有侧围板B(301)，侧围板B(301)与横向移动座(3)之间为一体连接，所述横杆B(13)固定连接在两条侧围板B(301)之间，所述滑块(7)滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振华，杜国臣，曲磊磊，
申请(专利权)人：若元天津自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：