本实用新型专利技术公开了一种电机，包括定子、转子、以及连接器。定子包括机壳、设于机壳内的定子铁芯以及绕设于定子铁芯的定子绕组。连接器包括与机壳的一开口端连接的绝缘基座、以及由绝缘基座支撑的导电端子。所述电机还包括汇流条单元，包括绝缘保持架和由所述绝缘保持架支撑的汇流条，所述绝缘保持架在轴向上位于定子铁芯和连接器的绝缘基座之间，所述汇流条的第一端与所述定子绕组的出线端电连接，所述汇流条的第二端沿轴向穿过所述连接器的绝缘基座，与所述导电端子的第一端电连接，所述导电端子的第二端用于与外部电源连接。本实用新型专利技术通过汇流条单元连接定子绕组的出线端和连接器内的导电端子，可以实现自动化装配，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
电机
[0001]本技术涉及一种电机。
技术介绍
[0002]电机通常包括定子、转子以及用于外接电源的连接器，其中定子包括机壳、固定于机壳内的定子铁芯、以及绕设于定子铁芯的定子绕组，转子包括转轴、套设于所述转轴的转子铁芯及多个永磁体，连接器包括与机壳固定的绝缘基座、以及设于绝缘基座的导电端子。装配时，需要操作员将定子绕组的出线端手动穿过所述连接器的绝缘基座，并连接至连接器的导电端子，操作不便、生产效率较低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提供一种可以解决上述问题或至少在一定程度上缓解上述问题的电机。
[0004]为此，本技术提供一种电机，包括定子、转子、以及连接器。所述定子包括机壳、设于所述机壳内的定子铁芯以及绕设于所述定子铁芯的定子绕组。连接器包括与所述机壳的一开口端连接的绝缘基座、以及由所述绝缘基座支撑的导电端子；所述电机还包括汇流条单元，所述汇流条单元包括绝缘保持架和由所述绝缘保持架支撑的汇流条，所述绝缘保持架在轴向上位于所述定子铁芯和所述连接器的绝缘基座之间，所述汇流条的第一端与所述定子绕组的出线端电连接，所述汇流条的第二端沿轴向穿过所述连接器的绝缘基座，与所述导电端子的第一端电连接，所述导电端子的第二端用于与外部电源连接。
[0005]在一些实施例中，所述汇流条的第一端径向突出于所述绝缘保持架的周缘，与定子绕组的出线端电连接，所述汇流条的第二端轴向突出于所述绝缘保持架，沿轴向穿过所述连接器的绝缘基座。
[0006]在一些实施例中，所述连接器的绝缘基座设有第一通孔，所述连接器的导电端子的第一端位于所述第一通孔处。
[0007]在一些实施例中，所述连接器进一步包括插接口，所述插接口自所述绝缘基座延伸到所述机壳的外侧，所述导电端子的第二端自所述导电端子的第一端延伸至所述插接口内。
[0008]在一些实施例中，所述导电端子的第一端设有端子孔，所述汇流条的第二端插入所述端子孔并与所述导电端子焊接。
[0009]在一些实施例中，所述电机进一步包括一金属的盖体，所述盖体位于所述汇流条单元的绝缘保持架和所述连接器的绝缘基座之间，具有用于固定一轴承的轴承保持部，所述轴承用于支撑所述转子的转轴。
[0010]在一些实施例中，所述盖体具有与所述机壳连接的外周缘、以及相对于所述外周缘向所述连接器的绝缘基座突出的环形突出部，所述连接器的绝缘基座的朝向所述盖体的一侧具有环形槽，所述环形槽套设于所述环形突出部的外周。
[0011]在一些实施例中，所述连接器的绝缘基座设有供所述汇流条的第二端穿过的第一通孔，所述盖体上设有供所述汇流条的第二端穿过的第二通孔，所述连接器的绝缘基座的第一通孔的孔壁朝向所述盖体延伸形成第一凸起，所述第一凸起插设于所述第二通孔内，包围所述汇流条的第二端，以隔离所述汇流条与所述盖体。
[0012]在一些实施例中，所述连接器的导电端子的第一端位于所述第一通孔处，所述导电端子的第一端设有端子孔，所述第一通孔的内径自靠近所述绝缘保持架的一侧向靠近所述导电端子的端子孔的一侧逐渐缩小，用于引导所述汇流条的所述第二端插入至所述连接器的所述导电端子的所述端子孔内。
[0013]在一些实施例中，所述导电端子、所述汇流条的数量均为三个，所述三个导电端子、所述三个汇流条均沿圆周方向间隔分布。
[0014]与现有技术中需要操作员将定子绕组的出线端手动连接至连接器的方式相比，本技术通过汇流条单元连接定子绕组的出线端和连接器内的导电端子，可以实现自动化连接，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一实施例的电机的立体示意图；
[0016]图2是图1所示电机的一爆炸示意图；
[0017]图3是图1所示电机的剖视图；
[0018]图4是图3所示电机的局部放大剖视图；
[0019]图5是图1所示电机的另一爆炸示意图；
[0020]图6是图5所示电机的汇流条单元的汇流条与连接器的导电端子的连接示意图；
[0021]图7是图5所示电机的连接器的爆炸示意图；
[0022]图8是图7所示电机的连接器的装配示意图；
[0023]图9是图5所示电机的盖体从定子的机壳拆离的示意图；以及
[0024]图10是图9所示定子的爆炸示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明，以使得本技术的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。
[0026]首先需要说明的是，本文中，“轴向”是指沿电机的中心轴线或平行于或大致平行于电机的中心轴线的方向，“径向”是指垂直于或大致垂直于所述电机的中心轴线且沿着所述电机的半径或直径的方向，“周向”是指围绕所述电机的中心轴线的方向。
[0027]参考图1至图4，本技术一实施例的电机100包括定子10、转子20、以及连接器30。
[0028]定子10包括机壳12、定子铁芯13以及定子绕组14。所述定子铁芯13具有第一收容腔101，用于可转动地收容转子20。机壳12大致呈筒状，具有第二收容腔120。定子铁芯13大致呈环形，并固定收容于机壳12的第二收容腔120内。定子绕组14绕设于定子铁芯13上。本
实施例中，所述机壳12的轴向一端具有底部，另一端开口。可以理解，在其它实施例中，所述机壳12的轴向两端也可以都开口，机壳12的底部由一端盖代替即可。
[0029]所述转子20可为永磁转子，包括转轴21、套设在所述转轴21上的转子铁芯22、以及永磁体(图未示)。本实施例中，所述转子20为表贴式转子，具有若干永磁体，每一永磁体大致沿转子的切线方向和轴向延伸，所述若干永磁体间隔设置于所述转子铁芯22的外周面
[0030]上。可以理解，所述转子20并不限于表贴式转子，例如其也可以是内嵌式转子，每一永磁5体沿转子的径向和轴向延伸，若干永磁体沿圆周方向间隔分布于所述转子铁芯22的内部。
[0031]所述连接器30包括绝缘基座31和由绝缘基座31支撑的导电端子32，其中绝缘基座31与机壳12的开口端固定连接，可大致呈圆柱体形状。导电端子32部分内置于绝缘基座31。所述连接器30可进一步包括插接口35、电路板33和端盖34。所述电路板33固定于绝缘基
[0032]座31的轴向一侧，端盖34盖合于绝缘基座31的背离机壳12的轴向一侧。所述插接口350自所述绝缘基座31延伸到机壳12外侧。本实施例中，插接口35位于机壳12的径向一侧。
[0033]在其他实施例中，插接口35也可以位于机壳12的轴向一侧。
[0034]为方便连接定子绕组14与连接器30的导电端子32，本实施例的电机100还包括汇流条单元40。汇流条单元40包括绝缘的绝缘保持架41和由绝缘保持架41支撑的汇流条42。所
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机，包括：定子，包括机壳、设于所述机壳内的定子铁芯以及绕设于所述定子铁芯的定子绕组；转子；以及连接器，包括与所述机壳的一开口端连接的绝缘基座、以及由所述绝缘基座支撑的导电端子；其特征在于，所述电机还包括汇流条单元，所述汇流条单元包括绝缘保持架和由所述绝缘保持架支撑的汇流条，所述绝缘保持架在轴向上位于所述定子铁芯和所述连接器的绝缘基座之间，所述汇流条的第一端与所述定子绕组的出线端电连接，所述汇流条的第二端沿轴向穿过所述连接器的绝缘基座，与所述导电端子的第一端电连接，所述导电端子的第二端用于与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述汇流条的第一端径向突出于所述绝缘保持架的外周缘，与定子绕组的出线端电连接，所述汇流条的第二端轴向突出于所述绝缘保持架，沿轴向穿过所述连接器的绝缘基座。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述连接器的绝缘基座设有第一通孔，所述连接器的导电端子的第一端位于所述第一通孔处。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述连接器进一步包括插接口，所述插接口自所述绝缘基座延伸到所述机壳的外侧，所述导电端子的第二端自所述导电端子的第一端延伸至所述插接口内。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述导电端子的第一端设有端子孔，所述汇流条的第二端插入所述端子孔并与所述导电端子焊接。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴霖，李春鹏，黄旭，周学谦，
申请(专利权)人：广东德昌电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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