本发明专利技术公开了一种喷丸装置，包括机箱，所述机箱内相对的两个侧壁上分别设置有喷丸机构和转动中心线与水平面平行的第一旋转装置，所述第一旋转装置上设置有旋转喷丸室，所述旋转喷丸室内设置有转动方向与所述第一旋转装置相同的第二旋转装置，所述第二旋转装置上设置有刮动翻转装置，本发明专利技术通过旋转喷丸室承载中间合金，通过喷丸机构沿竖直向下的方向对中间合金进行喷丸，中间合金在喷丸的过程中受到旋转喷丸室的支撑保持基本稳定完成喷丸，使得破碎后的AlMoZr中间合金能够一次完成喷丸，提高了喷丸效率，且刮动翻转装置推动中间合金翻转翻面，使中间合金表面充分喷丸去除夹杂物，保证了喷丸效果。保证了喷丸效果。保证了喷丸效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法及喷丸装置
[0001]本专利技术涉及AlMoZr中间合金制备
，具体涉及一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法及喷丸装置。
技术介绍
[0002]中间合金是指以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中以解决该单质易烧损和高熔点不易熔入以及密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，AlMoZr中间合金是一种以单质铝为基体添加其他金属组成的中间合金，一般通过铝热还原法和熔配法进行制备，在制备完成后需要通过喷丸工序去除中间合金表面的氧化物等夹杂物。
[0003]而在现有的喷丸工序中，一般通过夹持工件固定后，通过喷嘴喷射喷丸对工件表面进行喷丸处理，并通过旋转工件调整喷丸角度以使得工件整体均被喷丸，但AlMoZr中间合金在制备后需要破碎，破碎后的中间合金块数量较多且体积较小，通过多次夹持依次进行喷丸会导致整体喷丸的效率降低，从而影响中间合金的生产效率，且破碎后的中间合金表面形状无规则，难以进行稳定的固定，导致中间合金不能稳定的调整方向而进行充分的喷丸，降低了喷丸效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法及喷丸装置，解决了现有的喷丸装置在对中间合金进行喷丸时由于破碎后的中间合金数量较多且体积较小以及形状无规则导致难以稳定夹持旋转调整方向充分喷丸影响喷丸效果，以及需要通过多次夹持喷丸降低喷丸效率的问题。
[0005]一种喷丸装置，包括机箱，所述机箱内相对的两个侧壁上分别设置有喷丸机构和转动中心线与水平面平行的第一旋转装置，所述第一旋转装置上设置有旋转喷丸室，所述旋转喷丸室内设置有转动方向与所述第一旋转装置相同的第二旋转装置，所述第二旋转装置上设置有刮动翻转装置；
[0006]其中，所述喷丸机构位于所述旋转喷丸室内并用于沿竖直向下的方向对所述旋转喷丸室内喷丸，且所述旋转喷丸室的承载面上绕所述第一旋转装置的旋转中心均匀设置有多个筛选区域，并在喷丸完成后通过所述第一旋转装置的驱动旋转筛分，所述刮动翻转装置用于通过所述第二旋转装置旋转推动中间合金沿所述旋转喷丸室的承载面向上发生弧线运动以向下滚动翻面。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转喷丸室包括转动连接在所述第一旋转装置上的筛选箱，所述筛选箱的内侧壁上绕所述第一旋转装置的旋转中心设置有多个与所述机箱内部连通的筛网，所述筛选箱上设置有供中间合金进料和出料的料口；
[0008]其中，所述筛选箱的内部为圆形腔体，且所述圆形腔体的圆心所在的中心线与所述第一旋转装置的旋转中心重合。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述机箱的内底部垂直设置有限位套筒，所述限位套筒内通过限位弹簧滑动连接有限位柱，所述限位套筒的内底部设置有用于通过磁力与所述限位柱吸合的电磁铁；
[0010]所述筛选箱的外表面为与所述圆形腔体同心的圆形，所述筛选箱的外表面绕所述第一旋转装置的旋转中心均匀设置有多个用于与所述限位柱滑动插设连接的定位槽，且每个所述定位槽均位于对应相邻两个所述筛网之间的中间位置。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述限位柱的端部设置有用于与所述筛选箱外壁接触滚动的滚轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述刮动翻转装置包括设置在所述第二旋转装置上的连接座，所述连接座上远离所述机箱上设置有所述喷丸机构的内壁的边缘处垂直设置有连接板，所述连接板上远离所述连接座的端部沿所述第一旋转装置的转动中心线设置有刮板，且所述刮板绕与所述第二旋转装置的转动方向方向倾斜。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述连接板的端部转动连接有辊体，且所述刮板设置有多个并绕所述辊体的轴线均匀设置在所述辊体的周侧，所述刮板的长度方向与所述辊体的轴线平行。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述连接板上倾斜设置有两个与所述筛选箱内壁贴合的弧形板，且两个所述弧形板关于所述筛选箱沿所述刮板的长度方向的中心对称设置，并用于引导中间合金聚集至所述刮板的运动轨迹上。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述弧形板相对的一侧均倾斜设置有多个弹性条，且位于同一所述弧形板上的多个所述弹性条沿所述弧形板的运动轨迹等间距设置，并向着所述连接板的方向倾斜。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述刮板之间共同设置有圆弧过渡槽，且所述圆弧过渡槽上与所述辊体距离最小的位置与所述刮板上背离所述辊体的端部所形成的的运动轨迹之间的间距大于零且小于3厘米。
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：
[0018]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0019]一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法，包括步骤：
[0020]S100，根据AlMoZr中间合金各成分的目标含量，计算出至少含有Al粉、MoO3粉和ZrO2所需原料各自的所需量；
[0021]S200，将至少部分Al粉、MoO3粉和ZrO2粉通过炉外铝热还原法进行冶炼，分离炉渣后得到金属坯料；
[0022]S300，将所得的金属坯料投入真空感应炉中熔炼浇铸形成中间合金块；
[0023]S400，将所得的中间合金块投入破碎机中进行粗破碎，并将破碎后的中间合金投入喷丸装置中沿竖直向下的方向进行喷丸，并在喷丸的过程中推动翻转，喷丸完成后通过旋转滚动筛除喷丸得到所需的中间合金。
[0024]其中，按重量百分比计，制备所得的AlMoZr中间合金含有Al40
‑
60％、Mo25
‑
40％、Zr10
‑
23％。
[0025]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：
[0026]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0027]本专利技术通过旋转喷丸室承载中间合金，并通过喷丸机构沿竖直向下的方向对中间合金进行喷丸，中间合金在喷丸的过程中受到旋转喷丸室的支撑保持基本稳定完成喷丸，使得破碎后的AlMoZr中间合金能够一次完成喷丸，提高了喷丸效率，且通过刮动翻转装置推动中间合金翻转翻面，使得中间合金表面充分喷丸去除夹杂物，保证了喷丸效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法的流程示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供一种喷丸装置的剖视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供一种无杂物AlMoZr中间合金制备方法的喷丸装置的侧面剖视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例提供刮动翻转装置的部分结构示意图；
[0033]图5为本专利技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷丸装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内相对的两个侧壁上分别设置有喷丸机构(2)和转动中心线与水平面平行的第一旋转装置(3)，所述第一旋转装置(3)上设置有旋转喷丸室(4)，所述旋转喷丸室(4)内设置有转动方向与所述第一旋转装置(3)相同的第二旋转装置(5)，所述第二旋转装置(5)上设置有刮动翻转装置(6)；其中，所述喷丸机构(2)位于所述旋转喷丸室(4)内并用于沿竖直向下的方向对所述旋转喷丸室(4)内喷丸，且所述旋转喷丸室(4)的承载面上绕所述第一旋转装置(3)的旋转中心均匀设置有多个筛选区域，并在喷丸完成后通过所述第一旋转装置(3)的驱动旋转筛分，所述刮动翻转装置(6)用于通过所述第二旋转装置(5)旋转推动中间合金沿所述旋转喷丸室(4)的承载面向上发生弧线运动以向下滚动翻面。2.根据权利要求1所述的一种喷丸装置，其特征在于，所述旋转喷丸室(4)包括转动连接在所述第一旋转装置(3)上的筛选箱(401)，所述筛选箱(401)的内侧壁上绕所述第一旋转装置(3)的旋转中心设置有多个与所述机箱(1)内部连通的筛网(402)，所述筛选箱(401)上设置有供中间合金进料和出料的料口(403)；其中，所述筛选箱(401)的内部为圆形腔体，且所述圆形腔体的圆心所在的中心线与所述第一旋转装置(3)的旋转中心重合。3.根据权利要求2所述的一种喷丸装置，其特征在于，所述机箱(1)的内底部垂直设置有限位套筒(404)，所述限位套筒(404)内通过限位弹簧(405)滑动连接有限位柱(406)，所述限位套筒(404)的内底部设置有用于通过磁力与所述限位柱(406)吸合的电磁铁(407)；所述筛选箱(401)的外表面为与所述圆形腔体同心的圆形，所述筛选箱(401)的外表面绕所述第一旋转装置(3)的旋转中心均匀设置有多个用于与所述限位柱(406)滑动插设连接的定位槽(408)，且每个所述定位槽(408)均位于对应相邻两个所述筛网(402)之间的中间位置。4.根据权利要求3所述的一种喷丸装置，其特征在于，所述限位柱(406)的端部设置有用于与所述筛选箱(401)外壁接触滚动的滚轮(409)。5.根据权利要求1所述的一种喷丸装置，其特征在于，所述刮动翻转装置(6)包括设置在所述第二旋转装置(5)上的连接座(601)，所述连接座(601)上远离所述机箱(1)上设置有所述喷丸机构(2)的内壁的边缘处垂直设置有连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆树兴，
申请(专利权)人：上海康臣特种金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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