一种石英坩埚砂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英坩埚砂洗装置，包括装置主体；第一电机工作带动双向往复丝杆进行转动，双向往复丝杆转动使得两组滑块相互远离或相互靠近，两组滑块相互远离或相互靠近时，在连接杆的作用下，喷砂管会围绕与横板之间的转轴进行转动，使得两组喷砂管之间的角度发生改变，从而能够对喷砂管的喷头角度进行调整，同时第二电机工作能够带动石英坩埚进行旋转，使其能够对石英坩埚的外表面各个角度进行均匀的喷砂砂洗，喷砂的效果更好，将石英坩埚套在硅胶垫上，硅胶垫的材质具有弹性，同时材质较为柔软，因而不会对石英坩埚造成伤害，同时硅胶垫上开设的耳槽能够对石英坩埚起到夹持的作用，防止其在进行砂洗时发生偏移。防止其在进行砂洗时发生偏移。防止其在进行砂洗时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚砂洗装置


[0001]本技术属于坩埚砂洗
，具体来说，涉及一种石英坩埚砂洗装置。

技术介绍

[0002]石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，而砂洗是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，目前市场上存在的砂洗装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：
[0003]1.喷砂管是固定的，喷头通常是向下设置的，不可以进行调节，因而对石英坩埚进行砂洗时，其喷砂的面积较为有限，除了石英坩埚的上表面，其他的外表面不能够得到很好的喷洗，从而使得砂洗的效果不够好。
[0004]2.为防止石英坩埚在进行砂洗的过程中位置发生偏移，通常需要对其进行固定，石英坩埚质地较脆，容易发生破损，然而现有的砂洗装置通常是使用夹具对其进行夹持固定，在固定时容易对石英坩埚造成损毁，造成不必要的财产损失。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种石英坩埚砂洗装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种石英坩埚砂洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英坩埚砂洗装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有控制面板，所述装置主体的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有双向往复丝杆，所述双向往复丝杆上螺纹安装有两组滑块，所述装置主体的内部安装有滑杆，所述滑块套接连接在所述滑杆上，所述装置主体的内部相对两侧各安装有一组横板，所述横板的一侧转动安装有喷砂管，所述滑块与所述喷砂管之间通过连接杆相连接，所述装置主体的内部滑动安装有安装板，所述安装板的顶端一侧安装有挡板，所述安装板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的顶端安装有转轴，所述转轴的顶端安装有安装块，所述安装块的外围一侧安装有硅胶垫。
[0009]进一步的，所述装置主体的一侧安装有透明观察板。
[0010]进一步的，所述装置主体的顶端安装有砂泵，所述砂泵的顶端安装有砂箱，所述砂泵的两侧各安装有一组连接管，所述连接管与所述喷砂管通过伸缩软管相连接。
[0011]进一步的，两组所述滑块关于所述双向往复丝杆的中轴线镜像对称。
[0012]进一步的，所述装置主体的内部一侧安装有连接座，所述连接座的一侧转动安装有所述双向往复丝杆。
[0013]进一步的，所述硅胶垫上开设有若干组耳槽，所述硅胶垫的顶端安装有石英坩埚。
[0014]进一步的，所述装置主体的内部底端安装有收集箱。
[0015]进一步的，所述砂泵、所述第一电机和所述第二电机与所述控制面板电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术中，第一电机工作带动双向往复丝杆进行转动，双向往复丝杆转动使得两组滑块相互远离或相互靠近，两组滑块相互远离或相互靠近时，在连接杆的作用下，喷砂管会围绕与横板之间的转轴进行转动，使得两组喷砂管之间的角度发生改变，从而能够对喷砂管的喷头角度进行调整，同时第二电机工作能够带动石英坩埚进行旋转，使其能够对石英坩埚的外表面各个角度进行均匀的喷砂砂洗，喷砂的效果更好。
[0018]2.本技术中，将石英坩埚套在硅胶垫上，硅胶垫的材质具有弹性，同时材质较为柔软，因而不会对石英坩埚造成伤害，同时硅胶垫上开设的耳槽能够对石英坩埚起到夹持的作用，防止其在进行砂洗时发生偏移。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正剖图；
[0022]图3为本技术的安装块剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、装置主体；2、透明观察板；3、控制面板；4、砂泵；401、砂箱；402、连接管；403、伸缩软管；5、第一电机；501、双向往复丝杆；502、滑块；503、连接座；504、连接杆；505、滑杆；6、横板；601、喷砂管；7、安装板；701、挡板；8、第二电机；801、转轴；802、安装块；803、硅胶垫；9、石英坩埚；10、收集箱。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种石英坩埚砂洗装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧安装有控制面板3，所述装置主体1的内部一侧安装有第一电机5，所述第一电机5的一侧安装有双向往复丝杆501，所述双向往复丝杆501上螺纹安装有两组滑块502，所述装置主体1的内部安装有滑杆505，所述滑块502套接连接在所述滑杆505上，所述装置主体1的内部相对两侧各安装有一组横板6，所述横板6的一侧转动安装有喷砂管601，所述滑块502与所述喷砂管601之间通过连接杆504相连接，第一电机5工作带动双向往复丝杆501进行转动，双向往复丝杆501转动使得两组滑块502相互远离或相互靠近，两组滑块502相互远离或相互靠近时，在连接杆504的作用下，喷砂管601会围绕与横板6之间的转轴进行转动，使得两组喷砂管601之间的角度发生改变，从而能够对喷砂管601的喷头角度进行调整使其能够对石英坩埚9的外表面进行均匀的喷砂砂洗，所述装置主体1的内部滑动安装有安装板7，所述安装板7的顶端一侧安装有挡板701，挡板701能够起到封闭的作用，防止砂砾飞出，对工作人员造成伤害，所述安装板7的顶端安装有第二电机8，所述第二电机8
的顶端安装有转轴801，所述转轴801的顶端安装有安装块802，所述安装块802的外围一侧安装有硅胶垫803，第二电机8工作能够带动石英坩埚9进行旋转，从而能够使得石英坩埚9的外表面受到均匀的砂洗。
[0027]通过本技术的上述方案，所述装置主体1的一侧安装有透明观察板2，通过透明观察板2能够时刻的观察到石英坩埚9的砂洗情况，从而能够控制砂洗结束，避免砂洗时间过长造成石英坩埚9受损，所述装置主体1的顶端安装有砂泵4，所述砂泵4的顶端安装有砂箱401，所述砂泵4的两侧各安装有一组连接管402，所述连接管402与所述喷砂管601通过伸缩软管403相连接，喷砂管601进行转动时，伸缩软管403会随喷砂管601进行伸长或缩短，两组所述滑块502关于所述双向往复丝杆501的中轴线镜像对称，所述装置主体1的内部一侧安装有连接座503，所述连接座503的一侧转动安装有所述双向往复丝杆501，所述硅胶垫803上开设有若干组耳槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚砂洗装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧安装有控制面板(3)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧安装有双向往复丝杆(501)，所述双向往复丝杆(501)上螺纹安装有两组滑块(502)，所述装置主体(1)的内部安装有滑杆(505)，所述滑块(502)套接连接在所述滑杆(505)上，所述装置主体(1)的内部相对两侧各安装有一组横板(6)，所述横板(6)的一侧转动安装有喷砂管(601)，所述滑块(502)与所述喷砂管(601)之间通过连接杆(504)相连接，所述装置主体(1)的内部滑动安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端一侧安装有挡板(701)，所述安装板(7)的顶端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的顶端安装有转轴(801)，所述转轴(801)的顶端安装有安装块(802)，所述安装块(802)的外围一侧安装有硅胶垫(803)。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚砂洗装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧安装有透明观察板(2)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒晓峰，季军，许桂青，
申请(专利权)人：江阴龙源石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：