一种石英砂自动称重上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂自动称重上料机，包括石英砂料仓；本实用新型专利技术中，计量箱为定量容器，可以对石英砂进行定量计量作业，随着石英砂的灌入，升降底座受到来自石英砂的压力，弹性件受力压缩，当其压缩到一定程度的时候，触碰头会触碰到触碰传感器，此时触碰传感器会检测到信号，并将信号传输给控制器，由控制器关闭第一阀门，由于计量箱为定量计量，当触碰传感器感应到信号之后，计量箱内已灌满石英砂，时候后续的石英砂就无法继续灌入到计量箱内部，进而可以降低误差；计量箱内的石英砂在排出的时候，通过振动电机、连杆和震动杆的组合作用，可以对石英砂进行震动，进而保证石英砂的流动效果，进而保证连续出料。进而保证连续出料。进而保证连续出料。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂自动称重上料机


[0001]本技术属于石英砂上料机
，具体来说，涉及一种石英砂自动称重上料机。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状；石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]在制作石英砂制品的时候，石英砂物料一般采用料仓存储，一般都是通过输料管进行运输，但石英砂在输料管内会出现卡塞，将输料管堵塞，无法流出的现象，目前常见的解决方式为在输料管外壁设置振打器以保证连续出料，但是该方法容易造成输料管损坏等问题，并且石英砂在上料的时候，一般都会使用计量设备对其进行称重计量，但现有技术中大多都是采用重量传感器或者压力传感器对石英砂进行计量作业，这种方式在使用的时候易存在误差，原因在于，当重量传感器或者压力传感器检测到的信号传输给控制系统，控制系统在关闭阀门，此过程需要一定的时间，这段时间内石英砂会继续从出料管内流入到计量箱内，从而会产生一定的误差；此外，现有技术中通过设置计量箱来对石英砂进行计量作业，计量之后的石英砂在从计量箱内排出，但缺乏外力的帮助，易造成石英砂无法从计量箱内连续出料。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种石英砂自动称重上料机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种石英砂自动称重上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂自动称重上料机，包括石英砂料仓，所述石英砂料仓的底端固定安装有第一出料管，所述第一出料管的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片，所述第一出料管上安装有第一阀门，所述第一出料管的底端安装有计量箱，所述计量箱的内部滑动连接有升降底座，所述升降底座的底端均匀安装有四组弹性件，所述升降底座的底端四角处均固定安装有触碰头，所述计量箱的内部底端四角处均固定安装有触碰传感器，所述触碰头与所述触碰传感器一一对应，所述计量箱的一侧固定安装有振动电机，所述振动电机的一侧安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有震动杆，所述计量箱的一侧固定安装有控制器。
[0008]进一步的，所述石英砂料仓的顶端固定安装有注料斗，所述石英砂料仓的底端四
角处均固定安装有支撑柱，所述计量箱与所述支撑柱固定连接。
[0009]进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述旋转电机，所述旋转电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
[0010]进一步的，所述搅拌杆和所述搅拌叶片均安装在所述第一出料管的内部。
[0011]进一步的，所述升降底座的底端固定安装有第二出料管，所述第二出料管上安装有第二阀门，所述第二出料管的底端连接有波纹软管的一端，所述波纹软管的另一端连接有第三出料管。
[0012]进一步的，所述第三出料管的底端连接有螺旋输送器。
[0013]进一步的，所述触碰传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述旋转电机、第一阀门、第二阀门和所述振动电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，旋转电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片的转动可以对第一出料管内的石英砂进行搅动，可以避免石英砂在第一出料管内堆积，将第一出料管堵塞，进而保证连续出料。
[0016]2.本技术中，计量箱为定量容器，可以对石英砂进行定量计量作业，随着石英砂的灌入，升降底座受到来自石英砂的压力，弹性件受力压缩，当其压缩到一定程度的时候，触碰头会触碰到触碰传感器，此时触碰传感器会检测到信号，并将信号传输给控制器，由控制器关闭第一阀门，由于计量箱为定量计量，当触碰传感器感应到信号之后，计量箱内已灌满石英砂，时候后续的石英砂就无法继续灌入到计量箱内部，进而可以降低误差。
[0017]3.本技术中，计量箱内的石英砂在排出的时候，通过振动电机、连杆和震动杆的组合作用，可以对石英砂进行震动，进而保证石英砂的流动效果，进而保证连续出料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的第一出料管剖面图；
[0022]图4为本技术的计量箱剖面图。
[0023]附图标记：
[0024]1、石英砂料仓；101、注料斗；102、支撑柱；2、第一出料管；201、电机箱；202、固定座；203、旋转电机；204、减速机；205、连接转轴；206、搅拌杆；207、搅拌叶片；208、第一阀门；3、计量箱；301、升降底座；302、第二出料管；303、第二阀门；304、波纹软管；305、弹性件；306、触碰头；307、触碰传感器；308、振动电机；309、连杆；310、震动杆；4、第三出料管；5、螺旋输送器；6、控制器。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种石英砂自动称重上料机，包括石英砂料仓1，所述石英砂料仓1的底端固定安装有第一出料管2，所述第一出料管2的一侧固定安装有电机箱201，所述电机箱201的内部安装有旋转电机203，所述旋转电机203的一侧固定安装有减速机204，所述减速机204的一侧安装有连接转轴205，所述连接转轴205的一端固定安装有搅拌杆206，所述搅拌杆206上固定安装有搅拌叶片207，通过旋转电机203的作用使得搅拌杆206和搅拌叶片207转动，进而通过搅拌叶片207对第一出料管2内的石英砂进行搅动，可以避免石英砂在第一出料管2内堆积，将第一出料管2堵塞，进而保证连续出料，所述第一出料管2上安装有第一阀门208，所述第一出料管2的底端安装有计量箱3，计量箱3为定量容器，可以对石英砂进行定量计量作业，进而实现对于石英砂的称重作业，所述计量箱3的内部滑动连接有升降底座301，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂自动称重上料机，其特征在于，包括石英砂料仓(1)，所述石英砂料仓(1)的底端固定安装有第一出料管(2)，所述第一出料管(2)的一侧固定安装有电机箱(201)，所述电机箱(201)的内部安装有旋转电机(203)，所述旋转电机(203)的一侧固定安装有减速机(204)，所述减速机(204)的一侧安装有连接转轴(205)，所述连接转轴(205)的一端固定安装有搅拌杆(206)，所述搅拌杆(206)上固定安装有搅拌叶片(207)，所述第一出料管(2)上安装有第一阀门(208)，所述第一出料管(2)的底端安装有计量箱(3)，所述计量箱(3)的内部滑动连接有升降底座(301)，所述升降底座(301)的底端均匀安装有四组弹性件(305)，所述升降底座(301)的底端四角处均固定安装有触碰头(306)，所述计量箱(3)的内部底端四角处均固定安装有触碰传感器(307)，所述触碰头(306)与所述触碰传感器(307)一一对应，所述计量箱(3)的一侧固定安装有振动电机(308)，所述振动电机(308)的一侧安装有连杆(309)，所述连杆(309)的一端固定安装有震动杆(310)，所述计量箱(3)的一侧固定安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂自动称重上料机，其特征在于，所述石英砂料仓(1)的顶端固定安装有注料斗(101)，所述石英砂料仓(1)的底端四角处均固定安装有支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓军，李伟，朱国平，
申请(专利权)人：江阴龙源石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：