一种改进式粉煤灰下料口制造技术

技术编号:37662645 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 11:43
本实用新型专利技术公开了一种改进式粉煤灰下料口,包括进料固定口和台阶式下料斗,所述台阶式下料斗一侧设置有刮板机构;通过将原有的粉煤灰下料口处的电动翻板阀改为台阶式下料斗台阶式下料斗,通过进料固定口底部设置有台阶式下料斗,通过台阶式下料斗底部设置有刮板机构,通过刮板机构内部设置有驱动电机,通过驱动电机带动螺杆外侧的滑块转动,同时滑块两侧设置有限位杆进行限位,将滑块沿着限位杆的方向进行移动,分别带动刮板一和刮板二左右移动,刮板一和刮板二沿着台阶式下料斗内部的台阶进行运动,将台阶上的粉煤灰通过刮板进行下料,不仅降低了物料的流速,减少了下料时的灰尘,设置刮板进一步控制物料的流速使物料均匀下落。下落。下落。

【技术实现步骤摘要】
一种改进式粉煤灰下料口


[0001]本技术属于粉煤灰下料
,具体涉及一种改进式粉煤灰下料口。

技术介绍

[0002]粉煤灰经粉煤灰皮带运至粉煤灰库,之前粉煤灰经棒形阀入电机带动翻板阀下料,翻板阀开的角度过小,粉煤灰流速过快容易造成物料的堵塞,人员需要及时处理,由于物料流速过大粉尘特别大,下料时设备巡检工无法巡检,因此需要一种改进式粉煤灰下料口。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种改进式粉煤灰下料口,以解决上述
技术介绍
中提出的粉煤灰经粉煤灰皮带运至粉煤灰库,之前粉煤灰经棒形阀入电机带动翻板阀下料,翻板阀开的角度过小,粉煤灰流速过快容易造成物料的堵塞,人员需要及时处理,由于物料流速过大粉尘特别大,下料时设备巡检工无法巡检的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进式粉煤灰下料口,包括进料固定口和台阶式下料斗,所述台阶式下料斗一侧设置有刮板机构,所述刮板机构包括驱动电机,所述驱动电机的一侧固定连接有固定块,所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器一端固定连接有螺杆,所述螺杆的另一端固定连接有轴承,所述轴承外侧固定连接有固定件。
[0005]优选的,所述固定块外侧螺纹连接有滑块,所述固定块和固定件之间对称固定连接有限位杆,所述限位杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有连接板,所述连接板呈L字型。
[0006]优选的,所述连接板两端分别固定连接有刮板一和刮板二所述刮板一和刮板二分别与台阶式下料斗内侧贴合设置
[0007]优选的,所述进料固定口顶部固定连接有连接口,所述进料固定口底部固定连接有台阶式下料斗,所述台阶式下料斗底部设置有下料出口,所述台阶式下料斗呈台阶状。
[0008]优选的,所述台阶式下料斗内部第一台阶设置有隔板,所述隔板呈倾斜状。
[0009]优选的,所述驱动电机顶部固定连接有固定杆,所述固定杆固定连接有台阶式下料斗。
[0010]优选的,所述固定块和连接板底部分别设置有安装固定孔,所述安装固定孔内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与连接板外侧底部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种改进式粉煤灰下料口,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过将原有的粉煤灰下料口处的电动翻板阀改为台阶式下料斗,通过进料固定口底部设置有台阶式下料斗,通过台阶式下料斗底部设置有刮板机构,通过刮板机构内部设置有驱动电机,通过驱动电机带动螺杆外侧的滑块转动,同时滑块两侧设置
有限位杆进行限位,将滑块沿着限位杆的方向进行移动,分别带动刮板一和刮板二左右移动,刮板一和刮板二沿着台阶式下料斗内部的台阶进行运动,将台阶上的粉煤灰通过刮板进行下料,不仅降低了物料的流速,减少了下料时的灰尘,设置刮板进一步控制物料的流速使物料均匀下落;
[0013]2、本技术通过进料固定口顶部设置有连接口进行连接,减少粉煤灰下料时飞扬,不利于日常检查修护,避免粉煤灰对操作人员身体造成威胁,有利于节能降耗,降低了工人的劳动强度,避免安全事故的发生。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种改进式粉煤灰下料口立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种改进式粉煤灰下料口的刮板机构细节结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种改进式粉煤灰下料口侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种改进式粉煤灰下料口俯视结构示意图;
[0020]图中:进料固定口1、连接口2、台阶式下料斗3、下料出口4、固定杆5、驱动电机6、固定块7、联轴器8、螺杆9、限位杆10、滑块11、固定件12、连接板13、刮板一14、刮板二15、支撑杆16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种改进式粉煤灰下料口,包括进料固定口1和台阶式下料斗3,台阶式下料斗3一侧设置有刮板机构,刮板机构包括驱动电机6,驱动电机6的一侧固定连接有固定块7,驱动电机6的输出端固定连接有联轴器8,联轴器8一端固定连接有螺杆9,螺杆9的另一端固定连接有轴承,轴承外侧固定连接有固定件12;通过将原有的粉煤灰下料口处的电动翻板阀改为台阶式下料斗3,通过进料固定口1底部设置有台阶式下料斗3,通过台阶式下料斗3底部设置有刮板机构,通过刮板机构内部设置有驱动电机6,通过驱动电机6带动螺杆9外侧的滑块11转动,同时滑块11两侧设置有限位杆10进行限位,将滑块11沿着限位杆10的方向进行移动,分别带动刮板一14和刮板二15左右移动,刮板一14和刮板二15沿着台阶式下料斗3内部的台阶进行运动,将台阶上的粉煤灰通过刮板进行下料,不仅降低了物料的流速,减少了下料时的灰尘,设置刮板进一步控制物料的流速使物料均匀下落。
[0023]本技术中,优选的,固定块7外侧螺纹连接有滑块11,固定块7和固定件12之间对称固定连接有限位杆10,限位杆10外侧滑动连接有滑块11,滑块11顶部固定连接有连接
板13,连接板13呈L字型。
[0024]本技术中,优选的,连接板13两端分别固定连接有刮板一14和刮板二15,刮板一14和刮板二15分别与台阶式下料斗3内侧贴合设置。
[0025]本技术中,优选的,进料固定口1顶部固定连接有连接口2,进料固定口1底部固定连接有台阶式下料斗3,台阶式下料斗3底部设置有下料出口4,台阶式下料斗3呈台阶状;通过进料固定口1顶部设置有连接口2进行连接,减少粉煤灰下料时飞扬,不利于日常检查修护,避免粉煤灰对操作人员身体造成威胁,有利于节能降耗,降低了工人的劳动强度,避免安全事故的发生。
[0026]本技术中,优选的,台阶式下料斗3内部第一台阶设置有隔板,隔板呈倾斜状;有利于避免台阶处堆积粉煤灰,导致粉煤灰不能下料堵塞进料口。
[0027]本技术中,优选的,驱动电机6顶部固定连接有固定杆5,固定杆5固定连接有台阶式下料斗3。
[0028]本技术中,优选的,固定块7和连接板13底部分别设置有安装固定孔,安装固定孔内部固定连接有支撑杆16,支撑杆16与连接板13外侧底部固定连接。
[0029]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式粉煤灰下料口,包括进料固定口(1)和台阶式下料斗(3),其特征在于:所述台阶式下料斗(3)一侧设置有刮板机构,所述刮板机构包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一侧固定连接有固定块(7),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有联轴器(8),所述联轴器(8)一端固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的另一端固定连接有轴承,所述轴承外侧固定连接有固定件(12)。2.根据权利要求1所述的一种改进式粉煤灰下料口,其特征在于:所述固定块(7)外侧螺纹连接有滑块(11),所述固定块(7)和固定件(12)之间对称固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)外侧滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)顶部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)呈L字型。3.根据权利要求2所述的一种改进式粉煤灰下料口,其特征在于:所述连接板(13)两端分别固定连接有刮板一(14)和刮板二(15)所述刮板一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程从新袁壮隋树明苏朋
申请(专利权)人:奈曼旗宏基水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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