本实用新型专利技术公开了一种破碎中间合金的磁选装置，包括磁选箱，所述磁选箱内设置有皮带传输机构，且所述皮带传输机构将所述磁选箱内腔分隔为磁选区和下料区；其中：所述皮带传输机构包括所述磁选箱内壁上由上至下分别转动安装的磁辊和传动辊，所述磁辊和传动辊上共同传动套设有传输带，在所述磁选箱内壁上安装有扩大所述磁辊磁选范围的补偿件。本实用新型专利技术中，通过传输带将磁辊包裹，从而既可以避免磁辊受损，铁磁物料传输过程中，可以逐渐将铁磁物料与磁辊分隔，利用铁磁物料自身重力进行自主下料，进一步的，通过设置补偿件，既能够提高磁辊的磁选范围，避免漏选，又能够进一步提高铁磁物料的下料效率。铁磁物料的下料效率。铁磁物料的下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎中间合金的磁选装置
[0001]本技术涉及磁选设备
，具体涉及一种破碎中间合金的磁选装置。
技术介绍
[0002]中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。
[0003]中间合金破碎后一般通过磁选机进行回收，传统的磁选机主要由磁辊构成，随着磁辊的转动将铁磁物料吸附转移至相对于原料的另一侧后利用流体介质冲击磁辊将铁磁物料与磁辊分离，如此完成中间合金的磁选分离。
[0004]然而磁辊直接与铁磁物料接触，不仅容易有杂质粘附在磁辊上，不便于清理磁辊，还会对磁辊造成损伤，同时，即使磁辊失磁或者在外界流体介质冲击下，部分磁化的铁磁物料(体积小或磁性强)在磁力作用下也会继续吸附在磁辊上，并不能自主脱离，从而导致磁辊上吸附有上一周期残余的铁磁物料，影响磁辊后续的磁选工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种破碎中间合金的磁选装置，以解决现有技术中磁选机中磁辊难以清理的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]本技术提供了一种破碎中间合金的磁选装置，包括磁选箱，所述磁选箱内设置有皮带传输机构，且所述皮带传输机构将所述磁选箱内腔分隔为磁选区和下料区；
[0008]其中：
[0009]所述皮带传输机构包括所述磁选箱内壁上由上至下分别转动安装的磁辊和传动辊，所述磁辊和传动辊上共同传动套设有传输带，在所述磁选箱内壁上安装有扩大所述磁辊磁选范围的补偿件，
[0010]其中：
[0011]所述补偿件包括固定在所述磁选箱内壁上的隔磁筒，所述隔磁筒朝向所述磁选区的开口内安装有永磁块，所述隔磁筒内滑动安装有电磁铁，所述电磁铁朝向所述下料区的侧面上安装有多根抵杆。
[0012]进一步的，所述磁选箱内底壁上安装有与所述传输带滑动连接的隔板。
[0013]进一步的，多根所述抵杆靠近所述下料区的一端均延伸至所述隔磁筒外，在所述磁选箱上设置有用于对所述电磁铁提供脉冲电流的电源，在所述电磁铁和所述永磁块之间磁力作用下，多根所述抵杆往复敲击所述传输带。
[0014]所述磁选箱上设有延伸至所述磁选区内的进料管，且所述进料管下端管口与所述磁辊正对，所述磁选箱下侧分别设置有将所述下料区、磁选区与外界连通的铁磁物料排放管、废料排放管。
[0015]所述磁辊通过安装在所述磁选箱上的驱动机构驱动。
[0016]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过传输带将磁辊包裹，从而既可以避免磁辊受损，铁磁物料传输过程中，可以逐渐将铁磁物料与磁辊分隔，利用铁磁物料自身重力进行自主下料，进一步的，通过设置补偿件，既能够提高磁辊的磁选范围，避免漏选，又能够进一步提高铁磁物料的下料效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]图1为本技术提出的一种破碎中间合金的磁选装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种破碎中间合金的磁选装置中补偿件的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种破碎中间合金的磁选装置中磁选箱的内部俯视结构示意图。
[0022]图中的标号分别表示如下：
[0023]1磁选箱、2磁辊、3传动辊、4传输带；
[0024]5补偿件、501隔磁筒、502永磁块、503电磁铁、504抵杆；
[0025]6进料管、7铁磁物料排放管、8废料排放管、9下料区、10磁选区、11隔板、12驱动机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1所示，一种破碎中间合金的磁选装置，包括磁选箱1，磁选箱1内设置有皮带传输机构，且皮带传输机构将磁选箱1内腔分隔为磁选区10和下料区9；
[0028]其中：
[0029]参照图2所示，皮带传输机构包括磁选箱1内壁上由上至下分别水平转动安装的磁辊2和传动辊3，磁辊2可以有磁性材质制成，或者由电源供能的电磁结构，磁辊2通过安装在磁选箱1上的驱动机构12驱动，磁辊2和传动辊3上共同传动套设有非铁磁性材质制成的传输带4，在磁选箱1内壁上安装有扩大磁辊2磁选范围的补偿件5，
[0030]其中：
[0031]参照图2所示，补偿件5包括固定在磁选箱1内壁上的隔磁筒501，隔磁筒501朝向磁选区的开口内安装有永磁块502，隔磁筒501内滑动安装有电磁铁503，通过隔磁筒501隔绝电磁铁503磁场对外界的影响，避免电磁铁503对永磁块502和磁辊2的磁场造成干扰，电磁铁503朝向下料区的侧面上安装有多根抵杆504。
[0032]其中：
[0033]参照图1所示，磁选箱1内底壁上安装有与传输带4滑动连接的隔板11，通过隔板11既能够隔绝磁选区10和下料区9，避免铁磁物料与废料混淆，还能够对传输带4进行清洁，避免杂质黏连在传输带4上。
[0034]参照图2所示，多根抵杆504靠近下料区的一端均延伸至隔磁筒501外，磁选箱1上设有对电磁铁503提供脉冲电流的脉冲电源，随着脉冲电源周期性的向电磁铁503提供直流电，因此电磁铁503周期性的激发磁场后失磁，在电磁铁503激发磁场期间，电磁铁503与永磁块502之间磁性互斥，在电磁铁503断电失磁时，永磁块502与电磁铁503之间磁性相吸(电磁铁503断电时相当于铁磁块)，因此在电磁铁503和永磁块502之间磁力作用下，电磁铁503带动多根抵杆504往复敲击传输带4。
[0035]参照图1所示，磁选箱1上设有延伸至磁选区10内的进料管6，且进料管6下端管口与磁辊2正对，磁选箱1下侧分别设置有将下料区9、磁选区10与外界连通的铁磁物料排放管7、废料排放管8，外界设有与废料排放管8和铁磁物料排放管7对应的收集设备。
[0036]以下将结合本设备的具体工作过程阐述其功能原理：
[0037]通过驱动机构12驱动磁辊2逆时针转动(以图1为例)，磁辊2驱动传输带4逆时针转动，破碎合金从进料管6排向磁辊2，铁磁性物料受到磁辊2和永磁块502的磁性吸引吸附在传输带4上，非铁磁物料经过废料排放管8排出磁选箱1并在外界进行收集；
[0038]随着传输带4的传动，传输带4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎中间合金的磁选装置，其特征在于，包括磁选箱(1)，所述磁选箱(1)内设置有皮带传输机构，且所述皮带传输机构将所述磁选箱(1)内腔分隔为磁选区(10)和下料区(9)；其中：所述皮带传输机构包括所述磁选箱(1)内壁上由上至下分别转动安装的磁辊(2)和传动辊(3)，所述磁辊(2)和传动辊(3)上共同传动套设有传输带(4)，在所述磁选箱(1)内壁上安装有扩大所述磁辊(2)磁选范围的补偿件(5)，其中：所述补偿件(5)包括固定在所述磁选箱(1)内壁上的隔磁筒(501)，所述隔磁筒(501)朝向所述磁选区的开口内安装有永磁块(502)，所述隔磁筒(501)内滑动安装有电磁铁(503)，所述电磁铁(503)朝向所述下料区的侧面上安装有多根抵杆(504)。2.如权利要求1所述的一种破碎中间合金的磁选装置，其特征在于，所述磁选箱(1)内底壁上安装有与所述传输带(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆树兴，
申请(专利权)人：上海康臣特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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