机制砂连续除铁筛分设备制造技术

本发明专利技术提供机制砂连续除铁筛分设备，涉及制砂分离技术领域，该机制砂连续除铁筛分设备，包括主支撑架，所述主支撑架的中部固定安装有输料机构，所述输料机构的上端均匀分布有铁砂吸附机构，所述铁砂吸附机构的下端均设置有铁砂刮除机构，所述输料机构的前后侧对称处均固定连接有传动机构，所述主支撑架的下端四角均固定连接有调节支撑脚。通过输料机构在向左输送机制砂同时，带动机制砂振动，与铁砂吸附机构配合，将机制砂中的铁砂进行有效地去除，通过在铁砂吸附机构的下端设置铁砂刮除机构，实现了磁块在对机制砂中的铁砂进行吸附的同时，有效地将磁块下表面吸附的铁砂进行刮除收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
机制砂连续除铁筛分设备


[0001]本专利技术涉及制砂分离
，具体为机制砂连续除铁筛分设备。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，会产生大量的混凝土废渣，随着河砂的开采量日益减少，当下通常将建筑工地上的混凝土废渣收集，经过破碎、研磨、筛料加工成粗砂、中砂、细砂等不同规格，用来代替河砂，降低建筑施工中对河砂的需求量，同时由于混凝土废渣制成的砂价格低于河砂，也降低了建筑施工的成本。
[0003]由于混凝土废渣在收集过程中，难免会有少量的钢筋等铁金属物质掺杂在其中，随着破碎、研磨，这些金属物质会一起研磨成铁砂，这些掺杂有铁砂的机制砂，在后续制成混凝土用于建筑施工中，会极大地影响建筑的强度，而在现有技术中，仅通过简单的筛料很难将机制砂中掺杂的铁砂进行筛除。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了机制砂连续除铁筛分设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：机制砂连续除铁筛分设备，包括主支撑架，所述主支撑架的中部固定安装有输料机构，用于输送机制砂和分离的铁砂，所述输料机构的上端均匀分布有铁砂吸附机构，用于将机制砂中的铁砂分离，所述铁砂吸附机构的下端均设置有铁砂刮除机构，用于将分离的铁砂从输料机构上刮除收集，所述输料机构的前后侧对称处均固定连接有用于传动的传动机构，所述主支撑架的右侧上端固定连接有集砂仓，所述集砂仓的下端开口外周固定连接有控制阀门，用于将机制砂均匀传导至输料机构的上端，所述主支撑架的下端四角均固定连接有调节支撑脚，用于调节主支撑架的倾斜度。
[0006]优选的，所述输料机构包括机制砂输送组件和铁砂输送组件，所述机制砂输送组件包括输送板，所述输送板的下端四角均固定连接有阻尼器，所述输送板的左端固定连接有下料口一，所述输送板的下端中部两侧均设置有凸轮，所述凸轮的中部均固定连接有驱动轴，所述驱动轴靠近两侧铁砂刮除机构相靠近的一侧中部均固定安装有限位轴承，所述驱动轴远离两侧铁砂刮除机构的一端均固定连接有三相电机。
[0007]优选的，所述阻尼器的下端均固定安装在主支撑架的前后两侧，且位于主支撑架的中部凹槽内，所述限位轴承的外周均固定连接在两侧铁砂刮除机构相靠近的一侧中部，所述三相电机的上端均固定连接在主支撑架的内顶部前后端轴心对称处。
[0008]优选的，所述铁砂输送组件包括侧板，所述侧板的下端固定连接在主支撑架的内底部中部，所述侧板的内部转动连接有输送皮带，所述输送皮带的内两侧均设置有输送辊，
所述侧板的右端固定连接有下料口二。
[0009]优选的，所述铁砂吸附机构包括滑板，所述滑板的下端中部均固定连接有磁块，所述滑板的下端两侧均滑动连接在限位板的上端，前后所述滑板上端相远离的一侧中部均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端均固定连接在驱动块的上端，所述驱动块的中部内周均螺纹连接在往复丝杆的中部外周，所述往复丝杆的两端外周均转动连接在驱动仓的外周，前后所述往复丝杆相远离的一端均固定连接有皮带轮一，相邻所述皮带轮一均通过传动皮带一相连。
[0010]优选的，所述限位板的下端前后侧均固定连接在主支撑架的上端前后侧，所述驱动块的外周均滑动连接在驱动仓的内周，所述驱动仓的下端均固定连接在主支撑架的内底壁前后侧。
[0011]优选的，所述铁砂刮除机构包括下料仓，所述下料仓的内中部均滑动连接有刮砂板，所述下料仓的内上端中部前后侧均固定连接有刮砂铁线，前后所述刮砂铁线相远离的一侧中部两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的外周均滑动连接有限位杆，所述限位杆相靠近的一端均固定连接在滑圈的两端，所述滑圈的下端外周均固定连接有弹簧，所述弹簧的下端均固定连接有限位圈，前后所述下料仓相远离的一侧均固定连接有围板，所述围板的两侧中部均开设有限位滑槽一，前后所述下料仓相远离的一侧上部两端和围板远离下料仓的一侧两端中部均开设有限位滑槽二。
[0012]优选的，前后所述下料仓相靠近的一侧均固定连接在主支撑架的前后侧上端，所述刮砂板的上端前后侧均滑动连接在刮砂铁线相靠近的一侧，所述限位杆相远离的一端均滑动连接在限位滑槽一的内部，所述滑杆的两端外周均滑动连接在限位滑槽二的内部，所述滑圈的中部均滑动连接在驱动杆的中上部外周，所述弹簧的内周均套设在驱动杆的中上部外周，所述限位圈的中部内周均固定连接在驱动杆的中部外周。
[0013]优选的，所述传动机构包括双槽皮带轮，所述双槽皮带轮的中部内周均固定连接在驱动轴靠近三相电机的一端外周，所述双槽皮带轮相靠近的一侧均通过传动皮带二连接有皮带轮二，所述双槽皮带轮相远离的一侧均通过传动皮带三连接有皮带轮三，所述皮带轮三的中部内周均固定连接有传动轴。
[0014]优选的，所述皮带轮二的中部内周均固定连接在输送辊靠近三相电机的一端，所述传动轴相远离的一端均固定连接在中部两侧往复丝杆相靠近的一端。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了机制砂连续除铁筛分设备。具备以下有益效果：本专利技术通过启动三相电机，通过驱动轴带动凸轮转动，进而通过与阻尼器配合，带动输送板在主支撑架的上端中部往复震动，并同时启动控制阀门，将机制砂均匀地下落至输送板的上端右侧，由于输送板具有一定的倾斜角度，且输送板往复震动，将输送板内部的机制砂均匀的向下料口一进行输送，当三相电机启动时，通过双槽皮带轮、传动皮带二、皮带轮二带动两侧的输送辊转动，进而带动输送皮带在侧板的内部转动，同时，通过双槽皮带轮、传动皮带三、皮带轮三和传动轴带动中部两侧的往复丝杆转动，并通过皮带轮一和传动皮带一带动两侧的往复丝杆转动，从而通过驱动块带动驱动杆进行前后的往复运动，进而通过滑板在限位板的上端前后滑动，带动磁块在输送板的上端前后滑动，由于输送板震动会带起机制砂向磁块撞击，磁块将机制砂中的铁砂进行吸附，去除机制砂中的铁砂，通过输
料机构在向左输送机制砂同时，带动机制砂震动，与铁砂吸附机构配合，将机制砂中的铁砂进行有效地去除，避免的成砂中含有大量的铁砂造成影响机制砂的品质和质量。
[0016]本专利技术通过在驱动杆前后运动的同时，通过滑圈带动两侧的限位杆前后运动，从而通过滑杆带动刮砂板在下料仓的内部上下移动，当磁块向输送板前后侧外拉时，刮砂板的上端始终与磁块的下端贴合，将吸附在磁块下端的铁砂进行刮除，并下落至下料仓内部，当磁块完全拉出输送板的上端后，通过限位圈两侧的围板对两侧限位杆进行限位，进而带动两侧的滑杆下降，再而通过刮砂板在下料仓的内部进行下降，与下料仓内部上端前后的刮砂铁线配合，将粘连在刮砂板上端的铁砂完全刮除，并下落至下料仓的内部，最终下落至输送皮带的上端，通过输送皮带向右输送，最终通过下料口二排出，其中，滑圈下端的弹簧和限位圈，使两侧的限位杆在下料仓的内部始终保持与围板的内底壁贴合，进而使限位杆在围板的内部滑动更加顺畅，当磁块向输送板的中部运动时，刮砂板在下料仓的内部顶出，进一步将磁块下端残留的少量铁砂进行刮除，通过在铁砂吸附机构的下端设置铁砂刮除机构，实现了磁块在对机制砂中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机制砂连续除铁筛分设备，包括主支撑架（1），其特征在于：所述主支撑架（1）的中部固定安装有输料机构（2），用于输送机制砂和分离的铁砂，所述输料机构（2）的上端均匀分布有铁砂吸附机构（3），用于将机制砂中的铁砂分离，所述铁砂吸附机构（3）的下端均设置有铁砂刮除机构（4），用于将分离的铁砂从输料机构（2）上刮除收集，所述输料机构（2）的前后侧对称处均固定连接有用于传动的传动机构（5），所述主支撑架（1）的右侧上端固定连接有集砂仓（6），所述集砂仓（6）的下端开口外周固定连接有控制阀门（7），用于将机制砂均匀传导至输料机构（2）的上端，所述主支撑架（1）的下端四角均固定连接有调节支撑脚（8），用于调节主支撑架（1）的倾斜度。2.根据权利要求1所述的机制砂连续除铁筛分设备，其特征在于：所述输料机构（2）包括机制砂输送组件和铁砂输送组件，所述机制砂输送组件包括输送板（21），所述输送板（21）的下端四角均固定连接有阻尼器（22），所述输送板（21）的左端固定连接有下料口一（23），所述输送板（21）的下端中部两侧均设置有凸轮（24），所述凸轮（24）的中部均固定连接有驱动轴（25），所述驱动轴（25）靠近两侧铁砂刮除机构（4）相靠近的一侧中部均固定安装有限位轴承（26），所述驱动轴（25）远离两侧铁砂刮除机构（4）的一端均固定连接有三相电机（27）。3.根据权利要求2所述的机制砂连续除铁筛分设备，其特征在于：所述阻尼器（22）的下端均固定安装在主支撑架（1）的前后两侧，且位于主支撑架的中部凹槽内，所述限位轴承（26）的外周均固定连接在两侧铁砂刮除机构（4）相靠近的一侧中部，所述三相电机（27）的上端均固定连接在主支撑架（1）内顶部前后端轴心对称处。4.根据权利要求2所述的机制砂连续除铁筛分设备，其特征在于：所述铁砂输送组件包括侧板（28），所述侧板（28）的下端固定连接在主支撑架（1）的内底部中部，所述侧板（28）的内部转动连接有输送皮带（29），所述输送皮带（29）的内两侧均设置有输送辊（210），所述侧板（28）的右端固定连接有下料口二（211）。5.根据权利要求1所述的机制砂连续除铁筛分设备，其特征在于：所述铁砂吸附机构（3）包括滑板（31），所述滑板（31）的下端中部均固定连接有磁块（32），所述滑板（31）的下端两侧均滑动连接在限位板（33）的上端，前后所述滑板（31）上端相远离的一侧中部均固定连接有驱动杆（34），所述驱动杆（34）的下端均固定连接在驱动块（35）的上端，所述驱动块（35）的中部内周均螺纹连接在往复丝杆（36）的中部外周，所述往复丝杆（36）的两端外周均转动连接在驱动仓（37）的外周，前后所述往复丝杆（36）相远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：申青林，申学敏，申学斌，申泽辉，
申请(专利权)人：临汾市鑫锐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：