【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制砂除尘领域，更具体地说，它涉及一种环保型机制砂生产线集中除尘装置。
技术介绍
1、机制砂石骨料，是采用碎石机进行打碎制备而成，在传统的机制砂石骨料制备过程中，经常会产生大量粘附于骨料表面的微粉尘，粒度大约在0.075mm以下。这部分粉尘在出料、运输过程中，产生大量的扬尘，使得生产环境受到严重污染；
2、目前，对于机制砂石生产过程中，主要采取布袋吸尘、电吸尘等方式对扬尘进行处理，能够使得机制砂石骨料表面存在粉尘能够被部分除去，降低扬尘的产生量；其中布袋吸尘是目前市场上最常见的机制砂生产线的除尘方式；用于布袋吸尘的除尘箱的进气口与制砂机的大颗粒物料腔以及成品砂的出砂腔连通，三者之间形成除尘抽气通路，接着通过负压风机产生负压，将带有粉尘空气吸入到除尘箱中，被除尘布袋过滤吸附，从而祛除空气的粉尘。
3、但上述除尘方式存在一定的缺陷，例如，经过破碎的原料石头大小形状不一，虽然制砂机通过设置大颗粒物料腔以及出砂腔两个区域将一定规格的石子分隔，但为了保证除尘效果，除尘箱的进气口仍然要与大颗粒物料腔和出砂腔连通，经过分筛的石子在重力作用下，从大颗粒物料腔和出砂腔的出料口排出，但大小不同的石头的下移速度不同并且受到出料口的限制，大小石子相互之间接触与腔室侧壁抵靠，从而会对周围矿石提供一个向周围扩撑的力，卡在腔室中，随着石子的持续落料，容易出现石子与腔室内壁之间形成一个稳定层，该稳定层会隔断除尘箱的进气口与制砂机的大颗粒物料腔以及成品砂的出砂腔三者之间形成的吸气通路，造成制砂机内部携带粉尘的空气无法进入除尘箱
技术实现思路
1、本专利技术提供一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，解决相关技术中破碎的石子卡在出料通道中，隔断除尘通路，影响除尘效果的技术问题。
2、本专利技术提供了一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，包括安装架，安装架上安装有制砂机，制砂机的输出端安装有大颗粒物料腔和出砂腔，大颗粒物料腔用于存储安装架中加工出的不符合筛网标准的物料，出砂腔用于存储安装架中加工出的符合筛网标准的物料，且大颗粒物料腔和出砂腔的输出端均开设有出料口，安装架上还安装有除尘箱，除尘箱的内部安装有除尘布袋，除尘布袋的输入端安装有吸气管道，吸气管道远离除尘布袋的端部与大颗粒物料腔和出砂腔内部连通，大颗粒物料腔、出砂腔和吸气管道之间形成除尘通路，除尘箱上安装有负压风机，负压风机用于为除尘通路中产生负压，使大颗粒物料腔和出砂腔内部的空气被抽入到除尘箱中；
3、大颗粒物料腔和出砂腔的内腔中均设有疏通单元，疏通单元为波动机构，波动机构包括波动杆和动力机构，动力机构的输出端与波动杆连接，动力机构用于驱动波动杆在大颗粒物料腔或出砂腔的内腔中摆动。
4、在一个优选的实施方式中，波动机构还包括导料板，导料板固定安装于大颗粒物料腔或出砂腔的内壁上，波动杆铰接于导料板上，波动杆位于导料板内的部分为手柄部，动力机构为可自转的偏心轮，偏心轮的外周侧与手柄部连接。
5、在一个优选的实施方式中，波动杆位于导料板外的表面安装有多个膨胀囊，膨胀囊的内部与气源连通。
6、在一个优选的实施方式中，导料板的内部安装有气囊，波动杆的内部开设有气体通道，气体通道的两端分别与气囊和膨胀囊连通，当手柄部压缩气囊时，膨胀囊膨胀。
7、在一个优选的实施方式中，疏通单元为分料机构，分料机构包括可自转的转轴二，转轴二上安装有多个阵列的分料板。
8、在一个优选的实施方式中，制砂机包括壳体，壳体上安装有料斗，料斗的底部开设有缓冲进料口，壳体的内壁上安装有反击衬板，壳体的内部安装有主轴总成，主轴总成用于将物料旋转甩向反击衬板上，壳体的内壁上还安装有圆锥筛，圆锥筛位于反击衬板的下方，圆锥筛用于将破碎的物料筛分成大颗粒物料和成品砂，且圆锥筛的上下两侧分别与大颗粒物料腔和出砂腔连通。
9、在一个优选的实施方式中，主轴总成包括轴套，轴套安装于壳体中，且轴套的内部同轴安装有竖轴，且竖轴与轴套之间安装有轴承，竖轴的顶部安装有抛料盘，抛料盘与缓冲进料口正对，且抛料盘的内部安装有锥形头。
10、在一个优选的实施方式中，轴套内开设有油道，轴套上还开设有进油口和出油口，油道的两端分别与进油口和出油口连通。
11、在一个优选的实施方式中，安装架上安装有电机，电机的输出端连接有皮带轮一，竖轴远离抛料盘的端部安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间传动连接，除尘箱中还安装有除尘风机叶轮，除尘风机叶轮的输出轴上安装有皮带轮三，皮带轮三也与皮带轮一传动连接。
12、在一个优选的实施方式中，圆锥筛包括上下分布的上圆锥筛和下圆锥筛，且上圆锥筛的底部与下圆锥筛的顶部连接，下圆锥筛固定安装于壳体内壁上，上圆锥筛可拆卸安装于壳体内壁上和下圆锥筛上。
13、本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过疏通单元，疏通单元不断动作，改变破碎的物料石子的运动路径，并给物料石子施加分散力，使石子之间的相对位置和间隙不断改变，避免大小石子卡在腔室内壁间形成稳定支撑，打破石子的稳态，保证除尘的过程中，除尘通路始终为疏通状态，有利于提高除尘效率和效果。
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1.一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上安装有制砂机（2），所述制砂机（2）的输出端安装有大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4），所述大颗粒物料腔（3）用于存储安装架（1）中加工出的不符合筛网标准的物料，所述出砂腔（4）用于存储安装架（1）中加工出的符合筛网标准的物料，且所述大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）的输出端均开设有出料口，所述安装架（1）上还安装有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的内部安装有除尘布袋（51），所述除尘布袋（51）的输入端安装有吸气管道（52），所述吸气管道（52）远离除尘布袋（51）的端部与大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）内部连通，所述大颗粒物料腔（3）、出砂腔（4）和吸气管道（52）之间形成除尘通路，所述除尘箱（5）上安装有负压风机，负压风机用于为除尘通路中产生负压，使大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）内部的空气被抽入到除尘箱（5）中；
2.根据权利要求1所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述波动机构（6）还包括导料板（61），所述导料板（61）固定安装于大颗粒物料腔（3）或出砂腔（4
3.根据权利要求2所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述波动杆（62）位于导料板（61）外的表面安装有多个膨胀囊（64），所述膨胀囊（64）的内部与气源连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述导料板（61）的内部安装有气囊（65），所述波动杆（62）的内部开设有气体通道，所述气体通道的两端分别与气囊（65）和膨胀囊（64）连通，当所述手柄部（621）压缩气囊（65）时，所述膨胀囊（64）膨胀。
5.根据权利要求1所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述疏通单元为分料机构（7），所述分料机构（7）包括可自转的转轴二（71），所述转轴二（71）上安装有多个阵列的分料板（72）。
6.根据权利要求4或5所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述制砂机（2）包括壳体，所述壳体上安装有料斗（21），所述料斗（21）的底部开设有缓冲进料口（22），所述壳体的内壁上安装有反击衬板（24），所述壳体的内部安装有主轴总成（23），所述主轴总成（23）用于将物料旋转甩向反击衬板（24）上，所述壳体的内壁上还安装有圆锥筛（25），所述圆锥筛（25）位于反击衬板（24）的下方，所述圆锥筛（25）用于将破碎的物料筛分成大颗粒物料和成品砂，且所述圆锥筛（25）的上下两侧分别与大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）连通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述主轴总成（23）包括轴套（231），所述轴套（231）安装于壳体中，且所述轴套（231）的内部同轴安装有竖轴（232），且所述竖轴（232）与轴套（231）之间安装有轴承（233），所述竖轴（232）的顶部安装有抛料盘（237），所述抛料盘（237）与缓冲进料口（22）正对，且所述抛料盘（237）的内部安装有锥形头（238）。
8.根据权利要求7所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述轴套（231）内开设有油道（234），所述轴套（231）上还开设有进油口（235）和出油口（236），所述油道（234）的两端分别与进油口（235）和出油口（236）连通。
9.根据权利要求8所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述安装架（1）上安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有皮带轮一（12），所述竖轴（232）远离抛料盘（237）的端部安装有皮带轮二（13），所述皮带轮一（12）与皮带轮二（13）之间传动连接，所述除尘箱（5）中还安装有除尘风机叶轮（56），所述除尘风机叶轮（56）的输出轴上安装有皮带轮三（55），所述皮带轮三（55）也与皮带轮一（12）传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述圆锥筛（25）包括上下分布的上圆锥筛（251）和下圆锥筛（252），且所述上圆锥筛（251）的底部与下圆锥筛（252）的顶部连接，所述下圆锥筛（252）固定安装于壳体内壁上，所述上圆锥筛（251）可拆卸安装于壳体内壁上和下圆锥筛（252）上。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上安装有制砂机（2），所述制砂机（2）的输出端安装有大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4），所述大颗粒物料腔（3）用于存储安装架（1）中加工出的不符合筛网标准的物料，所述出砂腔（4）用于存储安装架（1）中加工出的符合筛网标准的物料，且所述大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）的输出端均开设有出料口，所述安装架（1）上还安装有除尘箱（5），所述除尘箱（5）的内部安装有除尘布袋（51），所述除尘布袋（51）的输入端安装有吸气管道（52），所述吸气管道（52）远离除尘布袋（51）的端部与大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）内部连通，所述大颗粒物料腔（3）、出砂腔（4）和吸气管道（52）之间形成除尘通路，所述除尘箱（5）上安装有负压风机，负压风机用于为除尘通路中产生负压，使大颗粒物料腔（3）和出砂腔（4）内部的空气被抽入到除尘箱（5）中；
2.根据权利要求1所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述波动机构（6）还包括导料板（61），所述导料板（61）固定安装于大颗粒物料腔（3）或出砂腔（4）的内壁上，所述波动杆（62）铰接于导料板（61）上，所述波动杆（62）位于导料板（61）内的部分为手柄部（621），所述动力机构为可自转的偏心轮（63），所述偏心轮（63）的外周侧与手柄部（621）连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述波动杆（62）位于导料板（61）外的表面安装有多个膨胀囊（64），所述膨胀囊（64）的内部与气源连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述导料板（61）的内部安装有气囊（65），所述波动杆（62）的内部开设有气体通道，所述气体通道的两端分别与气囊（65）和膨胀囊（64）连通，当所述手柄部（621）压缩气囊（65）时，所述膨胀囊（64）膨胀。
5.根据权利要求1所述的一种环保型机制砂生产线集中除尘装置，其特征在于，所述疏通单元为分料机构（7），所述分料机构（7）包括可自转的转轴二（71），所述转轴二（71）上安装有多个阵列的分料板（72）。
6.根据权利要求4或5所述的一种环保型机制...
【专利技术属性】
技术研发人员：申青林，申学敏，申学斌，申泽辉，申志刚，马海峰，张艰强，
申请(专利权)人：临汾市鑫锐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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