编织袋裁布机碎料收集装置制造方法及图纸

技术编号:38883162 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术公开了编织袋裁布机碎料收集装置,包括收集框,所述收集框内分别设有收集盒和将碎料传送至收集盒内的两个传送机构;所述传送机构包括呈直角三角形分布的三个传送辊,三个所述传送辊外设置有传送带,所述传送带外均匀铰接有多个锥形钉,所述锥形钉的底座为铁块,所述收集框内设置有磁吸板。本实用新型专利技术的有益效果体现在:编织袋裁布机工作的过程中,碎料先掉落在传送带外,经过传送带的传送后掉落在收集盒内,锥形钉在铁块与磁吸板的作用下垂直分布在传送带上,锥形钉在斜边时,便于将碎料引入收集盒内,当锥形钉到达三角形底边时,便于将堆积的碎料抓走,使碎料均匀分布在收集盒内,避免出现碎料堆积过高的现象。避免出现碎料堆积过高的现象。避免出现碎料堆积过高的现象。

【技术实现步骤摘要】
编织袋裁布机碎料收集装置


[0001]本技术涉及碎料收集
,尤其涉及编织袋裁布机碎料收集装置。

技术介绍

[0002]编织袋在生产的过程中,会使用裁布机将多余的边料进行裁剪,而现有的碎料一般都是直接掉落在地上,并在地面内呈锥形堆积,需要工作人员不定时进行清理,一旦堆积过高,则会影响裁布机的正常裁剪,且在地面不方便后期工作人员进行清理。
[0003]因此,本方案特提出编织袋裁布机碎料收集装置,以解决上述问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供编织袋裁布机碎料收集装置,旨在解决编织袋裁布机碎料收集的技术问题。
[0006]为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:编织袋裁布机碎料收集装置,包括收集框,所述收集框内分别设有收集盒和将碎料传送至收集盒内的两个传送机构;
[0007]所述传送机构包括呈直角三角形分布的三个传送辊,三个所述传送辊外设置有传送带,所述传送带外均匀铰接有多个锥形钉,所述锥形钉的底座为铁块,所述收集框内设置有磁吸板,所述磁吸板分布在直角三角形的斜边与底边位置,所述收集框外设置有驱动传送辊转动的驱动电机。
[0008]进一步地,所述收集框内部均匀设置有多个滚轮,所述收集盒搭接在滚轮上。
[0009]进一步地,所述收集框外设置有用于调节收集框高度的调节组件,所述调节组件包括安装在收集框外的固定板,所述固定板内螺纹连接有螺纹杆。<br/>[0010]进一步地,所述螺纹杆的顶端设置有转杆,所述螺纹杆的底端轴向转动连接有底板,所述底板下设置有多个锥形防滑凸起。
[0011]进一步地,所述收集框内设设置有挡板,所述挡板的侧面开设有多个方便锥形钉倾倒通过的缺口。
[0012]进一步地,所述收集框的侧面转动连接有用于阻挡收集盒移动的挡杆。
[0013]本技术的有益效果体现在:编织袋裁布机工作的过程中,碎料先掉落在传送带外,经过传送带的传送后掉落在收集盒内,锥形钉在铁块与磁吸板的作用下垂直分布在传送带上,锥形钉在斜边时,便于将碎料引入收集盒内,当锥形钉到达三角形底边时,便于将堆积的碎料抓走,使碎料均匀分布在收集盒内,避免出现碎料堆积过高的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图;
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1、收集框;2、收集盒;3、传送机构;301、传送辊;302、传送带;303、锥形钉;304、铁块;305、磁吸板;4、滚轮;5、调节组件;501、固定板;502、螺纹杆;503、转杆;504、底板;6、挡板;7、挡杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]参见图1至图2:编织袋裁布机碎料收集装置,包括收集框1,收集框1内分别设有收集盒2和将碎料传送至收集盒2内的两个传送机构3;
[0021]传送机构3包括呈直角三角形分布的三个传送辊301,三个传送辊301外设置有传送带302,传送带302外均匀铰接有多个锥形钉303,锥形钉303的材料为硬质橡胶,锥形钉303的底座为铁块304,收集框1内设置有磁吸板305,磁吸板305分布在直角三角形的斜边与底边位置,收集框1外设置有驱动传送辊301转动的驱动电机。
[0022]本技术,编织袋裁布机工作的过程中,碎料先掉落在传送带302外,经过传送带302的传送后掉落在收集盒2内,锥形钉303在铁块304与磁吸板305的作用下垂直分布在传送带302上,锥形钉303在斜边时,便于将碎料引入收集盒2内,当锥形钉303到达三角形底边时,便于将堆积的碎料抓走,使碎料均匀分布在收集盒2内,避免出现碎料堆积过高的现象。
[0023]在一实施例中,收集框1内部均匀设置有多个滚轮4,收集盒2搭接在滚轮4上,通过滚轮4方便收集盒2的推拉,便于清理收集盒2内的碎料。
[0024]在一实施例中,收集框1外设置有用于调节收集框1高度的调节组件5,调节组件5包括安装在收集框1外的固定板501,固定板501内螺纹连接有螺纹杆502,通过固定板501与螺纹杆502,便于根据裁布机的高度调节收集框1的高度,使收集框1更加贴合裁布机使用。
[0025]在一实施例中,螺纹杆502的顶端设置有转杆503,螺纹杆502的底端轴向转动连接有底板504,底板504下设置有多个锥形防滑凸起,转杆503方便螺纹杆502的转动,底板504方便方便螺纹杆502的转动,锥形防滑凸起使整个收集框1在使用的过程中不易出现位移的现象。
[0026]在一实施例中,收集框1内设设置有挡板6,挡板6的侧面开设有多个方便锥形钉303倾倒通过的缺口,挡板6能将锥形钉303挡至与传送带302平行位置,方便清理锥形钉303上的碎料。
[0027]在一实施例中,收集框1的侧面转动连接有用于阻挡收集盒2移动的挡杆7,通过挡
杆7便于对收集盒2进行固定,避免在收集碎料时收集盒2出现移动的现象。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.编织袋裁布机碎料收集装置,包括收集框(1),其特征在于:所述收集框(1)内分别设有收集盒(2)和将碎料传送至收集盒(2)内的两个传送机构(3);所述传送机构(3)包括呈直角三角形分布的三个传送辊(301),三个所述传送辊(301)外设置有传送带(302),所述传送带(302)外均匀铰接有多个锥形钉(303),所述锥形钉(303)的底座为铁块(304),所述收集框(1)内设置有磁吸板(305),所述磁吸板(305)分布在直角三角形的斜边与底边位置,所述收集框(1)外设置有驱动传送辊(301)转动的驱动电机。2.根据权利要求1所述的编织袋裁布机碎料收集装置,其特征在于,所述收集框(1)内部均匀设置有多个滚轮(4),所述收集盒(2)搭接在滚轮(4)上。3.根据权利要求1所述的编织袋裁布机碎料收集装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋万禹林潮东罗向前张红伍朱剑平唐济东
申请(专利权)人:昆明市华港塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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