一种轧辊轴头焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及轴头焊接设备技术领域，尤其是一种轧辊轴头焊接设备，包括加工台，所述加工台顶部的中心位置固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有弧面凹槽，所述加工台的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动连接有联动壳体，两个所述联动壳体之间连接有同步靠近机构；本发明专利技术通过焊接机构对轧辊主体和轴头主体的接触位置进行焊接时，轧辊主体和轴头主体始终保持同步转动，并且轧辊主体在转动的过程中，焊接位置不会产生受力，有利于减少轧辊主体和轴头主体转动对焊接的影响，保证了焊接的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊轴头焊接设备


[0001]本专利技术涉及轴头焊接设备
，尤其涉及一种轧辊轴头焊接设备。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具；轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面；辊体的两端焊接有轴头，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]现有技术公开了部分有关钢辊轴头焊接设备
的专利文件，申请号为CN202110837244.5的中国专利技术，公开了一种输送钢辊轴头全自动焊接设备，包括：上料机构，包括第一输送面、第二输送面、竖向隔板、送料单元；所述竖向隔板位于所述第一输送面和所述第二输送面之间；所述第二输送面的进料端固定在所述竖向隔板的顶部。
[0004]现有技术在对辊体和轴头进行焊接时，通常需要将轴头的一端靠近轧辊一端的轴心处并接触，再对轴头和辊体接触面的侧边进行焊接，在对辊体和轴头的接触位置焊接时，通常通过轴头和辊体转动对接触侧边进行旋转焊接，轴头和辊体之间的转动速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊轴头焊接设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部的中心位置固定连接有放置块（2），所述放置块（2）的顶部开设有弧面凹槽（3），所述加工台（1）的两端均开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内部均滑动连接有联动壳体（5），两个所述联动壳体（5）之间连接有同步靠近机构；所述联动壳体（5）的顶部固定连接有安装环（6），所述安装环（6）的内部转动连接有轴头套环（7），所述轴头套环（7）上连接有轴头定位机构，所述联动壳体（5）顶部的两侧均固定连接有弧形限位环（8），相邻的两个所述弧形限位环（8）之间共同转动连接有夹持挡环（9），相邻的所述轴头套环（7）和所述夹持挡环（9）之间连接有同步转动机构；所述加工台（1）上连接有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴头焊接设备，其特征在于，所述同步靠近机构包括两个连接架（10）和两个连接环（11），所述连接架（10）分别固定连接在所述加工台（1）底部的两端，所述连接环（11）分别固定连接在相邻的所述联动壳体（5）底部，两个所述连接架（10）之间转动连接有双向丝杆（12），所述双向丝杆（12）螺纹连接在所述连接环（11）上，所述双向丝杆（12）的两端均固定连接有旋钮（13）。3.根据权利要求1所述的一种轧辊轴头焊接设备，其特征在于，所述轴头定位机构包括两个定位块（14），所述定位块（14）分别位于相邻的所述轴头套环（7）的顶部，所述定位块（14）的两侧均固定连接有插设环（15），所述插设环（15）的内部均滑动插设有第一限位销（16），所述第一限位销（16）的底端均固定连接在相邻的所述轴头套环（7）的表面，所述第一限位销（16）上均套设有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的两端分别固定连接在相邻的所述插设环（15）和所述第一限位销（16）的顶端之间，所述定位块（14）的底部均贯穿相邻的所述轴头套环（7）且延伸至所述轴头套环（7）的内部，所述定位块（14）底部的两端均开设有引导斜面。4.根据权利要求3所述的一种轧辊轴头焊接设备，其特征在于，所述夹持挡环（9）包括弧面接触段（901）和端面接触段（902），所述弧面接触段（901）的一端内侧开设有引导斜面，两个所述端面接触段（902）相邻的一侧设置有防滑纹。5.根据权利要求4所述的一种轧辊轴头焊接设备，其特征在于，所述同步转动机构包括两个第一配合齿轮（18）、两个第二配合齿轮（19）和两个转动轴（20），所述第一配合齿轮（18）分别固定连接在两个所述夹持挡环（9）的表面，两个所述第二配合齿轮（19）分别固定连接在两个所述轴头套环（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀军，
申请(专利权)人：唐山鑫顺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：