一种用于轧辊堆焊的自动焊接机制造技术

技术编号:38581607 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本发明专利技术涉及轧辊堆焊修复技术领域,尤其是一种用于轧辊堆焊的自动焊接机,包括放置台,所述放置台的顶部固定连接有第一连接环,所述放置台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第二连接环,所述第二连接环和所述放置台之间螺纹连接有两个螺栓,所述第一连接环和所述第二连接环之间放置有轧辊主体,所述第一连接环和所述轧辊主体之间连接有驱动旋转机构;本发明专利技术通过弹性抵触机构的作用,使接触杆的底端向下移动的幅度越大,焊剂储存盒中的焊剂注入接料盒中的数量越多,从而根据轧辊表面的凹槽深度来提高不同程度的焊剂,有利于提高堆焊后轧辊表面的平整性,保证轧辊堆焊后的工作效果。作效果。作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊堆焊的自动焊接机


[0001]本专利技术涉及轧辊堆焊修复领域,尤其涉及一种用于轧辊堆焊的自动焊接机。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊;堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法,通常用来修复磨损和崩裂部分。
[0003]现有技术中公开了部分有关轧辊堆焊修复
的专利文件,申请号为CN202011346222.0的中国专利技术,公开了一种用于轧辊堆焊的自动焊接装置,包括操作台、驱动机构、出料机构、焊接机构、支撑机构、添加机构和撑杆,用于固定安置其他机构的所述操作台的底部四周固定有用于对整个装置起到支撑作用所述撑杆,所述操作台的顶部设有方便对轧辊起到传动安置作用的所述驱动机构,所述操作台的底部设有方便对焊接时产生的落料进行收集的所述出料机构,所述操作台的顶端中部设有为了对轧辊起到焊接作用的所述焊接机构,所述操作台顶部背离所述驱动机构的一侧设有为了方便对所述添加机构起到支撑作用的所述支撑机构,所述支撑机构的顶部设有为了在焊接修复时方便调节焊剂的所述添加机构。
[0004]轧辊的表面在长期对铁件进行反复滚动碾压的过程中,表面会出现深浅不一的条形凹槽,现有技术在对轧辊的表面进行堆焊的过程中,通过焊枪的移动对不同的凹槽处进行堆焊修补,但是在堆焊时,难以根据轧辊表面的凹槽深度来确保堆焊时的焊接效果,从而造成堆焊后轧辊表面的平整性较差,堆焊过后的轧辊在重新对铁件进行滚动碾压时,铁件表面的平整性也会产生问题,影响轧辊在堆焊过后的正常工作。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轧辊堆焊的自动焊接机。
[0006]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于轧辊堆焊的自动焊接机,包括放置台,所述放置台的顶部固定连接有第一连接环,所述放置台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第二连接环,所述第二连接环和所述放置台之间螺纹连接有两个螺栓,所述第一连接环和所述第二连接环之间放置有轧辊主体,所述第一连接环和所述轧辊主体之间连接有驱动旋转机构;所述放置台的顶部固定连接有两组导轨,每组所述导轨的数量为两个,每组所述导轨上均滑动连接有滑座,两个所述滑座之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板且延伸至所述安装板的下方后固定连接有U型架,所述U型架上滑动连接有弧形杆,所述弧形杆的弧心位于所述轧辊主体的
弧面的转动轴线上,所述弧形杆上固定连接有多个焊剂储存盒,所述焊剂储存盒的侧面放置有接料盒,所述接料盒的底部固定连接有接触杆,所述接触杆的顶部开设有连通孔,所述接触杆下方的侧面开设有出料孔,所述出料孔和所述连通孔相连通,所述接料盒的侧面固定连接有电焊枪,所述电焊枪的焊接端位于所述出料孔的开口处;所述接料盒上均连接有弹性抵触机构,所述弹性抵触机构用于所述接触杆的底端和所述轧辊主体表面接触时,当所述接触杆的底端向下移动的幅度越大,所述焊剂储存盒中的焊剂注入所述接料盒中的数量越多,并从所述出料孔中流出;工作时,轧辊的表面在长期对铁件进行反复滚动碾压的过程中,表面会出现深浅不一的条形凹槽,现有技术在对轧辊的表面进行堆焊的过程中,通过焊枪的移动对不同的凹槽处进行堆焊修补,但是在堆焊时,难以根据轧辊表面的凹槽深度来确保堆焊时的焊接效果,从而造成堆焊后轧辊表面的平整性较差,堆焊过后的轧辊在重新对铁件进行滚动碾压时,铁件表面的平整性也会产生问题,影响轧辊在堆焊过后的正常工作,本技术方案能够解决以上问题,具体的工作方式如下,首先将轧辊主体放置在第一连接环和第二连接环之间进行限位,通过滑座沿着导轨进行移动来带动安装板移动,安装板进行移动时带动U型架移动,U型架带动弧形杆移动,弧形杆带动多个接触杆移动,由于弧形杆的弧心位于轧辊主体的弧面的转动轴线上,从而在弧形杆上的多个接触杆的一端和轧辊主体的表面接触时,多个接触杆的一端均指向轧辊主体弧面的转动轴线,当接触杆的一端和轧辊主体的表面接触并且移动时,当移动到轧辊主体表面的凹槽处时,通过弹性抵触机构的作用,使相应的接触杆向下移动到凹槽中,当接触杆向下移动时,相应的焊剂储存盒将焊剂移动至接料盒中,并且沿着接料盒底部落入接触杆顶部的连通孔中,并且通过连通孔和出料孔的连通处从出料孔流出,并落在轧辊主体表面的凹槽中,固定连接在接料盒侧面的电焊枪紧接着对流出的焊剂进行焊接,从而对轧辊主体表面的凹槽进行堆焊处理,通过弹性抵触机构的作用,使接触杆的底端向下移动的幅度越大,焊剂储存盒中的焊剂注入接料盒中的数量越多,从而根据轧辊表面的凹槽深度来提高不同程度的焊剂,有利于提高堆焊后轧辊表面的平整性,保证轧辊堆焊后的工作效果。
[0007]优选的,所述驱动旋转机构包括限位环和第二电机,所述限位环转动连接在所述第一连接环的内部,所述限位环的内部开设有与所述轧辊主体一端相匹配的异形槽,所述第二电机固定安装在所述放置台的顶部,所述第二电机的输出轴上固定连接有传动轮,所述传动轮和所述限位环之间传动连接有传动皮带;工作时,通过将轧辊主体的异形端放置在限位环内部的异形槽中,然后沿着滑轨移动第二连接环,从而将轧辊主体的另一端套设在第二连接环中,再用螺栓对第二连接环的位置进行固定,通过启动第二电机,使第二电机的输出轴带动传动轮进行转动,再通过传动皮带的传动作用带动限位环进行转动,从而使轧辊主体在第一连接环和第二连接环之间进行转动,有利于对轧辊主体侧弧面的其他位置进行堆焊。
[0008]优选的,所述放置台的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有支撑板,所述放置台的内部固定安装有两个液压气缸,所述液压气缸的活塞轴均固定连接在所述支撑板的底部;工作时,在将轧辊主体安装在第一连接环和第二连接环之间后,通过启动液压气缸,使液压气缸的活塞轴带动支撑板向下移动,从而取消轧辊主体的底部支撑,便于轧辊主体进行转动,通过在安装的过程中用支撑板对轧辊主体进行支撑,防止轧辊主体的重量较大造成安装困难,提高对轧辊主体安装的便捷度。
[0009]优选的,所述弹性抵触机构包括套设环和两个插接销,所述套设环固定连接在所述接料盒的顶部,两个所述插接销均固定连接在所述焊剂储存盒侧面的顶部,所述套设环套设在所述焊剂储存盒上且滑动插接在所述插接销上,所述插接销上套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于所述插接销的顶端和所述套设环的顶部之间,所述焊剂储存盒和所述接料盒相邻的一侧分别开设有弧形槽和配合槽,所述弧形槽和配合槽的位置相互交错且所述弧形槽位于所述配合槽的下方;工作时,通过第一弹簧的弹性作用使接料盒底部的接触杆底端和轧辊主体的表面弹性抵触,当接触杆底端移动到轧辊主体表面的凹槽处时,第一弹簧的弹性作用使接料盒继续向下移动并带动接触杆底端向下移动,当接料盒向下移动时,弧形槽和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊堆焊的自动焊接机,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)的顶部固定连接有第一连接环(2),所述放置台(1)的顶部固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有第二连接环(4),所述第二连接环(4)和所述放置台(1)之间螺纹连接有两个螺栓(5),所述第一连接环(2)和所述第二连接环(4)之间放置有轧辊主体(6),所述第一连接环(2)和所述轧辊主体(6)之间连接有驱动旋转机构;所述放置台(1)的顶部固定连接有两组导轨(7),每组所述导轨(7)的数量为两个,每组所述导轨(7)上均滑动连接有滑座(8),两个所述滑座(8)之间固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴贯穿所述安装板(9)且延伸至所述安装板(9)的下方后固定连接有U型架(11),所述U型架(11)上滑动连接有弧形杆(12),所述弧形杆(12)的弧心位于所述轧辊主体(6)的弧面的转动轴线上,所述弧形杆(12)上固定连接有多个焊剂储存盒(13),所述焊剂储存盒(13)的侧面放置有接料盒(14),所述接料盒(14)的底部固定连接有接触杆(15),所述接触杆(15)的顶部开设有连通孔(16),所述接触杆(15)下方的侧面开设有出料孔(17),所述出料孔(17)和所述连通孔(16)相连通,所述接料盒(14)的侧面固定连接有电焊枪(18),所述电焊枪(18)的焊接端位于所述出料孔(17)的开口处;所述接料盒(14)上均连接有弹性抵触机构,所述弹性抵触机构用于所述接触杆(15)的底端和所述轧辊主体(6)表面接触时,当所述接触杆(15)的底端向下移动的幅度越大,所述焊剂储存盒(13)中的焊剂注入所述接料盒(14)中的数量越多,并从所述出料孔(17)中流出。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊堆焊的自动焊接机,其特征在于,所述驱动旋转机构包括限位环(19)和第二电机(20),所述限位环(19)转动连接在所述第一连接环(2)的内部,所述限位环(19)的内部开设有与所述轧辊主体(6)一端相匹配的异形槽(21),所述第二电机(20)固定安装在所述放置台(1)的顶部,所述第二电机(20)的输出轴上固定连接有传动轮(22),所述传动轮(22)和所述限位环(19)之间传动连接有传动皮带(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于轧辊堆焊的自动焊接机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀军
申请(专利权)人:唐山鑫顺机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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