一种铝模板的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板的焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面安装有箱体，所述箱体的内顶面安装有机械臂，所述机械臂上安装有电焊机；所述箱体的内壁两侧均通过轴承转动连接有圆板，两个所述圆板的相对侧之间固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的外壁固定连接有同一固定板，且两个所述安装杆的外壁还滑动连接有同一夹板，所述夹板与所述固定板之间安装有伸缩杆。该种铝模板的焊接装置，通过手动转动手轮，手轮带动两个圆板转动度，再将定位杆穿过辅助支板上的孔，插入圆盘上的定位孔对圆板转动进行限位，即可完成铝膜板的翻转，无需重复铝膜板夹持操作，节省了人力，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的焊接装置


[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种铝模板的焊接装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，目前铝模板尺寸有多种，在使用铝模板时，很难找到合适尺寸的铝膜板，因此需要将不同尺寸的多个铝膜板进行组合，再通过焊接使其形成一个整体。
[0003]专利号为CN216177769U公开了一种方便安装的建筑铝模板加工用焊接装置，属于焊接装置
，一种方便安装的建筑铝模板加工用焊接装置，包括底板，所述底板上设置有安装结构，所述底板的顶部设置有定位装置。通过安装结构可以将底板与工作台进行连接固定，进而完成对焊接装置的安装，而需要对装置进行拆卸时，只需将安装结构解锁即可将装置拆卸下，过程非常方便快捷，提高装置的实用性，接着在需要焊接时，只需将铝模板放置到定位装置上，接着启动定位装置即可对铝模板进行定位，进而提高焊接效果。
[0004]上述装置虽然可以快速的对铝模板进行定位的同时，可以方便使用者将装置拆卸下安装到合适的工作台上，进而提高装置的实用性，但是在铝膜板顶面焊接完成后，需要解除对铝膜板夹持状态，才能进行翻转，接着对铝膜板进行夹持，操作较为繁琐。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种铝模板的焊接装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种铝模板的焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面安装有箱体，所述箱体的内顶面安装有机械臂，所述机械臂上安装有电焊机；
[0008]所述箱体的内壁两侧均通过轴承转动连接有圆板，两个所述圆板的相对侧之间固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的外壁固定连接有同一固定板，且两个所述安装杆的外壁还滑动连接有同一夹板，所述夹板与所述固定板之间安装有伸缩杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装杆关于圆板轴线对称。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述圆板的延伸至箱体外部的转轴同轴固定连接有手轮，且所述圆板转轴的外壁安装有锁紧机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括有圆盘、定位杆和带孔的辅助支板，所述圆盘固定套设在所述圆板转轴外壁，所述辅助支板固定安装在所述箱体的侧面外壁上，所述圆盘的圆周面外壁关于其轴线对称开设有两个定位孔，所述定位杆穿过辅助支板，且延伸至圆盘的定位孔内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板和所述夹板的相对侧面均安装
有两个用于放置铝膜板的放置台。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内顶面安装有用于提升焊接区域亮度的照明灯。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正面左侧铰接有箱门，所述箱门为钢化玻璃制成。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、该种铝模板的焊接装置，通过手动转动手轮，手轮带动两个圆板转动度，再将定位杆穿过辅助支板上的孔，插入圆盘上的定位孔对圆板转动进行限位，即可完成铝膜板的翻转，无需重复铝膜板夹持操作，节省了人力，适合推广使用。
[0017]二、该种铝模板的焊接装置,通过将两块铝膜板放置在放置台上，调整合适的位置后，启动伸缩杆，拉动夹板，通过夹板以及固定板对铝膜板进行固定，避免在铝膜板焊接发生移动，有利于提高焊接质量，且该装置结构紧凑，有着很高的实用性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种铝模板的焊接装置的正视结构示意图；
[0020]图2是本技术一种铝模板的焊接装置的翻转90度正视结构示意图；
[0021]图3是本技术一种铝模板的焊接装置的图2A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、支撑台；2、箱体；3、机械臂；4、电焊机；5、圆板；6、安装杆；7、固定板；8、夹板；9、伸缩杆；10、手轮；11、锁紧机构；111、圆盘；112、定位杆；113、辅助支板；12、放置台；13、照明灯；14、箱门。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
图3所示，一种铝模板的焊接装置，包括支撑台1，支撑台1的顶面安装有箱体2，箱体2的内顶面安装有机械臂3，机械臂3上安装有电焊机4；
[0025]箱体2的内壁两侧均通过轴承转动连接有圆板5，两个圆板5的相对侧之间固定连接有两个安装杆6，两个安装杆6的外壁固定连接有同一固定板7，且两个安装杆6的外壁还滑动连接有同一夹板8，夹板8与固定板7之间安装有伸缩杆9。
[0026]两个安装杆6关于圆板5轴线对称。
[0027]其中一个圆板5的延伸至箱体2外部的转轴同轴固定连接有手轮10，且圆板5转轴的外壁安装有锁紧机构11。
[0028]锁紧机构11包括有圆盘111、定位杆112和带孔的辅助支板113，圆盘111固定套设在圆板5转轴外壁，辅助支板113固定安装在箱体2的侧面外壁上，圆盘111的圆周面外壁关于其轴线对称开设有两个定位孔，定位杆112穿过辅助支板113，且延伸至圆盘111的定位孔内部吗，将定位杆112穿过辅助支板113上的孔，插入圆盘111上的定位孔对圆板5转动进行限位，使圆板5无法转动。
[0029]固定板7和夹板8的相对侧面均安装有两个用于放置铝膜板的放置台12。
[0030]箱体2的内顶面安装有用于提升焊接区域亮度的照明灯13。
[0031]箱体2的正面左侧铰接有箱门14，箱门14为钢化玻璃制成，可以随时观察到箱体内部的焊接情况，可以及时对意外事故进行处理。
[0032]工作原理：该种铝模板的焊接装置,在使用时，先检查该种铝模板的焊接装置是否可以正常使用，将两块铝膜板放置在放置台12上，调整合适的位置后，启动伸缩杆9，拉动夹板8，通过夹板8以及固定板7对铝膜板进行固定，在机械臂3控制电焊机4对两块铝膜板顶面以及侧面连接处焊接完成后，可以手动转动手轮10，手轮10带动两个圆板5转动180度，再将定位杆112穿过辅助支板113上的孔，插入圆盘111上的定位孔对圆板5转动进行限位，即可完成铝膜板的翻转，无需重复铝膜板夹持操作，节省了人力，适合推广使用。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的焊接装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶面安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内顶面安装有机械臂(3)，所述机械臂(3)上安装有电焊机(4)；所述箱体(2)的内壁两侧均通过轴承转动连接有圆板(5)，两个所述圆板(5)的相对侧之间固定连接有两个安装杆(6)，两个所述安装杆(6)的外壁固定连接有同一固定板(7)，且两个所述安装杆(6)的外壁还滑动连接有同一夹板(8)，所述夹板(8)与所述固定板(7)之间安装有伸缩杆(9)；其中一个所述圆板(5)的延伸至箱体(2)外部的转轴同轴固定连接有手轮(10)，且所述圆板(5)转轴的外壁安装有锁紧机构(11)，所述锁紧机构(11)包括有圆盘(111)、定位杆(112)和带孔的辅助支板(113)，所述圆盘(111)固定套设在所述圆板(5)转轴外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登明，台鹏淦，
申请(专利权)人：安徽国联铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：