一种铝模板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑用件技术领域，具体为一种铝模板的安装结构，包括两个墙板，两个墙板的两端均向一侧延伸有用于固定的连接板，两个墙板相对摆放让其连接板贴合，并使用螺栓固定后，两个墙板之间形成空腔并用于浇筑成型墙体，还包括多个快速连接件，多个快速连接件分别固定墙板其中的一侧连接板上，以及另一个墙板其中的一侧连接板上，快速连接件包括位于一端的偏心抵紧件。本实用新型专利技术在将两个墙板拼接需要固定在一起时，可将偏心抵紧件翻转至连接板上，随后向下转动偏心抵紧件，让偏心圆体抵紧在连接板的弧形浅槽内，以此快速将两个墙板连接在一起，这样使得在组成大规模系统模架时，能够节省在锁紧固定上的时间，加快安装速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的安装结构


[0001]本技术涉及建筑用件
，具体为一种铝模板的安装结构。

技术介绍

[0002]铝模板是由铝合金材料制作的建筑模板，又称为铝模板。铝模板是经设备挤压后制作而成，由铝面板、边框组成的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统铝模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝膜板是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。
[0003]目前铝膜板在拼接安装时需使用大量螺栓螺母将其固定起来，这样使得在安装组成系统模架时则会花费大量时间在拧紧螺栓螺母的操作上，从而使得拼装速度降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种可将铝模板快速连接固定在一起的铝模板的安装结构。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种铝模板的安装结构，包括两个墙板，两个墙板的两端均向一侧延伸有用于固定的连接板，两个所述墙板相对摆放让其连接板贴合，并使用螺栓固定后，两个所述墙板之间形成空腔并用于浇筑成型墙体，还包括多个快速连接件，多个所述快速连接件分别固定墙板其中的一侧连接板上，以及另一个墙板其中的一侧连接板上，所述快速连接件包括位于一端的偏心抵紧件，转动所述快速连接件的一端偏心抵紧件至另一个连接板，再转动偏心抵紧件将两个连接板固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述墙板的外一侧均焊接有加固件，所述加固件由多个纵横板条、竖向板条以及方形框条组成，多个所述纵横板条和多个竖向板条均以交叉的状态与方形框条的内侧壁焊接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述快速连接件还包括转连件、U型板，所述U型板的一端与转连件连接，所述偏心抵紧件安装在U型板的另一端上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转连件由两个耳板组成，两个所述耳板分别铰接在U型板一端的顶部和底部上，多个所述快速连接件的转连件分别以上下方向且间隔等距的距离焊接在连接板的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述偏心抵紧件由偏心圆体和扳柄组成，所述扳柄一体连接在偏心圆体的一侧，且扳柄的外一侧刻设有防滑纹路。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型板的另一端有贯穿的方形通槽，所述偏心圆体的两侧偏心圆点处分别与方形通槽两侧的中部转动连接，且偏心圆体抵紧连接板的区域开设与其适配的弧形浅槽。
[0011]本技术的有益效果是：该种铝模板的安装结构，在将两个墙板拼接需要固定在一起时，可将偏心抵紧件翻转至连接板上，随后向下转动偏心抵紧件，让偏心圆体抵紧在连接板的弧形浅槽内，以此快速将两个墙板连接在一起，这样使得在组成大规模系统模架
时，能够节省在锁紧固定上的时间，加快安装速度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种铝模板的安装结构的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种铝模板的安装结构的快速连接件的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术一种铝模板的安装结构的偏心抵紧件的立体结构示意图。
[0016]图中：1、墙板；2、连接板；3、快速连接件；31、偏心抵紧件；311、偏心圆体；312、扳柄；32、转连件；33、U型板；34、方形通槽；4、加固件。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种铝模板的安装结构，包括两个墙板1，两个墙板1的两端均向一侧延伸有用于固定的连接板2，两个墙板1相对摆放让其连接板2贴合，并使用螺栓固定后，两个墙板1之间形成空腔并用于浇筑成型墙体，还包括多个快速连接件3，多个快速连接件3分别固定墙板1其中的一侧连接板2上，以及另一个墙板1其中的一侧连接板2上，快速连接件3包括位于一端的偏心抵紧件31，转动快速连接件3的一端偏心抵紧件31至另一个连接板2，再转动偏心抵紧件31将两个连接板2固定。
[0019]两个墙板1的外一侧均焊接有加固件4，加固件4由多个纵横板条、竖向板条以及方形框条组成，多个纵横板条和多个竖向板条均以交叉的状态与方形框条的内侧壁焊接。
[0020]在加固件4的作用下，可支撑墙板1在承受浇筑混凝土的挤压，增强墙板1的强度使其不易变形，而具有加固件4的铝模墙板1可以降低板体的厚度但强度不减，起到降低制作成本。
[0021]多个快速连接件3还包括转连件32、U型板33，U型板33的一端与转连件32连接，偏心抵紧件31安装在U型板33的另一端上；转连件32由两个耳板组成，两个耳板分别铰接在U型板33一端的顶部和底部上，多个快速连接件3的转连件32分别以上下方向且间隔等距的距离焊接在连接板2的一侧；偏心抵紧件31由偏心圆体311和扳柄312组成，扳柄312一体连接在偏心圆体311的一侧，且扳柄312的外一侧刻设有防滑纹路。U型板33的另一端有贯穿的方形通槽34，偏心圆体311的两侧偏心圆点处分别与方形通槽34两侧的中部转动连接。
[0022]使用时，将两个墙板1相对放置，使其贴合随后翻动多个快速连接3并在其作用下将两个墙板1连接，具体固定过程如下：首先在转连件32的作用下可让U型板33翻转，其次偏心抵紧件31安装在U型板33上，这样则将偏性递紧件31带动至另一个连接板2上，最后通过向下按动扳柄312使其带动偏心圆体311在方形通槽34内转动，在未驱动偏心圆体311转动前，偏心圆体311与连接板2之间还存有距离，但随着偏心圆体311会使其与连接板2接触，因此将两个连接板2固定，进而让两个墙板1固定在一起。这样使得在组成大规模系统模架时，能够节省在锁紧固定上的时间，加快安装速度。
[0023]且偏心圆体311抵紧连接板2的区域开设与其适配的弧形浅槽。
[0024]在偏心圆体311转动抵紧连接板2时，偏心圆体311的一侧则会进入连接板2的弧形浅槽内，作用在于起到锁定偏心圆体311的作用，让偏心圆体311抵紧连接板2上后不发生移动。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的安装结构，包括两个墙板（1），两个墙板（1）的两端均向一侧延伸有用于固定的连接板（2），两个所述墙板（1）相对摆放让其连接板（2）贴合，并使用螺栓固定后，两个所述墙板（1）之间形成空腔并用于浇筑成型墙体，其特征在于，还包括多个快速连接件（3），多个所述快速连接件（3）分别固定墙板（1）其中的一侧连接板（2）上，以及另一个墙板（1）其中的一侧连接板（2）上，所述快速连接件（3）包括位于一端的偏心抵紧件（31），转动所述快速连接件（3）的一端偏心抵紧件（31）至另一个连接板（2），再转动偏心抵紧件（31）将两个连接板（2）固定。2.根据权利要求1所述的一种铝模板的安装结构，其特征在于，两个所述墙板（1）的外一侧均焊接有加固件（4），所述加固件（4）由多个纵横板条、竖向板条以及方形框条组成，多个所述纵横板条和多个竖向板条均以交叉的状态与方形框条的内侧壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种铝模板的安装结构，其特征在于，多个所述快速连接件（3）还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登明，台鹏淦，
申请(专利权)人：安徽国联铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：