一种高精度定位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度定位焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括工作台，工作台顶部的一侧开设有第一移动槽，第一移动槽的内腔固定安装有升降组件，升降组件的一侧固定安装有第一夹持组件。上述方案中，在使用焊接装置的过程中，当需要翻转零部件时，工作人员启动驱动电机，其可驱动转轴转动，转轴带动第二夹持组件转动，进而使得零部件发生翻转，达到便于翻转焊件，提高焊接效率的效果；上述方案中，当需要夹持零部件时，工作人员通过控制终端，启动液压伸缩杆，其推动夹持夹伸长，对零部件进行夹持，受防滑球的作用，为其提供一定的摩擦力，实现对焊件的紧固定位，达到防止焊接时零部件的滑动偏移，提高焊接精确度的效果。提高焊接精确度的效果。提高焊接精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，更具体地说，本技术涉及一种高精度定位焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接装置指的是将两个零件通过焊接的方式将其固定在一起的设备，在加工过程中，需要高精度定位机构对零部件进行固定，避免在焊接时发生位置偏移，影响焊接质量。
[0003]现有的焊接装置，例如专利CN217193625U一种高精度焊接定位辅助装置，其通过通过U形底板、转轴、蜗轮、蜗杆、第一伺服电机、第二夹持件、升降组件和第一夹持件的配合，分别将两个零部件固定在第一夹持件和第二夹持件上，通过带动第一夹持件进行转动，从而可以带动第一夹持件上被固定的零部件进行转动，再通过将第二夹持件朝向第一夹持件移动进行焊接端的抵接，从而实现对两个零部件的焊接角度进行调整并固定，使得焊接更加精准，且提高了适用性；通过升降组件与和第一夹持件的传动配合，使得升降组件可以带动第一夹持件进行高度调节，进而可以对两个零部件之间的焊接位置进行调节；
[0004]然而，其未设置翻转组件，当需要翻转工件时，仍然需要人工取下工件，先进行翻转调整，再重新夹持，进而继续加工，费时费力，效率较低；且在部件与夹持夹的接触面，未设置防滑组件，当焊接零部件时，存在滑动偏移的可能，致使焊接的精准度不高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精度定位焊接装置，以解决其未设置翻转组件，当需要翻转工件时，仍然需要人工取下工件，先进行翻转调整，再重新夹持，进而继续加工，费时费力，效率较低；且在部件与夹持夹的接触面，未设置防滑组件，当焊接零部件时，存在滑动偏移的可能，致使焊接的精准度不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内腔固定安装有升降组件，所述升降组件的一侧固定安装有第一夹持组件。
[0007]其中，所述工作台顶部的另一侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内腔固定安装有移动旋转组件，所述移动旋转组件的顶部固定安装有翻转组件，所述翻转组件的顶部固定安装有第二夹持组件，所述移动旋转组件的一侧固定安装有控制终端。
[0008]其中，所述翻转组件包括U型板，所述U型板的底部与移动旋转组件的顶部固定连接，所述U型板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有轴座，所述轴座的一侧与U型板内腔的一侧固定连接。
[0009]其中，所述第二夹持组件包括底座，所述底座中段的内腔与转轴的表面固定套接，所述底座顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹持夹，所述夹持夹的一侧固定安装有防滑球，所述夹持夹的另一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与控制终端电性连接，所述液压伸缩杆的另一侧固定安装有固
定座，所述固定座的底部与底座一侧的顶部固定连接。
[0010]其中，所述防滑球的数量为若干个，若干个所述防滑球均布在夹持夹一侧的表面上，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述在使用焊接装置的过程中，当需要翻转零部件时，工作人员启动驱动电机，其可驱动转轴转动，转轴带动第二夹持组件转动，进而使得零部件发生翻转，达到便于翻转焊件，提高焊接效率的效果；上述方案中，所述当需要夹持零部件时，工作人员通过控制终端，启动液压伸缩杆，其推动夹持夹伸长，对零部件进行夹持，受防滑球的作用，为其提供一定的摩擦力，实现对焊件的紧固定位，达到防止焊接时零部件的滑动偏移，提高焊接精确度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的翻转组件和第二夹持组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的翻转组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二夹持组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的滑槽、滑块和夹持夹结构示意图。
[0018]附图标记为：1、工作台；2、第一移动槽；3、升降组件；4、第一夹持组件；5、第二移动槽；6、移动旋转组件；7、翻转组件；8、第二夹持组件；9、控制终端；71、U型板；72、驱动电机；73、转轴；74、轴座；81、底座；82、滑槽；83、滑块；84、夹持夹；85、防滑球；86、液压伸缩杆；87、固定座。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种高精度定位焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧开设有第一移动槽2，第一移动槽2的内腔固定安装有升降组件3，升降组件3的一侧固定安装有第一夹持组件4。
[0021]其中，工作台1顶部的另一侧开设有第二移动槽5，第二移动槽5的内腔固定安装有移动旋转组件6，移动旋转组件6的顶部固定安装有翻转组件7，翻转组件7的顶部固定安装有第二夹持组件8，移动旋转组件6的一侧固定安装有控制终端9。
[0022]其中，翻转组件7包括U型板71，U型板71的底部与移动旋转组件6的顶部固定连接，U型板71的一侧固定安装有驱动电机72，驱动电机72的一侧固定安装有转轴73，转轴73的一侧固定安装有轴座74，轴座74的一侧与U型板71内腔的一侧固定连接。
[0023]其中，第二夹持组件8包括底座81，底座81中段的内腔与转轴73的表面固定套接，底座81顶部的一侧开设有滑槽82，滑槽82的内腔活动安装有滑块83，滑块83的顶部固定安装有夹持夹84，夹持夹84的一侧固定安装有防滑球85，夹持夹84的另一侧固定安装有液压伸缩杆86，液压伸缩杆86与控制终端9电性连接，液压伸缩杆86的另一侧固定安装有固定座87，固定座87的底部与底座81一侧的顶部固定连接。
[0024]具体的，通过设置滑槽82，其与滑块83相适配，搭配液压伸缩杆86，当夹持夹84发生移动时，对其起到限位与导向的作用。
[0025]其中，防滑球85的数量为若干个，若干个防滑球85均布在夹持夹84一侧的表面上，滑槽82的尺寸与滑块83的尺寸相适配。
[0026]具体的，通过设置若干个防滑球85，其位于零部件与夹持夹84的接触面上，为零部件的夹持，提供一定的摩擦力，避免发生滑动偏移的现象，提高焊接精准度。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]在使用焊接装置的过程中，当需要翻转零部件时，工作人员启动驱动电机72，其可驱动转轴73转动，转轴73带动第二夹持组件8转动，进而使得零部件发生翻转；
[0029]当需要夹持零部件时，工作人员通过控制终端9，启动液压伸缩杆86，其推动夹持夹84伸长，对零部件进行夹持，受防滑球85的作用，为其提供一定的摩擦力，实现对焊件的紧固定位。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧开设有第一移动槽(2)，所述第一移动槽(2)的内腔固定安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的一侧固定安装有第一夹持组件(4)，所述工作台(1)顶部的另一侧开设有第二移动槽(5)，所述第二移动槽(5)的内腔固定安装有移动旋转组件(6)，所述移动旋转组件(6)的顶部固定安装有翻转组件(7)，所述翻转组件(7)的顶部固定安装有第二夹持组件(8)，所述移动旋转组件(6)的一侧固定安装有控制终端(9)，所述翻转组件(7)包括U型板(71)，所述U型板(71)的底部与移动旋转组件(6)的顶部固定连接，所述U型板(71)的一侧固定安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的一侧固定安装有转轴(73)，所述转轴(73)的一侧固定安装有轴座(74)，所述轴座(74)的一侧与U型板(71)内腔的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲征东，罗自成，尹正辉，
申请(专利权)人：武汉锐斯精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：