一种焊接用焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用焊接支架，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一固定座。该焊接用焊接支架通过将需要焊接的两组工件分别放置在两组定位架的内部，并使其对接在一起，然后转动进给螺杆，使进给螺杆推动定位压板将工件压紧固定住，即可进行焊接作业，此时启动步进电机，步进电机驱动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动两组定位架转动，从而使定位架内部固定的工件转动，调整工件的焊接部位，这样工件定位之后能够灵活的转动，方便对工件进行多方位的焊接，解决的是工件在固定之后不能转动调整焊接部位，对于需要多方位焊接的工件需要多次调整定位，给焊接作业带来了极大不便的问题。大不便的问题。大不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用焊接支架


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种焊接用焊接支架。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接支架是焊接过程中的辅助用具，用于定位需要焊接的工件。
[0003]根据专利号为CN 214350545 U公开的一种焊接用辅助支架，包括箱体、双向螺纹杆和伸缩杆，所述箱体上表面的中心处固定连接有固定块，所述箱体靠近固定块两侧的上表面均固定连接有滑板，所述滑板表面的两端均滑动连接有滑块，所述固定块的外侧面的中部转动连接有双向螺纹杆。该焊接用辅助支架，通过槽形固定架、弧形托板、螺杆和弧形压板的设置，将需要焊接的两原料分别放置在两个槽形固定架内部的弧形托板上，通过螺杆上的调节把手对弧形压板进行调节，使原料固定在弧形托板和弧形压板的内部，避免原料在焊接时发生滚动，影响其焊接效果，弧形托板和弧形压板可以对直径大小不同的员料进行固定，大大增加其适用性。
[0004]但上述焊接用辅助支架工件在固定之后不能转动调整焊接部位，对于需要多方位焊接的工件需要多次调整定位，给焊接作业带来了极大的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接用焊接支架，以解决上述
技术介绍
中提出工件在固定之后不能转动调整焊接部位，对于需要多方位焊接的工件需要多次调整定位，给焊接作业带来了极大不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用焊接支架，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的一侧分别活动连接有定位架，所述定位架的顶端贯穿有进给螺杆，所述进给螺杆的底端活动连接有定位压板，所述第一固定座和第二固定座一侧的定位架之间固定连接，所述第二固定座一侧定位架的一侧固定连接有副齿轮，所述第二固定座一侧的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮的外部设置有防护罩。
[0007]优选的，所述主齿轮和副齿轮之间大小相等，且主齿轮与副齿轮之间构成啮合连接。
[0008]优选的，所述底座的后端固定连接有净化箱，所述净化箱的前端固定连接有抽风罩，所述净化箱的顶端固定安装有负压风机，所述净化箱内部的前端固定连接有活性炭滤芯。
[0009]优选的，所述抽风罩的后端与活性炭滤芯的内部相连通，所述负压风机的输入端与净化箱的内部相连通。
[0010]优选的，所述底座的顶端开设有插槽，所述插槽的内部设置有抽拉盒，所述抽拉盒的前端固定连接有握把。
[0011]优选的，所述抽拉盒在插槽的内部构成滑动插接，所述抽拉盒的内部设置有冷却水。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接用焊接支架不仅实现了工件定位之后能够灵活的转动，方便对工件进行多方位的焊接，实现了能够净化焊接产生的有害气体，防止有害气体扩散到空气中危害工人的身心健康，而且实现了能够对焊接过程中飞溅出的火花进行降温收集，清理起来十分便利；
[0013](1)通过设置有第一固定座、定位架、第二固定座、防护罩、步进电机、主齿轮和副齿轮，在使用时，将需要焊接的两组工件分别放置在两组定位架的内部，并使其对接在一起，然后转动进给螺杆，使进给螺杆推动定位压板将工件压紧固定住，即可进行焊接作业，此时启动步进电机，步进电机驱动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动两组定位架转动，从而使定位架内部固定的工件转动，调整工件的焊接部位，这样工件定位之后能够灵活的转动，方便对工件进行多方位的焊接；
[0014](2)通过设置有净化箱、负压风机、活性炭滤芯和抽风罩，在使用时，工件在进行焊接的过程中，启动负压风机，负压风机会通过抽风罩将焊接产生的有害气体抽入净化箱的内部，净化箱内部的活性炭滤芯会对有害气体进行吸附净化，这样能够净化焊接产生的有害气体，防止有害气体扩散到空气中危害工人的身心健康；
[0015](3)通过设置有插槽、抽拉盒和握把，在使用时，焊接作业飞溅出的火花碎屑会落入抽拉盒的内部，并被抽拉盒内部的冷却水快速冷却降温，防止其烫伤工作人员，并且在需要对抽拉盒的内部清理时，只需拉动握把，将抽拉盒从插槽内部抽出即可，这样能够对焊接过程中飞溅出的火花进行降温收集，而且清理起来十分便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的净化箱侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二固定座正视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的抽拉盒俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、插槽；3、抽拉盒；4、第一固定座；5、定位架；6、净化箱；7、负压风机；8、第二固定座；9、防护罩；10、活性炭滤芯；11、抽风罩；12、进给螺杆；13、定位压板；14、步进电机；15、主齿轮；16、副齿轮；17、握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种焊接用焊接支架，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第一固定座4，底座1顶端的另一侧固定连接有第二固定座8，第一固定座4和第二固
定座8的一侧分别活动连接有定位架5，定位架5的顶端贯穿有进给螺杆12，进给螺杆12的底端活动连接有定位压板13，第一固定座4和第二固定座8一侧的定位架5之间固定连接，第二固定座8一侧定位架5的一侧固定连接有副齿轮16，第二固定座8一侧的底部固定安装有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有主齿轮15，主齿轮15和副齿轮16的外部设置有防护罩9；
[0023]主齿轮15和副齿轮16之间大小相等，且主齿轮15与副齿轮16之间构成啮合连接；
[0024]具体地，如图1和图3所示，将需要焊接的两组工件分别放置在两组定位架5的内部，并使其对接在一起，然后转动进给螺杆12，使进给螺杆12推动定位压板13将工件压紧固定住，即可进行焊接作业，此时启动步进电机14，步进电机14驱动主齿轮15转动，主齿轮15通过副齿轮16带动两组定位架5转动，从而使定位架5内部固定的工件转动，调整工件的焊接部位，这样工件定位之后能够灵活的转动，方便对工件进行多方位的焊接。
[0025]实施例2：底座1的后端固定连接有净化箱6，净化箱6的前端固定连接有抽风罩11，净化箱6的顶端固定安装有负压风机7，净化箱6内部的前端固定连接有活性炭滤芯10，抽风罩11的后端与活性炭滤芯10的内部相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用焊接支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一固定座(4)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二固定座(8)，所述第一固定座(4)和第二固定座(8)的一侧分别活动连接有定位架(5)，所述定位架(5)的顶端贯穿有进给螺杆(12)，所述进给螺杆(12)的底端活动连接有定位压板(13)，所述第一固定座(4)和第二固定座(8)一侧的定位架(5)之间固定连接，所述第二固定座(8)一侧定位架(5)的一侧固定连接有副齿轮(16)，所述第二固定座(8)一侧的底部固定安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有主齿轮(15)，所述主齿轮(15)和副齿轮(16)的外部设置有防护罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接支架，其特征在于：所述主齿轮(15)和副齿轮(16)之间大小相等，且主齿轮(15)与副齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄，
申请(专利权)人：周雄，
类型：新型
国别省市：