本实用新型专利技术公开了一种车床加工辅助装置，包括平台和安装座，所述平台底部的两侧分别活动连接有安装座，所述安装座内部的两侧之间活动连接有内杆，所述内杆顶部与安装座的一侧之间活动连接有第一螺栓，所述内杆的外部设置有套筒，所述套筒内部的两侧等间设置有齿槽。该车床加工辅助装置通过在平台底部的两侧分别活动连接有安装座，根据需求扭转平台底部设置有两组安装座，再向上抬起或沉降平台，使得安装座中铰接的内杆凭借两侧的齿轮沿着套筒内壁上的齿槽垂直活动，待调整完毕后以第二螺栓锁紧即可，以此方式固定的平台可一高一低，可水平上下等多样夹持待加工件，解决了平台不便调整的问题。调整的问题。调整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种车床加工辅助装置
[0001]本技术涉及车床
，具体为一种车床加工辅助装置。
技术介绍
[0002]车床作为一种自动化或半自动化的加工装置，其内部可安装机械臂、刀床等物作为铣削工具，加工的精细程度亦可调整，而用于固定物件的道具便是必不可少的辅助装置，参考现有专利号为CN217045599U的一种车床加工辅助装置可知，此实用采用四方夹持的方式对中间摆放的待加工物实施夹持，但整体的支架却未作出高低与角度等方面的调整，铣削、打磨起来仍有地方难以接触得完全，存在些许漏洞。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车床加工辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出平台不便调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工辅助装置，包括平台和安装座，所述平台底部的两侧分别活动连接有安装座，所述安装座内部的两侧之间活动连接有内杆，所述内杆顶部与安装座的一侧之间活动连接有第一螺栓，所述内杆的外部设置有套筒，所述套筒内部的两侧等间设置有齿槽，所述内杆底部的两侧分别活动连接有齿轮，所述齿轮穿过孔洞与套筒的一端之间活动连接有第二螺栓，所述平台的顶部活动安装有旋台，所述平台的左侧活动安装有铰接杆，所述铰接杆底部的两端之间设置有第三螺栓。
[0005]优选的，所述内杆的底部嵌在套筒中，所述内杆与套筒处于同一垂直面。
[0006]优选的，所述铰接杆顶部的两侧之间设置有旋套，所述旋套的内部活动安装有丝杆，所述丝杆与铰接杆的一端内之间活动连接有第四螺栓，所述丝杆的右侧通过轴套连接有框体，所述框体的内部纵向安装有滚筒刷，所述滚筒刷内部的杆体上设置有吸气孔，所述平台外部的底端固定连接有外壳，所述外壳内部的两端之间安装有抽箱，所述抽箱的前端固定连接有气泵，所述气泵穿过铰接杆与框体顶部之间固定连接有气管。
[0007]优选的，所述滚筒刷嵌在框体的内部，所述框体可于铰接杆右侧左右移动。
[0008]优选的，所述平台顶部的外缘处设置有防溢框，所述平台内部的两端之间设置有内腔，所述内腔中活动安装有盛接盒，所述盛接盒内部的两侧分别设置有安装块，所述安装块一侧之间的顶端固定连接有筛板，所述防溢框与旋台之间设置有漏孔。
[0009]优选的，所述筛板底部的两侧分别设置有安装块，所述盛接盒可沿内腔前后水平移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该车床加工辅助装置不仅实现了多方面调整平台，实现了清理物件表面尘屑，而且实现了收集、过滤废水；
[0011](1)通过在平台底部的两侧分别活动连接有安装座，根据需求扭转平台底部设置有两组安装座，再向上抬起或沉降平台，使得安装座中铰接的内杆凭借两侧的齿轮沿着套
筒内壁上的齿槽垂直活动，待调整完毕后以第二螺栓锁紧即可，以此方式固定的平台可一高一低，可水平上下等多样夹持待加工件；
[0012](2)通过在平台的左侧活动安装有铰接杆，使用第三螺栓调整铰接杆的角度，再一手按住右侧的框体，一手拧转丝杆，凭借丝杆与旋套之间的啮合推送调整框体内部滚筒刷的位置，但平台上方旋台及加工物件旋转时便开启气泵，经过气管及滚筒刷中心杆体上设置的吸气孔实时清理金属部件表面的尘屑；
[0013](3)通过在平台内部的两端之间设置有内腔，在加工之时多使用外置水管对打磨出进行滴水降温处理，沾染尘屑的污水混合物便在外缘防溢框的阻隔下经漏孔进入盛接盒中，且盛接盒内壁的两侧分别设置着固定筛板的安装块，可多次过滤固态杂物与分离污水。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的套筒正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的框体正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的平台正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、平台；2、第一螺栓；3、安装座；4、套筒；5、内杆；6、外壳；7、抽箱；8、气泵；9、第二螺栓；10、齿轮；11、齿槽；12、气管；13、铰接杆；14、第三螺栓；15、第四螺栓；16、丝杆；17、旋套；18、框体；19、滚筒刷；20、吸气孔；21、旋台；22、漏孔；23、内腔；24、盛接盒；25、筛板；26、安装块；27、防溢框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种车床加工辅助装置，包括平台1和安装座3，平台1底部的两侧分别活动连接有安装座3，安装座3内部的两侧之间活动连接有内杆5，内杆5顶部与安装座3的一侧之间活动连接有第一螺栓2，内杆5的外部设置有套筒4，套筒4内部的两侧等间设置有齿槽11，内杆5底部的两侧分别活动连接有齿轮10，齿轮10穿过孔洞与套筒4的一端之间活动连接有第二螺栓9，平台1的顶部活动安装有旋台21，平台1的左侧活动安装有铰接杆13，铰接杆13底部的两端之间设置有第三螺栓14；
[0021]内杆5的底部嵌在套筒4中，内杆5与套筒4处于同一垂直面；
[0022]具体地，如图1和图2所示，根据需求扭转平台1底部设置有两组安装座3，再向上抬起或沉降平台1，使得安装座3中铰接的内杆5凭借两侧的齿轮10沿着套筒4内壁上的齿槽11垂直活动，待调整完毕后以第二螺栓9锁紧即可，以此方式固定的平台1可一高一低，可水平上下等多样夹持待加工件。
[0023]实施例2：铰接杆13顶部的两侧之间设置有旋套17，旋套17的内部活动安装有丝杆16，丝杆16与铰接杆13的一端内之间活动连接有第四螺栓15，丝杆16的右侧通过轴套连接有框体18，框体18的内部纵向安装有滚筒刷19，滚筒刷19内部的杆体上设置有吸气孔20，平
台1外部的底端固定连接有外壳6，外壳6内部的两端之间安装有抽箱7，抽箱7的前端固定连接有气泵8，气泵8穿过铰接杆13与框体18顶部之间固定连接有气管12，滚筒刷19嵌在框体18的内部，框体18可于铰接杆13右侧左右移动；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用第三螺栓14调整铰接杆13的角度，再一手按住右侧的框体18，一手拧转丝杆16，凭借丝杆16与旋套17之间的啮合推送调整框体18内部滚筒刷19的位置，但平台1上方旋台21及加工物件旋转时便开启气泵8，经过气管12及滚筒刷19中心杆体上设置的吸气孔20实时清理金属部件表面的尘屑，避免该物堆积过多而影响铣削精度。
[0025]实施例3：平台1顶部的外缘处设置有防溢框27，平台1内部的两端之间设置有内腔23，内腔23中活动安装有盛接盒24，盛接盒24内部的两侧分别设置有安装块26，安装块26一侧之间的顶端固定连接有筛板25，防溢框27与旋台21之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床加工辅助装置，包括平台(1)和安装座(3)，其特征在于：所述平台(1)底部的两侧分别活动连接有安装座(3)，所述安装座(3)内部的两侧之间活动连接有内杆(5)，所述内杆(5)顶部与安装座(3)的一侧之间活动连接有第一螺栓(2)，所述内杆(5)的外部设置有套筒(4)，所述套筒(4)内部的两侧等间设置有齿槽(11)，所述内杆(5)底部的两侧分别活动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)穿过孔洞与套筒(4)的一端之间活动连接有第二螺栓(9)，所述平台(1)的顶部活动安装有旋台(21)，所述平台(1)的左侧活动安装有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)底部的两端之间设置有第三螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工辅助装置，其特征在于：所述内杆(5)的底部嵌在套筒(4)中，所述内杆(5)与套筒(4)处于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种车床加工辅助装置，其特征在于：所述铰接杆(13)顶部的两侧之间设置有旋套(17)，所述旋套(17)的内部活动安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)与铰接杆(13)的一端内之间活动连接有第四螺栓(15)，所述丝杆(16)的右侧通过轴套连接有框体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雄，
申请(专利权)人：周雄，
类型：新型
国别省市：
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